低渗透油藏超高压注水管柱应用及完善

;苏北阜宁组油藏为低渗透油藏,压裂改造成为该油藏提高储量动用程度和保证开发效果的根本措施.对该油藏压裂效果的影响因素和效果进行分析,可为国内其它类似油藏提供一定的参考.

压裂是低渗透油田投产必不可少的一项措施。针对低渗透油藏压裂改造开发的效果评价方法进行了分析。

压裂是低渗透油田投产必不可少的一项措施.针对低渗透油藏压裂改造开发的效果评价方法进行了分析.

本文针对临盘基山砂岩体特低渗透油藏,进行了压裂优化研究,分析了裂缝长度与增产倍比的关系,分析了不同地层厚度和地层渗透率情况下合理的前置液量、合理的携砂液量以及合理的支撑剂用量和砂比,为单井压裂设计提供了理论依据。

对于特低渗透油藏,常规压力注水已不能满足生产要求,必须采取高压注水,但是高压注水会使管柱发生较大变形,而常规的强度校核方法也受到公式适用范围的限制。以油田常用的高压注水管柱为例,详细阐述了高压注水条件下管柱变形及强度校核的计算方法。

针对低渗透多层油藏分层注水时水嘴易堵塞问题,研制了小水量防堵塞水嘴。利用flu-ent软件对水嘴的节流原理进行了数值模拟分析,并对水嘴的节流效果进行试验研究。数值模拟分析和试验结果表明,小水量防堵塞水嘴通过绕流增加流道长度以增加沿程损失,改变水嘴内流体的流动方向和扩大流道截面积来增加水嘴的局部压力损失,在不降低水嘴节流效果的前提下,既满足小水量注水的要求,又大幅度扩大了水嘴通流面积,有效防止了水嘴堵塞。

进行高压注水管柱受力分析的目的就是根据注水条件研究注水管柱在不同过程中的各类效应,以及这些效应对管柱产生的受力和变形规律,从而明确注水管柱的工作状态,保障注水管柱有效合理地工作。较详细地分析了高压注水管柱在锚定、坐封以及注水3个过程中的受力状态和变形情况,并分析了高压注水管柱在不同过程中受到的各种效应的影响,推导出注水管柱在不同过程中的应力及变形的计算公式,并给出了算例。

水力压裂技术是低渗透油藏增产改造的主要措施。矩形井网由于注采井数比高、注水强度大等特点,可以提高油井产能和注水井注水能力,是目前油田开发的有效井网形式之一。针对低渗透油藏的地质特点,对矩形井网在低渗透油田水力压裂中的适应性进行了研究。结果表明,对低渗透油田,采用矩形井网开发能获得较好效果。研究了矩形井网在不同井距和排距条件下裂缝长度和导流能力变化对压裂井产能等开发指标的影响。研究结果表明:对于矩形井网,井距一定,压裂效果并非排距、缝长比和导流能力越大越好,而是存在一个合适的范围。

第一采油厂地处革命圣地延安,是中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司下属的一个主力采油单位,管理着我国陆上最早开发的特低渗亿吨级整装油田—安塞油田。因成功开发了世界罕见的"低渗、低压、低产"油田,实现了高效经济开发,被中国石油天然气集团公司确立为"安塞模式"而享誉石油界。

近年来文南油田随着分注井工作量的增加和油管投入资金的不足,部分分注井使用的油管为一级试压合格管,但由于缺乏油管检测手段,分注时往往因油管不合格造成封隔器管柱失效,在作业现场也无法有效检查油管是否合格,因此对下步施工带来很大的难度。多功能验封管柱能有效判定管柱失效原因,为下步换封提供了有效依据,为作业是否更换油管提供了直接依据,避免盲目返工造成作业费用的增加和工具费用的支出。

食品超高压保藏

针对研制深井高压状态下综合机械性能较高的分层注水管柱这一课题设计研制了一套方案。

压裂改造地层进行是提高油井产量行之有效的手段之一，目的是达到增加地层渗流通道、清理堵塞、扩大渗流截面积，最终实现产液产油目标。压裂过程中经常出现因各种原因造成管柱砂卡，传统的处理方法很难奏效。通过分析压裂管柱砂卡原因，结合现场实际，采用组合解卡工艺技术，有效地解决了现场生产难题，加快修井施工进度，同时缩短修井时间，降低生产成本。

裂缝性低渗透油藏由于裂缝的发育程度、产状、力学性质及充填性的不同,在水力压裂中会表现出不同的压力行为。老新地区地层隐性裂缝发育,是导致压裂施工难度大的主要原因。裂缝性低渗透油藏水力压裂并不需要高砂比,适当地增加规模,有效地沟通储层的天然裂缝是保证油井高产稳产的关键。裂缝性低渗透油藏水力压裂需解决的关键性问题是有效控制压裂液向天然裂缝的滤失,有效的降滤措施(加大降滤失剂的量)、控制排量施工、增加前置液量可以提高施工成功率。通过研究,结合现场施工情况,对裂缝性低渗透油藏施工机理进行分析,对施工参数进行优化,取得了较好的效果。

