大型常压低温液体贮槽总体试验规程

低温液体贮槽操作规程 1、目的：给出低温液体储槽使用与维护保养标准操作程序,以便规范对 该设备的操作。 2、适应范围：本规程适用于公司低温液体储槽的使用与维护保养操 作。 3、职责：使用部门应对本规程的实施负责，文件管理人员应对本规程 的文件管理负责，工程部经理应对本规程实行监督检查责任。 4、程序： 4.1概述贮槽如用于集中供气则须在液体出口阀v-7的出口处配接外 部低温液体汽化器和终端管路调节系统，在终端管路调节系统的出口 端即可接气体使用管道。在确定气体使用压力后，调节增压调节阀r-1 的设定压力，以自动恒定的压力输出使用气体。 4.2供气操作程序按下表进行供气操作程序表： 序号操作内容 1确认除液面计上下阀（v-9、v-11）已打开外，其余阀门均处于关 闭位置。 2依次打开回气阀v-6、增开阀v-5、液体出口阀v-7（又称用气 阀）。

低温液体贮槽（新乡诚德） 使 用 说 明 书 -1- 目录 1说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3技术特性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 4结构简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 5操作与维护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 6运输与安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 7安全要求及注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 8验收规则及售后服务范围⋯⋯⋯⋯12 -2- 一、说明 本手册所示安全事项是为了您能安全正确地使用本产品，防止对您或 他人的危害或损害于未然，一旦实施错误的操作法，其产生的后果可分为“警 告”和“注意”两部分，其中任何一项均与安全有关，请务必遵守。 二、概述 低温液体贮运设备广泛地用于工业、农业、国防和科学研究等，而高纯 度低温贮运设备主要用于电子工业，低温贮运设备的应用日益广泛，主要原 因在于

低温液体贮槽使用说明 cfl-10/1.6型低温液体贮槽 使用说明书 c407c2.000 s 四川空分设备（集团）有限责任公司 2007年10月 使用说明书c407c2.000 四川空分设备(集团) 有限责任公司cfl-10/1.6型代替 低温液体贮槽共14第1 目录 1前言 1.1概述 1.2流程特点说明 2技术特性 3结构简介与贮槽特点 3.1结构简介 3.2贮槽特点 4操作与维护 4.1操作 4.2维护 4.3贮槽的停用及重新起用 5运输与安装 5.1运输 5.2安装 6安全要求及注意事项 6.1安全要求 6.2注意事项 7交货范围、验收规则及“三包”范围 7.1交货范围 7.2验收规则 7.3“三包”范围 8附表 附表1阀的操作状态表 附表2

低温液体贮槽技术参数格式 5m3/0.2mpa液体贮槽 1.型号：cfl-5/0.2 2.有效容积：5m3 3.几何容积：5.26m3 4.设计压力：0.32mpa 5.工作压力：0.2mpa 6.设计温度：-196℃ 7.贮存介质：lo2ln2lar 8.绝热方式：真空粉末 9.主体材质：内筒0cr18ni9外筒q235-b 10.外形尺寸：(直径×高)φ1916×5165 11.设备质量：4355kg 5m3/0.8mpa液体贮槽 1.型号：cfl-5/0.8 2.有效容积：5m3 3.几何容积：5.26m3 4.设计压力：0.87mpa 5.工作压力：0.8mpa 6.设计温度：-196℃ 7.贮存介质：lo2ln2lar 8.绝热方式：真空粉末 9.主体材质：内筒0c

cfl-10/型低温液体贮槽 使用说明书 407c s 四川空分设备（集团）有限责任公司 2007年10月 使用说明书407c 四川空分设备(集团) 有限责任公司cfl-10/型代替 低温液体贮槽共14页第1页 目录 1前言 概述 流程特点说明 2技术特性 3结构简介与贮槽特点 结构简介 贮槽特点 4操作与维护 操作 维护 贮槽的停用及重新起用 5运输与安装 运输 安装 6安全要求及注意事项 安全要求 注意事项 7交货范围、验收规则及“三包”范围 交货范围 验收规则 “三包”范围 8附表 附表1阀的操作状态表 附表2立式贮槽流程图及液位曲线对照图 编制 审核 校对 批准 标记处数签名日期变更文件号标准化编制单位容器公司 407c 共14页第2页 1前言 1.1概述 低温液体贮运设备广泛地应用于工

