低温升抗裂C40海工大体积混凝土应用

田师府至桓仁铁路新建工程th-1标段 谢家崴子特大桥挖井基础大体积混凝土温升控制检算书 中铁九局集团有限公司总工办 2013年8月10日 1 田师府至桓仁铁路新建工程th-1标段 谢家崴子特大桥挖井基础大体积混凝土温升控制检算书 检算： 审批： 中铁九局集团有限公司 2013年8月10日 2 目录 一、工程概况 1、桥梁概况 2、挖井基础结构情况 3、当地自然气候条件 二、编制依据 三、挖井基础大体积混凝土施工温升控制方案 四、大体积混凝土温升控制计算 （一）、基础参数 （二）、混凝土水化热热工计算 1、混凝土拌和物的温度计算to（oc）： 2、混凝土拌和物的出罐温度t1（oc）： 3、混凝土拌和物经运输至成型完成（入模）时的温度t2（oc）： 4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度t3（oc）： 5、混凝土水化热最终绝热温升值tmax(o

一、原始数据 1、基准配合比水泥用量360kg/m3 2、粉煤灰代用率为25%时水泥用量270kg/m3 3、计算龄期3d 4、环境温度36℃ 5、砼水灰比0.56 6、水泥水化热350000j/kg 7、砼的平均比热1000j/kg.k 8、砼表观密度2400kg/m3 二、绝热温升计算 1、水泥用量为360kg/m3时， 绝热温升t=360*350000/1000*2400 =52.5℃ 2、水泥用量为270kg/m3时， 绝热温升t=270*350000/1000*2400 =39.4℃ 三、结论 1、不掺粉煤灰时，砼内部温度与环境温度之差为52.5-36=16.5℃，砼出 现温度裂缝的可能性很小。 2、掺25%粉煤灰时，砼内部温度与环境温度之差为39.4-36=3.4℃，砼 出现温度裂缝的可能性更小。 北京福郁华混

通过越洋国际广场大体积混凝土基础工程的施工,对大体积混凝土工程中原材料选用、质量控制和配合比设计等控制温度裂缝的方法进行了实践.温度差是引起大体积混凝土产生裂缝主要原因之一,在越洋国际广场大体积混凝土基础工程中,大体积混凝土配合比设计以控制温度差为目标,充分利用降低水泥用量、掺用粉煤灰和矿粉、延长混凝土龄期、选用缓凝型外加剂等方法在延缓和降低水化热方面的作用,不仅使混凝土达到c40p8的要求,且未产生裂缝和渗透,达到工程设计要求.工程温度监测记录和强度评定结果表明:本工程的混凝土配合比设计思路和方法取得了良好的效果.

本文以低水胶比、掺用硅粉和粉煤灰的大体积高强混凝土为对象,评析水化温升在大体积混凝土中的应用进行论述。

C40大体积混凝土配合比设计及工程应用

通过对大体积混凝土工程中原材料选用、质量控制和配合比设计等控制温度裂缝的方法进行的实践。认为温度差是引起大体积混凝土产生裂缝主要原因之一,在大体积混凝土基础工程中,大体积混凝土配合比设计以控制温度差为目标,充分利用降低水泥用量、掺粉煤灰和矿粉、延长混凝土龄期、选用缓凝型外加剂等方法在延缓和降低水化热方面的作用,不仅使混凝土达到c40p8的要求,且未产生裂缝和渗透,达到工程设计要求。工程温度监测记录和强度评定结果表明:混凝土配合比设计思路和方法取得了良好的效果。

