低温陶瓷改性磷石膏生产建筑砖的工艺

磷石膏论文：工业废渣磷石膏与赤泥在陶瓷中的综合利用 【中文摘要】磷石膏是指在磷酸生产中产生的固体废渣,其主要 成份是硫酸钙,呈酸性。赤泥则是氧化铝生产中的废弃物,其组成与粘 土相似,呈碱性。二者每年排放数量巨大,而废弃物的长期堆积将严重 污染环境。本论文利用酸性磷石膏与碱性赤泥混合时产生的中和反应, 将磷石膏和赤泥、与高岭土、瓷土等原料按一定比例进行配料,采用 现有的陶瓷生产工艺,制备了具一定性能的陶瓷试样,实现了陶瓷制 品的低温快烧,为磷石膏与赤泥在陶瓷工业的应用提供了有益的依据, 对促进我国循环经济的发展都具有重要的意义。实验初步探讨了磷石 膏分散性能及其影响因素(包括磷石膏与赤泥的比例,分散剂种类及 其含量,瘠性料的种类及其含量)。实验表明：赤泥的加入可改善浆料 的流动性,在磷石膏和赤泥两种原料时,赤泥的加入量为70%时,料浆 的流动时间达26

，6一e ·16·技术交流 锦蔫 化工科技动态tg94年第7期 利用磷石膏生产建筑材料 我国高浓度复合肥料的产量在不断增加， 其磷酸生产的副产品磷石膏的量也越来越大 目前我国每年大约有l100万吨。这些磷石膏除 了很少一部分被利用以外，绝大部分都只能堆 积起来。为了拓宽磷石膏的应用范围，加强对有 广泛用途且使用量大的建筑材料开发和应用， 中国磷肥工业协会于1994年5月19日组织了 一 次用磷石膏生产建筑材料的技术交流，并撇 请在磷石膏加工技术上有独到之处的德国瞢鲁 沙格(preussag)公司的沙士基打(salzgitter)成 套设备工程公司前来介绍他们的技术。现将沙 士基打处理和生产石膏技术有关内容简介如 下： 石膏可以用作建筑材料是由于加热时可分 离出结晶水，首先脱水生成半水化台物，进一步 升温变成无水化

利用磷石膏生产建筑材料

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

为了提高我国工业副产物磷石膏的综合利用率,减小环保压力,研究探索磷石膏的利用途径成为目前一个紧要的问题。通过归纳前人在建筑墙体砖方面对磷石膏的研究,总结了我国磷石膏在建筑墙体砖上的学术成果,分析了磷石膏墙体砖的制备工艺方法。国内目前制备出的磷石膏砖的抗压强度可达到10mpa以上。

针对湿法磷酸副产的磷石膏在建筑材料中的应用及其国内外进展,介绍了用磷石膏制高强度砌块的中间试验流程,并指出在磷石膏中搀入其他材料,采用特殊复合工艺,可生产出新型功能性建筑材料,如石膏基导电材料和石膏基磁性材料等。这不仅拓展了石膏的用途,又可获得巨大的经济效益

对电厂的烟气脱硫石膏和磷肥厂的磷石膏特点及性能进行了研究,并以此为主要原料,掺加适量的填料、有机改性剂等制备出一种优质价廉的石膏批墙腻子。

以磷石膏为主要原料制备了磷石膏墙体砖,考察了不同的磷石膏的预处理方式和养护方式对砖强度的影响,试验结果表明:采用石灰中和和蒸汽预处理后的磷石膏都可用以制备磷石膏墙体砖。常压蒸汽养护和自然养护所得的制品可达到jc422-1991《非烧结普通粘土砖》标准中mu15和mu10等级的墙体砖。

信息来源环保英才网：http://www.***.***/ 低温陶瓷改性拜耳法赤泥机理及应用 1、赤泥综合利用现状 赤泥是氧化铝生产过程中的固体废弃物，每生产1吨氧化铝，要产出1.1~1.5吨含碱赤 泥。大量赤泥堆存，造成了严重的环境污染，是氧化铝业实施循环经济、清洁生产和节能减 排发展战略必须要解决的工程和科学技术问题。作为一个世界性的难题，赤泥综合利用长期 以来是国内外研究的热点课题，产生了诸如赤泥水泥(生料配料、混合材)、烧结去装砖、免 烧砖、微晶玻璃、脱硫剂、絮凝剂、阻燃剂、炼铁、回收贵金属、硅肥、陶粒、微孔硅酸钙、 矿山回填、筑路等技术。这些技术对赤泥综合利用的科技进步产生了积极促进作用，但事实 上赤泥资源化至今未形成可持续发展的产业体系，其主要根源在于赤泥自身的理化特性决定 的。 2、拜耳法赤泥处理和利用存在的关键技术问题 2.1碱是制约