根据大型低温液体贮槽内槽底板的部件组成及焊缝分布特点,分析了焊接底板时所产生的应力和变形状态,制定了1套有效合理的焊接工艺措施,以减少焊缝的收缩量,充分利用焊接底板时所产生的内应力,可有效地控制内槽底板的焊接变形。

低温液体贮槽事故应急救援预案 1、总则 1.1编制目的 我公司目前有四台低温液体贮槽，分别是液氧贮槽、液氮贮槽和2台液氩贮槽，均属于第三类压力容 器，低温液体通过低温鹤管输送到移动式低温液体贮槽车内。为了能够在发生事故时快速、及时、有序的 做好应急处理工作，最大限度的控制事故蔓延，降低事故危害，切实保障职工生命和公司财产安全，充分 结合空分车间低温液体充装实际情况，制定本事故应急预案。 1.2编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 1.3适用范围：适用于空分车间低温液体装车站范围内的液氧储槽、液氮储槽、液氩储槽超压、泄露事故救 援。 1.4预案原则 以人为本，控制事态，保护生命，减少损失 2、危险性分析 2.1产品 液体贮槽长期储存低温液体产品，一旦发生泄漏，将极有可能造成重大事故； 氧的化学性质非常活泼

大型液体低温储槽 产品简介： 常压低温储罐与其它储存方式比较，有许多优点：相对于真空罐和球罐，由 于低温储罐的储存压力低，因而安全性比较好，低温储罐实现了大型化，其占地 少，降低了储存成本，储罐结构简单，施工容易，降低了建设成本。常见的储存 介质有液化天然气lng（-162℃）、液氧（-183℃）、液氮（-196℃），液 氩（-186℃）、液态乙烷（-89℃）、乙烯（-104℃）等。 技术特点： 设备为平底拱盖、立式双层壁结构，夹层填充珠光砂进行绝热并充氮气保护。 设置内、外槽呼吸阀和紧急泄放装置，确保设备安全运行 大型常压低温液体贮槽规格表:

jbt9072-99固定式绝热低温液体贮槽 前言 本标准由国家气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：四川空分设备（集团）有限责任公司 本标准主要起草人：黄仁太、纪红华。 1范围 本标准规定了低温液体贮槽的产品规格及性能参数，技术要求，验收规则和试验方法，油漆、 包装、运输和保管的要求。 本标准适用于内容器由奥氏体不锈钢制作的固定式真空粉末绝热低温液体（液氧、液氮、液 氩和液体二氧化碳）贮槽。 内容器由低温压力容器用低合金钢板制造的固定式真空粉末绝热液体二氧化碳贮槽可参照执 行。 2引用标准 下列标准所包含的条文。本标准出版时，所示牌本为有效。所有标准都会被修订，使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb150-1998钢制压力容器 gb191-1990包装储运图示标志 gb/t13306-1991标牌 jb/t2536-1980

低温液体贮槽事故应急救援预案 1、总则 1.1编制目的 我公司目前有四台低温液体贮槽，分别是液氧贮槽、液氮贮槽和2台液氩贮槽，均属于第三类压力容 器，低温液体通过低温鹤管输送到移动式低温液体贮槽车内。为了能够在发生事故时快速、及时、有序的 做好应急处理工作，最大限度的控制事故蔓延，降低事故危害，切实保障职工生命和公司财产安全，充分 结合空分车间低温液体充装实际情况，制定本事故应急预案。 1.2编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 1.3适用范围：适用于空分车间低温液体装车站范围内的液氧储槽、液氮储槽、液氩储槽超压、泄露事故救 援。 1.4预案原则 以人为本，控制事态，保护生命，减少损失 2、危险性分析 2.1产品 液体贮槽长期储存低温液体产品，一旦发生泄漏，将极有可能造成重大事故； 氧的化学性质非常活泼

