动态效应对管子与管板液压胀接接头接触压力的影响
常见的低碳钢换热管与低合金钢管板胀接为例,采用有限元法进行了管子与管板液压胀接的动态和静态分析,研究了材料应变率等动态效应对胀接接头接触压力的影响。计算结果表明将液压胀管过程简化为静态过程处理,能够节省大量计算时间,而且对结果影响甚微,因此,在换热器管子与管板液压胀接过程中,材料加工的动态效应不显著,将其简化为静态过程是合理的。计算结果为换热器管子与管板液压胀接的理论分析和数值模拟提供了参考。
聚合釜冷凝器换热管接头液压胀接力的选择
介绍了聚合釜冷凝器换热管与管板的连接形式,分析了液压胀接原理和技术特点,总结了换热管、管板材料的屈服强度与胀接力间的关系,计算出了最佳胀接力并进行了试验验证,按此生产制造的冷凝器全部合格,没有发生泄漏现象。
管板孔不同开槽宽度对胀接接头拉脱力的影响
随着计算机技术的快速发展,cae技术也越来越多的应用到工程技术领域。采用计算机有限元技术,在对换热器管板在开槽宽度不同情况下,对液压胀接接头拉脱力的有限元进行模拟分析。使用ansys软件进行三维建模,并施加载荷及边界约束条件进行模拟计算。根据理论设计参数进行实验,将实验结果与有限元模拟结果进行比较,结果发现:拉脱过程中支反力最大值发生在拉脱起始阶段,开槽宽度越大,拉脱力越大;当开槽宽度小于6mm时,理论与实验结果非常接近;当开槽宽度大于6mm时,理论与实验结果随宽度增大而相差越大,主要是由于管子和槽边缘之间的严重的“刮蹭”引起的。
双相不锈钢管与管板的液压胀接
双相不锈钢管与管板的液压胀接
管子-管板焊接接头射线数字成像自动检测系统
针对列管式换热器和列管式反应器管子-管板焊接接头特点,研制了特殊的射线数字成像自动检测系统。分析了系统的检测原理,并对系统的总体设计作了简要介绍。通过相关试验表明,该系统运行平稳,快速方便,减少了常规射线检测对环境的污染,极大地提高了工作效率。
换热器管子和管板焊接接头浅见
通过对管板换热器设计参数、介质特性、使用环境以及承载情况的分析研究,比较不同焊缝接头形式以及焊接工艺过程的选择对最终焊接质量的影响,同时阐述了合理的焊缝检验工艺对于确保在焊接前、焊接过程中以及焊接完成之后保证焊接质量的重要意义,总结出管板换热器管子和管板焊接接头在制造过程中的关键控制点。
连接压力对管道瞬时液相连接接头组织性能的影响
把锅炉用20钢管在开放式管道瞬时液相扩散焊机上进行连接,采用氩气保护,焊接温度1180℃、保温时间3min、中间层材料选用非晶箔bni2,通过改变连接压力,研究其对连接接头组织性能的影响。结果表明,当连接压力为4mpa时,所得连接接头的性能良好,满足要求。
凝汽器管子管板联接接头的抽真空检漏
凝汽器管子管板联接接头的密封性检测,通常在凝汽器壳体组装完毕之后进行,需在壳侧内进行灌水试验达到检测的目的。但因交货方式及运输方面的限制,凝汽器常被分为两半组装出厂,因此,在制造厂内无法进行灌水试验。所以,需采用特定设计的检漏设备,利用抽真空的方法,使管子管板联接接头在某侧位置内,建立一定的真空度,然后通过测定规定时间内真空度的变化,确定联接处是否密封。该方法可有效地对凝汽器管子管板的联接接头进行密封性检测。
一种低加管板与管子的胀接——焊接工艺
在低压加热器的制造过程中,20mnmo材质的管板和tp304换热管的密封焊接的焊缝质量成为薄弱环节。本文采用几种胀接、焊接组合进行工艺优化设计,确定出来最优胀接——焊接工艺。
管道法兰螺纹连接处热接触压力的分析
本文根据热弹性接触理论,用有限元混合法对螺纹连接的管道法兰进行了分析,得到了较合理的接触压力的分布曲线。通过实例计算,找到了管道和法兰最大应力集中区的位置。
加氢反应器管板与壳体焊接接头裂纹返修
通过对换热式加氢反应器管板与壳体焊接接头裂纹成因的分析,提出了成功的返修工艺,给出了同类材料焊接时预防焊接接头产生裂纹的有效方法。
基于仿生结构锡抛光垫的抛光接触压力分析
为了让化学机械抛光中晶片接触表面受力更均匀,基于winkler地基理论及叶序理论设计了一种锡仿生结构抛光垫,并且建立了抛光的接触力学模型和有限元分析模型。通过对抛光晶片表面接触压力的计算,获得了晶片表面接触压力分布,以及各物理参数对压力分布的影响规律。研究结果表明,使用锡仿生结构抛光垫能减小材料横向牵连效应,改善接触压力分布,而且存在使压力分布更为均匀的叶序参数。
接触压力和循环应力幅对45号钢微动疲劳特性影响
研究了接触压力对调质45号钢微动疲劳特性的影响.随着接触压力增大,在低接触压力阶段,微动疲劳寿命急剧下降;然而,在高接触压力阶段几乎保持不变.随着循环应力幅升高,微动疲劳寿命下降.实验中,微动接触面上出现磨损并形成凹坑.在高接触应力情况下,主裂纹萌生在凹坑外边缘处;在低接触应力情况下,主裂纹萌生在微动接触面的中间部分.
