低温拜耳法氧化铝生产的工艺流程优化改造及运行

拜尔法生产氧化铝工艺流程 三水软铝土矿 54万吨 破碎 湿磨 溶出 稀释 稀释矿浆 沉降分离粗液浓赤泥浆 溶出矿浆 叶滤赤泥洗涤 晶种分解 氧化铝浆液 沉降分离 氢氧化铝 洗涤 石灰乳 氢氧化铝 赤泥堆场 洗液 洗水 母液 蒸发 分离 蒸发母液 苛化 溶解 石灰 水 na2co3·10h2o 煅烧 氧化铝 20万吨 naoh3.6万吨 晶种 精液 洗液 烧结法生产氧化铝工艺流程 石灰炉 燃料窑 溶出磨 赤泥分离 脱硅 精液 万吨 晶种分离 氢氧化铝 万吨 煅烧炉 氧化铝 20万吨 铝土矿 40万吨 生料浆 万吨 熟料 万吨 粗液 万吨 生石灰 万吨 石灰炉石灰 万吨 生料浆 万吨 燃料煤 万吨 煤粉磨 煤粉 万吨 循环母液 万吨 蒸发器 碳分原液 万吨 碳酸化分解 赤泥洗液 万吨 蒸发器 种分原液 万吨 氢氧化铝洗液 万吨 调配液 万吨 二氧化碳 万吨 赤泥 万吨 说明：烧

原料车间：沉降车间： 铝土矿 赤泥沉降分离 球磨机溢流底流 一次洗液粗液 热水旋流分级六次反向洗涤 溢流底流控制过滤 原矿浆滤液滤渣 精液 赤泥 溶出车间：溶出矿浆槽分解车间： 赤泥泵 矿浆泵板式热交换 滤液堆场 低压溶出滤饼 立盘过滤晶种槽 保温 种子分解蒸发原液槽 三级自蒸发 新蒸汽六效降膜蒸发器 稀释后槽 补液碱蒸发母液盐沉降槽 ah母液 平盘过滤调配槽 焙烧车间：苛化液 氢氧化铝循环母液槽 煤气蒸发车间： 循环母液 ah仓g.s.c焙烧 包装ah氧化铝 新蒸汽 石灰 石灰消化 石灰乳 苛化 苛化浆液

1 氧化铝生产工艺之混联法的优缺点 混联法碱循环，充分说明了混联法工艺特点和生产组织状况 a、混联法工艺是密闭型的，所以拜耳⋯⋯烧结两系统间生产能力有一定制约。就是说，混 联法的主要联合点：拜耳法产出的赤泥，必须为烧结法所平衡(消耗);烧结法向拜耳法供应 的种分母液必须满足拜耳法系统的碱输出(含损失)需要，混联法才能平衡。其生产波动的 缓冲靠熟料仓、种分槽和碱赤泥浆贮槽。从这方面看，混联法同串联、并联联合法一样， 烧结法从属于拜耳法。 b、烧结法有完整的生产流程，有独立的碱循环系统，除对拜耳法系统有从属的一面外，尚 有独立的一面。就是说，当烧结法生产能力有富余时，可以加大其流量，从而扩大其碱循 环量，获得比与拜耳法平衡的更多的氧化铝产量。这一点，不同于串联、并联联合法。混 联法命名之根据，就在于此。 c、原则上，拜耳法流程不能独立，受烧结法生产能力，即烧结法向拜耳法补碱量和烧结

氧化铝厂工艺流程图 铝土矿 石灰乳 溢流（原矿浆）底流 （热水） 分离溢流分离底流冷凝水 水精液赤泥 洗净赤泥洗水 去赤泥堆场 母液降温精液 溢流底流热水滤液氢氧化铝晶种 软化水氢氧化铝种分母液 滤液氢氧化铝晶种 洗净氢氧化铝洗水 蒸发母液结晶碱 氧化铝产品 （送产品库）循环母液 均化 外购石灰 配料及磨矿 旋流分级 预脱硅 预加热 高压溶出 自蒸发 稀释 赤泥沉降分离 控制过滤 换热降温 精滤 蒸发 混合调配 立盘过滤 晶种槽 悬浮焙烧 赤泥沉降洗涤 种子分解 分级 平盘过滤 洗涤

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拜耳法因流程简单、作业方便、能耗低、产品质量好的优点，已成为氧化铝生产的主要方法之一，而其核心氧化铝溶出装置由于输送高温、高压、高固含的矿浆，导致耐磨、无缝的输料管道磨损严重，影响着溶出机组的安全、稳定运行。本文从矿浆对管道化溶出装置的磨损机理、特点进行分析，并提出减少管道磨蚀的方法。