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大体积混凝土基础冬施温升与控制 孙书平1　　张跃军2　　朱广祥3　　江守恒3 (11黑龙江省第一建筑工程公司　哈尔滨　150046;　21齐齐哈尔自来水公司基建办　161000; 31黑龙江省寒地建筑科学研究院　哈尔滨　150080) 　　【摘　要】　温控技术是大体积混凝土冬期施工中的关键。本文采用掺加粉煤灰、uea膨胀剂、wn-d(5)型大 体积混凝土缓凝防冻泵送剂,并采用暖棚法控制环境温度为-8℃～-10℃条件下对大体积混凝土进行温度控制。 防止了大体积混凝土的冻害和裂缝的产生。 　　【关键词】　大体积混凝土;冬期施工;温升控制 【中图分类号】　tu742　　　　【文献标识码】　b　　　　【文章编号】　1001-6864(2001)02-0039-02 　　帅千广场位于牡丹江市中心,由加拿大投资

为防止海洋环境下大体积混凝土出现开裂,导致腐蚀加剧的现象,工程在不布置冷却水管的情况下按大体积混凝土配合比设计的原则,采用低水泥用量、掺入大掺量的掺合料并掺入适量的mgo抗裂剂,通过配合比的优化设计及氧化镁对混凝土性能的影响分析,确定使用52%水泥、20%粉煤灰、20%矿粉、8%氧化镁抗裂剂的胶凝材料体系效果较好,配制出来的混凝土工作性能、力学性能、耐久性优良,通过试验段的施工,该大体积混凝土结构未出现明显裂缝,满足海工大体积混凝土的施工要求。

［论文关键词］大体积混凝土，无缝施工 ［论文摘要］本文首先对大体积混凝土进行了解释，然后分析了整个无缝施工方案中的 设计原理，并对建筑施工中的技术进行了改良。 现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水 利大坝等。它主要的特点就是体积大：混凝土浇注量大于100平方米；长、宽、高任意一边 不小于1米。大体积混凝土水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较 大时，会使混凝土产生温度裂缝。其他因素也会导致大体积混凝土出现裂缝，影响结构安全 和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。 一、大体积混凝土结构裂缝的原因 混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍 的现象。大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。在全国调查的高层建筑地下结构中，底板出现 裂缝的现象占调查总数的20％左右，房屋的外

1 大体积混凝土足尺模型内部的水化温升观察 李博杨耀辉马昕周予启 摘要为了检验国贸三期主塔楼底板混凝土配合比的合理性和施工措 施的有效性，进行了4.5×4.5×4.5m大体积混凝土足尺模型试验。通 过在模型试块中不同部位布置的温度传感器，实时监测了混凝土内部 的温度发展变化情况。试验结果表明，模型混凝土内部温升约40℃， 5至7天达到峰值；混凝土内任意两点间的温度差不超过21℃。基于 本次试验采用的混凝土配合比和施工、养护方法，可以满足工程设计 对于实际底板中的温度分布与发展的要求。 关键词大体积混凝土足尺模型配合比温度监测 1．引言 中国国际贸易中心三期a阶段工程位于北京市建国门外大街1号国贸中心院内，其主塔楼高 330m，地下三层，地上74层，建成后将成为北京第一高楼，与国贸一期、二期建筑一起，形成110

大体积混凝土最大温升与里表温差的控制分析

安徽省节水技术推广研究中心大体积砼夏季施工抗裂措施 1 安徽省节水技术推广研究中心 大 体 积 砼 抗 裂 措 施 编制： 审核： 审批： 安徽水安建设集团股份有限公司 节水中心工程项目部 安徽省节水技术推广研究中心大体积砼夏季施工抗裂措施 2 工程概况及特点 本工程采用桩筏基础，筏板厚500mm，在砼中掺入3%的art-f 微膨胀复合防水剂，后浇带的砼采用填充用膨胀砼，在砼中掺入5% 的art-f微膨胀复合防水剂，主楼承台尺寸大于1米，混凝土总方量约 5000m3，属大体积混凝土施工。施工过程中要采取保温及温度监测 等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝 和较大的温度应力。 组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土固 定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车 进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排