5000m3×2座lng贮槽 防腐涂装施工方案 c6506a.00000 方案编制人： 技术负责人： 项目经理： 四川空分设备集团容器分公司 低温工程安装公司项目经理部 2011年9月22日 目录 1编制说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1.1目的和范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1.2编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2工程概述及特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2.1工程概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2.2施工范围和内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3主要工程量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 4施工组织⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4.1施

本文主要介绍中厚板奥氏体不锈钢低温液体贮槽内旦容器的埋弧自动焊。通过一系列焊接工艺试验,选用合适的焊接工艺,在50～100m~3低温液体贮槽的焊接生产中采用这一技术,获得较好的焊接质量和经济效益。图1表5。

低温液体泵使用维护规程 ⒈范围 本规程适于充装液氧、液氮、液氩类单缸双吸往复泵。 ⒉使用 2.1启用前的准备 2.1.1将泵与传动箱联接脱开 2.1.2拆开冷端法兰盘、过滤器、缸体、活塞部分，仔细用四氯化碳洗净吹干，复位 装好。 2.1.3打开传动箱盖检查内部有无异物，连杆梢轴档圈是否完好（齿轮传动泵齿轮松 紧是否合适）。 2.1.4传动箱内加n68号机械油（冬季加防冻机油），油位至连杆梢轴中心位置为准。 2.1.5检查皮带传动部分，调节皮带松紧程度至需要，盘车看是否灵活（对齿轮传动 泵，应转动联轴节盘车，看是否灵活）。 2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器（固定转速的齿轮传动泵 无此步骤）。 2.1.7将传动箱与泵中间体全部联接好，仔细调节联接螺栓，使活塞行程极限位置符 合要求，同时用手盘车看有无止滞现象，直至运动灵活为止。 2.1.8检查各管路接头处连

ed:a/1 第1页共4页 阀门低温试验规程 1适用范围 适用于本公司低温阀门产品的低温检验和试验。 2引用标准 2.1gb/t24925-2010《低温阀门技术条件》 2.2bs6364:1998valvesforcryogenicservice 2.3gb/t26480-2011阀门的检验和试验 3试验要求 3.1低温试验应在常温试验合格后进行,常温试验应符合gb/t26480的规定。 3.2试验前应清除阀门的水分和油脂，拧紧螺栓至预定的扭矩，记录其数值。 3.3正常情况下，用于-101℃以下的低温阀门，其阀体、阀盖及阀内件（阀瓣、 阀座、阀杆、套筒、平衡缸）等零件在精加工前，中法兰紧固件在装配前应进行 深冷处理。 3.4在密封面上堆焊硬质合金的阀瓣和阀座，在使用温度低于-101℃时，堆焊后要 进

zcf-50000/8型低温液体贮槽作业指导书 1范围 规定了zcf-50000/8型低温液体贮槽作业的操作要求。 适用于能源中心制氧分长制氧作业区zcf-50000/8型低温液体 贮槽的操作。 2引用标准和术语 2.1gb16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 2.2gb50030-1991《氧气站设计规范》》 3工作职责 3.1空分操作人员负责监控贮槽液面及压力各部参数稳定，参数有较 大变化时及时采取有效措施并逐级汇报、处理。 4工作程序 4.1工作流程 贮槽使用前准备充液增压排液贮存日常检查 4.2作业准备 4.2.1工具、材料、备品备件及设备的准备 序号工具/设备的名称数量适用阶段 1电筒2把启动 4.2.2作业人员的准备 a)机组操作人员均持证上岗。 b)按规定穿戴好劳保防护用品，女工发辫放入帽内。 c)

压力容器安装方案 编制：刘玉梅 审核：俞海滨 编制单位：金化集团建安公司 编制日期：二〇一一年五月六日 一、编制依据： 1、国家现行法规及行业标准； 2、《钢制压力容器》gb150-1998； 3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》gb50231—98； 4、《中、低压管道施工及验收规范》； 5、施工图纸、建设单位施工任务书与技术交底； 6、我公司长期从事设备安装积累、总结的经验。 二、工程概况 受金昌豪顺绿色建材有限责任公司委托，由金化集团建安公司承担低温液体储槽（一台）的安装工程。 二、施工人员计划 序号 工种 数量 备注 1 技术负责人 1 2 钳工 1 3