6月11日～12日，国家安全生产监督管理总局会同河南省安全生产监督管理局组织有关专家，对中铝中州分公司第二条选矿拜耳法氧化铝生产线项目安全设施进行竣工验收，同意该项目通过安全设施竣工验收。

低温甲醇洗工艺流程优化探讨

选矿-拜耳法氧化铝生产废水含有大颗粒的碎片、碎石、煤粒、炉渣、泥砂、碱垢片等杂质。根据废水的水质特点,选择了沉砂池、砂水分离器、取水中和池、高浊度一体化净水器的处理工艺流程。工程运行结果表明:在进水ss的质量浓度为4568.6mg/l,浊度为2758.4ntu的条件下,处理出水ss的质量浓度小于10mg/l,浊度小于3ntu,完全满足gb/t19923—2005《城市污水再生利用工业用水水质》循环补充水的水质标准及其它生产工艺的用水要求,废水回收利用率达到98%。

从满足企业发展和市场需求等多角度论述了山东铝业公司多品种氧化铝生产技术改造的可行性。

高效沉降槽在烧结法氧化铝生产中的应用 作者：张哲新1，2，尹周澜1，温金德2，刘福刚2发布人：xilu222 发布时间：2006-2-15下午05:03:26 浏览次数：187 【关键词】高效沉降槽,烧结法,氧化铝,溶出赤泥,赤泥分离,赤泥洗涤 【摘要】烧结法赤泥的沉降性能试验结果表明，选用适当的进料固含 和絮凝剂，可以达到最佳的沉降效果；采用e－duc稀释系统及多点加 入方式，絮凝剂加入量为30～50kg/t，稀释倍数为8～10。高效沉降 槽用于烧结法赤泥的分离、洗涤，提高了运转率和产能，简化了生产 流程，优化了技术指标，年经济效益280余万元，达到增产降耗的目 的。 中图分类号：tf351.5文献标识码：a文章编号：1004-4620 1前言 在碱石灰烧结法生产氧化铝的整个过程中，有很多过程存在固体 颗粒与溶

氧化铝陶瓷的低温烧结技术 氧化铝陶瓷是一种以ａｌ２ｏ３为主要原料，以刚玉（α—ａｌ ２ｏ３）为主晶相的陶瓷材料。因其具有机械强度高、硬度大、高频 介电损耗小、高温绝缘电阻高、耐化学腐蚀性和导热性良好等优良综 合技术性能，以及原料来源广、价格相对便宜、加工制造技术较为成 熟等优势，氧化铝陶瓷已被广泛应用于电子、电器、机械、化工、纺 织、汽车、冶金和航空航天等行业，成为目前世界上用量最大的氧化 物陶瓷材料。然而，由于氧化铝熔点高达２０５０℃，导致氧化铝陶 瓷的烧结温度普遍较高（参见表一中标准烧结温度），从而使得氧化 铝陶瓷的制造需要使用高温发热体或高质量的燃料以及高级耐火材 料作窑炉和窑具，这在一定程度上限制了它的生产和更广泛的应用。 因此，降低氧化铝陶瓷的烧结温度，降低能耗，缩短烧成周期，减少 窑炉和窑具损耗，从而降低生产成本，一直是企业所关心和急需解决 的重要课题。 目前，对氧化铝

1 烧结法生产氧化铝 总述 拜尔法只适宜处理优质铝土矿，这是由于原理决定的。随着优质矿石的减 少和矿石品位的降低，烧结法的优势渐渐显露出来。特别是处理高硅铝土矿更 加行之有效，因为矿石中的二氧化硅主要转变为原硅酸钙。特别是处理我国独 特的一水硬铝石。可以获得较低的碱耗和较高的铝氧回收率。 烧结法生产氧化铝的基本原理: 将铝土矿与一定数量的纯碱、石灰（或石灰石）、配成炉料在高温下进行 烧结，使氧化硅与石灰化合成不溶于水的原硅酸钙，氧化铝与纯碱化合成可溶 于水的固体铝酸钠，而氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠，将烧结产物（熟 料）用稀碱溶液溶出时固体铝酸钠便进入溶液，铁酸钠水解放出碱，氧化铁以 水合物与原硅酸钙一道进入赤泥。在用二氧化碳分解铝酸钠溶液便可以析出氢 氧化铝，经过培烧后产出氧化铝。分离ah后的母液成为碳分母液经过蒸发后 返回配料。所以烧结法的碱