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哈尔滨市建筑工程质量监督协会监制 大体积混凝土测温记录哈建技10 工程名称哈医大二院医技住院楼结构名称基础梁板 工程编号0127-1测温点测温点平面布置图 施工日期测温时间 备注 技术负责人记录人 哈尔滨市建筑工程质量监督协会监制 大体积混凝土测温记录哈建技10 工程名称哈医大二院医技住院楼结构名称基础梁板 工程编号0127-1测温点（布置图见附页） 施工日期2001.6.4-7测温时间2001.6.8 1、测温设备采用xqc-300自动平衡记录仪，温度传感器采用wzg型铜丝电阻，在 混凝土浇筑之前预先埋设在测温点位置上。 混凝土内温度差统计表 测温时间6:30分（当时气温：17℃） 测温点1#2#3#4#5#6#7#8#

大体积混凝土结构测温记录 t048 工程名称大唐临清2×350mw热电联产新建工程结构部位烟囱基础（-5.5m—-3m） 混凝土浇强度等级c40配合比编号ps2015-014混凝土数量(m3)1282m3 混凝土浇灌日期2015.07.26 混凝土浇灌温 度(℃) 31开始养护温度(℃)42 测温时间气 温 (℃) 各测点温度备注 （年.月. 日） （时:分） 123456 表中底表中底表中底表中底表中底表中底 2015-07-2716:0032556769686971506263556866676968566668 2015-07-2718:003158687068707155646457686768

大体积混凝土的温控措施及应用

伴随经济的进步,建筑基础设施的项目不断增加。在建筑领域,大体积水工混凝土的使用也在逐渐增多。在实际工程中,大型水工混凝土经常出现温度裂缝,此类温度裂缝形成之后会逐渐演变为穿透裂缝或深裂缝,极大程度上影响施工进度和建筑质量。所以,在大体积水工混凝土施工过程,应采用科学的温控技术预防温度裂缝的出现。本文对大型水工混凝土浇筑的温度概念及产生原因进行了详细的研究,并提出了解决方案。

大体积混凝土绝热温升影响因素试验研究

大体积混凝土施工不当很容易出现裂缝。裂缝问题是一个常见且需要解决的问题，对工程质量的影响很大，是一个不容忽视的问题。本文针对大体积混凝土施工中温升裂缝产生的原因进行了分析，并且提出了相应的控制措施，以供读者参考。

第四节、大体积混凝土施工与测温控温方案 一、超厚混凝土结构概述 1、工程概况 本工程地下室底板面积大，基础高度大，属于大体积混凝土结构，且基础施工质量将直接 影响本工程整体结构的施工质量，为工程施工重点。我司已经形成了一套较为成功的“大体积 混凝土浇捣”的工法。在本工程中我们将采用“优化底板混凝土配合比”、“大体积保湿保温 的养护技术”、“大体积底板电脑测温温控技术”等措施，以保证本工程大体积混凝土浇捣的 顺利完成。 二、施工部署 独立基础混凝土单次浇筑量较大，我们根据商品混凝土市场供应情况，通过对混凝土供应 商信誉、资质、规模，原材料来源、试验能力，交通供应能力等综合考察评估。按基础承台、 筏板混凝土的施工进度设计要求，商品混凝土搅拌站正常供应能力应不小于每小时30.m3方能 满足现场施工进度要求。 三、施工准备 1、作业条件 （1）基础钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收

大体积混凝土结构裂缝控制措施 概述 美国混凝土学会的定义：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问 题，即最大限度减少开裂影响的，即称为大体积混凝土。 日本建筑学会的标准的定义是：结构断面最小尺寸在80cm以上；水化热引起混凝土内的最高温 度和外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土。 我国《混凝土结构工程施工及验收规范》认为，建筑物的基础最小边尺寸在1～3m范围内就属 大体积混凝土。 大体积混凝土结构的截面尺寸较大，裂缝一般在混凝土浇注短期内形成，此时设计荷载尚未作用 于结构上，因此由外荷载引起裂缝的可能性很小。但由于水泥的水化作用是放热反应，大体积混凝土 自身又具有一定的保温性能，因此其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰 值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程中，混凝土各部分的温