磷石膏生产免烧砖关键技术探讨 昆明理工大学化学工程学院张召述1罗中秋夏举佩 摘要：本文分析了磷石膏制砖技术存在的主要问题，阐述了低温陶瓷改性磷石膏生产建筑砖的工艺条件、 产品性能，同时对影响产品性能的因素进行分析，为磷石膏建材利用提供新思路。 关键词：磷石膏低温陶瓷砖 引言:磷石膏是高浓度磷肥生产过程中用硫酸与磷矿石反应生产磷酸所得的 以caso4.2h2o为主要成份的副产物，通常每生产1吨磷酸（折合100%p2o5）要排出 5吨以上磷石膏。据统计，我国每年磷石膏排放量已达5000万吨，利用率不足20%， 大量磷石膏堆存已成为磷复肥企业安全、环保重大制约因素。近年来磷石膏虽然 在土壤改良、水泥缓凝剂、半水石膏粉、石膏条板、纸面石膏板、建筑砖、热解 制硫酸联产水泥以及生产硫铵和碳酸钙方面取得进展 [1-5] ，但作为磷石膏利用的 重要技术方向之一——磷石膏

磷石膏与天然石膏相比含游离水较高,传统的磷石膏制建筑石膏粉一步脱水间接换热法工艺存在弊端。介绍二步脱水直接换热与间接换热相结合的磷石膏制建筑石膏粉的新工艺及有关设备,每吨产品耗煤80kg,比传统一步法节煤20kg/t,产品质量优良。

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

研究了以磷石膏为主要原料未经水洗处理生产强力内墙石膏粉的生产工艺以及施工工艺。根据差热分析确定了磷石膏煅烧制备无水石膏粉的温度;根据内墙墙面材料性能要求和施工要求,确定了以无水石膏粉、生石灰和自制无机添加剂制备强力内墙石膏粉的配方和生产工艺,并设计了施工工艺。委托权威机构对以磷石膏为原料生产的内墙石膏粉的性能进行了检测,结果表明:磷石膏煅烧制备的无水石膏粉通过添加生石灰和自制添加剂制备强力内墙石膏粉的各项性能符合国家建材行业标准jc/t517-93的要求和内墙装饰要求。

贵州开磷集团开发磷石膏标准砖

materialsciences材料科学,2019,9(1),69-78 publishedonlinejanuary2019inhans.http://www.hanspub.org/journal/ms https://doi.org/10.12677/ms.2019.91010 developmentandapplicationof phosphogypsuminplasterboard yuelei,qingweizhu*,hongxiachen,miaomiaowang beijingnewbuildingmaterialspubliclimitedcompany,beijing received:dec.29 th ,2018;accepted:jan.16 th ,2019;publis

磷石膏农用途径的开发

通过xrd,sem微观分析和宏观强度测试手段,探讨了适合做胶结料磷石膏颗粒的最大粒径,并对磷石膏-粉煤灰复合胶结料的最优配合比进行了优化,最后利用胶结料和砂子按不同水胶比和胶砂比浇筑成型制砖。研究结果表明,适合做胶结料的磷石膏颗粒最大粒径为4.75mm,磷石膏-粉煤灰复合胶结料的最优配合比为:磷石膏:生石灰:水泥:粉煤灰=40:15:10:35。用胶砂比为1:2.7,水胶比为0.45的胶结料浇筑成型,经90℃蒸汽养护10h可制成满足国标mu20级的免烧砖。

使用锥形升流式分离器可以将磷石膏中的杂质分离，得到洁白、无放射性的二水石膏，用它生产的建筑石膏质量达优级标准．分离出的废渣是含磷较高的磷肥．利用磷石膏生产建筑石膏，经济效益和社会效益都很好

以贵州矿磷石膏为原料,加入适量烧结助剂,通过模压成型和高温烧结制成陶瓷试样。结果显示,添加质量分数5%的烧结助剂,可使陶瓷试样的抗折强度由2.19mpa增至29.23mpa,达到了陶瓷墙地砖中细炻砖的国家标准。

利用磷石膏生产建筑材料

贵州省磷石膏标砖生产现场会日前在开磷集团年产1亿块磷石膏标砖生产现场召开。

石膏基陶瓷锦砖是以天然硬石膏为主要原料，辅以少量熔剂，经干法成型，低温（８８０℃）烧结制得的石膏基饰面材料、研究了它的原料配比、拌合与成型工艺、烘干与烧成制度对制品性能的影响，为利用硬石膏制取烧结型石膏基锦砖进行了试验探索。