压力容器安装方案 编制：刘玉梅 审核：俞海滨 编制单位：金化集团建安公司 编制日期：二〇一一年五月六日 一、编制依据： 1、国家现行法规及行业标准； 2、《钢制压力容器》gb150-1998； 3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》gb50231—98； 4、《中、低压管道施工及验收规范》； 5、施工图纸、建设单位施工任务书与技术交底； 6、我公司长期从事设备安装积累、总结的经验。 二、工程概况 受金昌豪顺绿色建材有限责任公司委托，由金化集团建安公司承担低温液 体储槽（一台）的安装工程。 二、施工人员计划 序号工种数量备注 1技术负责人1 2钳工1 3铆工1 4起重工1 5管工1 6电焊工1 7普工2 四、主要施工设备和机具 序号名称单位数量备注 116t吊车台1自备 2卡车台1自备 3电焊

介绍大型低温液体贮槽配套阀门的用途、功能,主要叙述低温呼吸阀、低温三通阀、罐底紧急切断阀的技术参数、结构特点和工作原理,简述阀门使用的注意事项。

根据大型低温液体贮槽内槽底板的部件组成及焊缝分布特点,分析了焊接底板时所产生的应力和变形状态,制定了一套有效合理的焊接工艺措施,以减少焊缝的收缩量,充分利用焊接底板时所产生的内应力,可有效地控制内槽底板的焊接变形。

介绍了大型低温液体贮罐结构,分析了大型低温液体贮罐安全泄放装置选用时的考虑因素;对大型低温液体贮罐安全泄放装置采用的先导式安全阀的工作特点和安装使用进行了阐述;叙述了大型低温液体贮罐安全阀泄放量确定的方法

低温液体泵启停泵操作规程 一：检查 1.检查地脚螺栓和其它固定螺栓有无松动，防静电接地完好。 2.检查防护罩是否齐全紧固,电气线路是否完好。 3.检查各压力表是否完好并确保处在投用位置。 4.检查油位处于1/2----2/3处，必要时填充46#耐磨润滑油。 5.检查液氮储罐压力，在0.02mpa----0.8mpa. 6.检查液氮储罐液位，不得低于0.4m，否则泵将无法维持一个足够的静正压头。 二：预冷 1.打开泵的进口，让液体进泵。 2.打开泵回气管道上的放空阀，排除因预冷形成的气体，至有液体均匀喷出后关 闭放空阀，打开回气管线进储罐的阀门。 3.等待5-10分钟，观察液缸结霜均匀后预冷完成。 三：起泵 1.打开泵的出口，检查泵出口至汽化器的流程，保证畅通。 2.给泵送电，确认电机电磁调速阀在零的位置。 3.起泵，打开电机电磁调速阀控制开关。调整电机转速在600r

低温贮槽安全操作规程 一、日常巡视工作内容 1.检查贮槽是否运行在额定工作压力范围内。检查贮槽的液位是否在正常的范围内。 2.安全装置是否正常。 3.设备和管道是否泄漏，是否有剧烈振动。 4.阀门标记是否正确，阀门的开关状态是否正常。 二、检查气体的供应压力 1.贮槽内气源压力：液氧贮槽的压力控制在6-8bar；如果是贮槽压力低，首先检查 贮槽液位是否过低。 2.气化器后部气体压力控制：氧气的压力一般控制在4-6bar； 3.进车间管理压力：氧气进车间的压力一般控制在1.6~1.8bar。 三、紧急情况处理-贮槽、汽化器系统 1.贮槽压力升高过快 关闭贮槽自增压入口阀，打开贮槽气体排放阀，将贮槽压力降到允许的范围内。如果进 行该操作后两小时内贮槽压力再次升高，可以调节贮槽自增压调节阀。如果还是不能控制贮 槽压力，立即报告上级领导，通知设备供方