毕业论文（设计） 毕业论文xx公司的工艺流程 题目优化设计 指导教师张三 学生姓名唐英伟 二o一三年五月十八日 xx公司的工艺流程优化设计 摘要 生产工艺流程管理也叫做工艺管理，属于生产技术管理的范畴，它以产品的生产工 艺过程为主要管理对象。工艺流程是实现产品生产的技术路线，通过对工艺流程的研究 及优化，能够尽可能的挖掘出设备的潜能，找到生产瓶颈，寻求解决的途径，以达到产 量高、功耗低和效益高的生产目标。 本文通过对xx公司洗衣粉的生产工艺流程状况的分析，利用工业工程解析和解决 问题的思维方法，成功借助业务流程管理的流程再造的思想、方法和工具，从管理的角 度对生产工艺流程的技术过程再次进行“物质流”的解析。考虑产品的特点和目前的工 艺技术状况，从主要解决生产工艺流程上存在的产品切换次数太多、能量损失太大、产 品比重提升以及新配方技术的应用问题，从工序的优化

论述选矿拜耳法生产氧化铝的工艺过程,对技术指标进行分析,总结生产实践得失,为选矿拜耳法新技术的普遍应用,优化过程指标,提高经济效益提供借鉴。着重讨论了铝土矿选矿过程、选精矿溶出过程、赤泥沉降过程以及浮选药剂对生产的影响和改进。本文指出,应用选矿拜耳法可以经济地处理一水硬铝石型铝土矿,其生产流程简单,技术先进可靠,对低品位一水硬铝石型铝土矿资源经济有效地利用有开创性贡献,值得推广。

河南煤化集团研究院完成的拜耳法高浓度铝酸钠溶液制备高白氢氧化铝微粉项目通过河南省科技厅组织的鉴定。

氢氧化铝生产中赤泥的处理与处置 摘要：对于拜耳法生产过程中产生的赤泥采用干法堆存，应考虑 渣场方案选择、渣场的布局及防渗、坝工设计等内容。并对其可能 产生的风险事故做好预防措施。 关键词：拜耳法赤泥干法堆存渣场防渗 1、概述 电解铝产业是我国重要的产业之一，而从铝土矿到电解铝分为两 个大的工艺流程，氧化铝生产和电解铝的生产。其中氧化铝的生产 目前普遍采用拜耳法，基本流程包括：矿石的粉碎与细磨，矿石溶 出，稀释，分解，泥渣和氢氧化铝的分离洗涤，氢氧化铝的煅烧， 碳酸钠的苛性化以及母液蒸发等过程。 在拜耳法生产氢氧化铝过程中，生成的固体废物主要为经过洗涤 和压滤后的赤泥（含水率30%左右）、石灰消化产生的消化渣和高压 溶出、赤泥分离等工段设备敲击下来的结疤渣。 2、赤泥的处理与处置 2.1赤泥渣场的选择 对于产生的赤泥等固体废物，目前采用的主要处理处置方式是选 取渣场进行堆存，而渣

氧化铝生产过程中会产生大量的含碱污水和废液、这些污水和废液如果不经过有效的处理不仅会造成大量水、碱的流失还会严重的污染周围环境,本文结合东海氧化铝公司的实际情况分析介绍了污水的循环再利用和减少污水实现零排放的途径。

本文分析了控制角阀在氧化铝生产过程中出现故障的主要原因,并提出了有效的改进方法,对氧化铝生产过程中控制阀的应用、选型提供了有价值的参考。

随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响al-al2o3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了dab基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。

氧化铝是现实生活中有重要利用价值的化合物,在矿业、制陶业以及材料科学方面发挥着重要的作用,因此重视氧化铝的生产现实意义显著。就当前的分析来看,氧化铝的生产流程比较的复杂,各个环节的质量控制要求比较高,因此要实现氧化铝的高质量生产,需要在生产环节中使用稳定性和准确性较强的流量仪表。目前的生产中可供选择的流量仪表种类较多,但是不同的仪表其利用实效具有差异性,所以为了更好的控制氧化铝生产的质量,基于实践对其生产过程中的流量仪表做选择和应用讨论十分必要。总之,文章就氧化铝生产过程中的流量仪表选择和应用做研究,旨在指导实际生产。

低温拜耳法赤泥回收铝_钠工艺研究