不锈钢复合管液压胀接装置
介绍了一种不锈钢复合管液压胀接装置的工作原理及其技术特点。
双排四点接触球转盘轴承滚道接触压力分布
双排四点接触转盘轴承通常用于可靠性要求较高的大型机械中,其主要功能是连接2个需要相对回转的大型零部件。静/动承载能力是选择或者设计转盘轴承的基础,滚道接触压力分布规律则是研究转盘轴承静/动承载能力的前提。讨论了一种求解双排四点接触球转盘轴承在任意方向和大小外载条件下滚道载荷分布情况的方法,这种方法综合考虑了转盘轴承的截面间隙、滚珠直径、初始接触角、滚道/滚珠曲率半径比等各种几何参数,适用于优化设计双排四点接触球转盘轴承,以某型号风电变桨转盘轴承为例,运用该方法求解了转盘轴承滚道的接触压力分布。
R60702管板角接接头耐蚀性研究
工业纯锆r60702是一种稀有金属,具有良好的焊接性和抗腐蚀性,其熔点、硬度和强度均很高。分析了r60702在经过管板角接后,焊缝的元素成分和耐腐蚀性能,通过极化曲线和交流阻抗图分别表征了锆材焊缝在30℃和70℃的耐蚀性。
橡胶O形密封圈最大接触压力数值分析
以o形圈为研究对象,利用有限元模拟软件ansys对o形圈的材料特性以及预紧时的压缩率进行了模拟研究,得出了不同材质o形圈在不同压缩率下的最大初始接触压力和其分布规律。并且通过对数据的处理得到了一般情况下求解初始最大接触压力的数学表达式。
变压器有载分接开关触头接触压力不够缺陷判断
对变压器有载分接开关触头接触压力不够的缺陷进行了分析和处理。
制作液压接头与钢管拼焊工装
汽车液压起重机和港口液压轮胎起重机在工作过程中,首先,要把起重机自身支起来,使行走轮胎离开地面,起重机才能正常做吊起重物的工作。来完成起重机自身支起来这个工况,就需要由水平支腿和垂直支腿共同来完成。水平支腿和垂直支腿的伸出及缩回,是靠液压系统中液压油输入到执行水平油缸和
换热管与管板焊接接头热处理的可行性
在管壳式热交换器的运行中,换热管与管板焊接接头处出现泄漏的一个主要原因是介质引起的应力腐蚀所致,相关标准规范没有对此连接接头的热处理做出规定。通过对换热管与管板连接接头进行热处理认为此法可行,其对不同程度存在应力腐蚀介质的热交换器的长周期运行尤为重要。
斜削对折曲胶接接头的应力分布影响
采用弹塑性有限元法,研究了被粘物自由端外侧、内侧斜削角度对铝合金单搭接折曲接头中应力分布的影响。结果表明:被粘物自由端经外斜削处理后,胶层中间段的各应力分布无明显变化;外斜削角度越大,剥离应力峰值越高;被粘物自由端经内斜削处理后,内斜削角度越小,胶层端部的轴向应力峰值、剪切应力峰值越小,但剥离应力峰值越大。综合考虑胶层中部的应力分布情况,选择内斜削角度为5°时较适宜。
板厚对焊接接头疲劳强度的影响
板厚对焊接接头疲劳强度的影响
影响液压软管接头总成性能的结构与工艺因素
影响液压软管接头总成性能的结构与工艺因素
电极压力对TRIP800点焊焊接接头组织性能的影响
对冷轧高强度trip800mpa、厚度为1.8mm的钢板进行在不同电极压力条件下的点焊实验,并通过金相观察、硬度测试和拉伸实验对焊接接头的组织和性能进行了分析。分析结果表明当电极压力过小或过大时都导致点焊接头强度较低,而最佳点焊工艺参数:焊接电流为8000a,焊接时间为20cyc,电极压力为400kgf。
对影响铝管和铝管板胀接质量的研究
通过实验及在实际应用中影响铝管和铝管板胀接可靠性的分析,得出保证铝管和铝管板胀接质量的数据。
文辑推荐
知识推荐
百科推荐
职位:暖通设计工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林