对低渗透薄互层砂岩油藏的大型压裂开发时,由于低渗透薄互层砂岩油藏中隔层岩层比较薄、强度低,对裂缝高度方向上的扩展抑制作用较小,往往会出现裂缝长度与高度之比小于4,导致只考虑缝内流体一维流动的拟三维裂缝扩展模型不再适用。根据低渗透薄互层砂岩油藏大型压裂的特点,在适当假设的基础上,应用线弹性断裂理论,建立考虑缝内流体沿着裂缝高度和长度方向流动的拟三维裂缝扩展模型,并用解析法得到压裂过程中裂缝扩展尺寸和缝内流体压力的精确解;利用visualbasic计算机语言编制二维流动的拟三维裂缝扩展模型求解程序,并对某低渗透薄互层砂岩油藏压裂过程中裂缝扩展情况进行了求解分析。计算结果表明:二维流动的拟三维裂缝扩展模型能够很好地预测低渗透薄互层砂岩油藏大型压裂过程中裂缝的扩展,可以满足工程需求。

本文以胜利油区低渗透砂岩油藏岩心为研究对象,利用cms-300岩心自动分析仪进行了应力敏感性实验,通过分析不同净上覆压力下的渗透率与净上覆压力的实验数据,确定了低渗透砂岩油藏渗透率与净上覆压力的关系——对数函数关系,并建立了判断应力敏感性强弱的参数——应力敏感性系数以及胜利油区低渗透砂岩油藏的渗透率与净上覆压力间的经验公式。低渗透砂岩油藏岩石渗透率与净上覆压力关系的确立,对于低渗透油藏开采方式的选择、合适的试油压差及生产压差的确定、渗流模型以及数值模拟的建立具有重要意义。

高压电子水处理仪用于低渗透油田

低渗透油藏开发需要克服油藏能量不足的问题,通过提高油藏的驱替能量,达到油藏开发的效果.

低渗透油藏是目前乃至未来很长一段时间里勘探开发的重点领域,水力压裂是开发低渗透油藏的有效方法之一,压裂优化设计方法对压后效果有着极其重要的影响.通过分析低渗透油藏特点和开发中存在的特殊性,制定了低渗透油藏水力压裂优化设计应遵循的基本原则,对渗透率等9个影响低渗透油藏水力压裂压后产量的因素进行敏感性分析,得到各因素影响压后产量的敏感性程度.以国内某低渗透油藏c-a井为例,通过油藏特性分析,结合产量影响因素敏感性分析结果,设计诊断注入测试、低排量支撑剂段塞替挤天然裂缝、短的射孔间隔、压裂液和支撑剂优选、井下微地震裂缝监测,研究制定适合该低渗透油藏的水力压裂优化设计.压裂裂缝监测和压后产量对比表明,压裂设计合理且具有针对性,对低渗透油藏水力压裂设计的制定具有一定的借鉴意义.

低渗透油藏开发中,超高压注水被广泛应用,但由于压力高,管柱失效较快,套管保护得不到有效保障,很大程度上制约了低渗透油藏的注水开发效果.通过开展超高压注水井下管柱优化设计研究,高压井下入小套管,采用光油管管柱,可取消保护套管的封隔器,有效解决了超高压注水井下管柱频繁失效的问题.

通常情况下在油藏开采中，主要采用游梁式抽油机。然而，这种设备在使用的过程中，由于经常需要维修，导致成本的增加。因此，存在很大的缺陷。鉴于此，提出了一种新的工艺，即螺杆泵采油技术。实践证明，该技术应用在油田开采中，能够延长油泵的使用寿命，而且大大提高了哟泵的工作效率。

国内在低渗透石油资源的开采过程中因为低渗透油田有着较低的渗透率,同时油田的孔喉也比较细小而且对受到的压力非常的敏感,所以低渗透的石油资源相比较于高渗透的石油资源其渗流的规律比较特殊并且具有油气田的开发特点。针对石油资源特点的注采系统对开采石油资源的工作效率上有很大的影响,大大减少了石油产量下降的情况并且使开采油井的见水时间得到推迟从而大大提高了石油资源的开采效率。本文通过对石油资源工程方法的运用对低渗透油田的注采系统进行了相关研究,同时根据实际数据对注采系统的几种方法进行了比较。最后通过计算了解到实际的石油资源拥有较低的地层压力,并且开采石油的速度和注采比也不是很高。