带双头螺纹瓷模设计及型腔制造工艺

由于双头螺栓没有六方头的特殊结构,无法使用通用的扳手进行高效率的拆卸作业,造成了双头螺栓拆卸效率过低。另外,在拆卸过程中,不当的操作还容易对零部件和双头螺栓本身造成损坏。本文设计了一种双头螺栓拆卸工具,不仅可以快速完成双头螺栓的拆卸作业,还可以有效地避免零部件和双头螺栓受到损坏。

双头螺栓 双头螺栓(stud)，也叫双头螺丝或双头螺柱。用于连接机械的固定链 接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一 般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度 钢结构和大型建筑等。 基本介绍 螺栓特指直径较大一些的螺丝，也可以没有头部，如双头螺栓。一般 的，不叫"双头螺栓"而叫"双头螺柱"。双头螺柱最常用的形式是两端 有螺纹，中间是光杆。 最典型的用途:地脚螺栓、或者类似地脚螺栓的地方、较厚的连接， 用普通螺栓无法实现的时候。 规格标示 螺纹规格d=m12、公称长度l=80mm、性能等级为4.8级等长双头螺栓 完整标记为:gb901m12×80 主要用途 1、用在主体为大型设备，需要安装附件，比如视镜、机械密封座、减 速机架等。这时就用到双头螺栓，一端拧入主体，安装好附件后另一 端带上螺母，由于附件是经常拆卸的，螺

张家港市万万标准件 张家港市万万标准件 双头螺栓基础知识 双头螺栓是依照gb897-901标准制造，所用材质有：q235、45#、40cr、35crmoa、 q345d，规格有：m3mm-m100mm，长度可根据用户需要定制。 高强度双头螺栓，材质有35#、45#、35crmoa、25cr2mov、304、316、304l、316l、 2h、2hm、b7、b7m、b16、b8、8、b8m、8m，广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、 铁路、桥梁、钢构、汽摩配件等领域双头螺栓作用：一般用于矿山机械、桥梁、汽车、摩 托车、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等。 双头螺栓的表示方法：一般双头螺栓表示为：m12×100gb/t901-88(标准)35#/35#(材 质)8.8级/8级(调制级别)意思就是：直径为=12mm长度=100mmgb/t901

我公司的一个产品中,使用了一批较长的双头螺柱,规格为m42×1000。由于强度等级为12.9级,考虑加工的专业化程度,我们选择了专业厂订购,但仍然出现了问题。滚压加工是螺纹的专业化、高效化加工方法,大多的专业生产厂家都使用这种方法。我们订购的

从工件上卸下双头螺栓,一般采用双螺母背紧的方法取出,这种方法比较麻烦。而采用如图所示的工具,能方便地取出六种不同规格的双头螺栓。六方体2的上半部攻六个相同的螺孔,以便安装螺栓1,在六方体下半部,攻六个不同直径的螺孔,来适应不同的双

双头螺栓扳手结构如图所示。它由t形扳手1、内六角妻筒2、开槽螺钉3,钢珠4和半六角螺母5、6组成。左右两个半六角螺母5、6合起来是一个完整的六角盲孔螺母。钢珠4用来减小旋紧时螺栓顶部和盲孔螺母顶部的摩擦。由于双头螺栓7在盲孔螺

工具结构如图。1—主体,孔中d按螺栓直径放大1毫米,两孔间的距离为h=(r~2+e~2)~(1/2)+d/2-1。2—小轴,它与偏心轮3孔选用动配合,与主体孔选用过渡配合。3—偏心轮,表面滚花并淬火。如3具有足够夹紧力,偏心距e不宜过大。也不宜过小,否则自锁、倒退

用背母锁紧的方法将双头螺栓拧入机体,比较浪费时间。为此我们制作了工具。经使用证明可提高工效2～3倍。使用时将可换螺套5装入旋套4中,用螺钉6固紧。此后,将工具旋到双头螺栓上。

用背母和管钳装卸双头螺栓的方法(图1),有很多缺点。经改进后的夹紧工具,用一个扳手就可装卸双头螺栓。在扳手手柄2的头部6上,分别设有供不同直径的双头螺栓使用的螺纹孔3、4,上端螺纹孔用来安装顶紧螺钉1,双头螺栓5的头部被螺钉1限制,故转动手柄2即可方便拆卸双头螺栓。

四川工程职业技术学院 第1页共18页 毕业综合实践论文 专业：金属材料与热处理技术 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 论文（设计）题目：双头螺栓、螺母热处理工艺研究 实习实训单位： 论文页数：18页图纸张数：一张 2015年1月15日 四川工程职业技术学院 第2页共18页 双头螺栓（含螺母）工艺研究 【摘要】：双头螺栓（含螺母）热处理工艺研究是本次毕业综合实践 论文的论述主题，本次研究的对象是螺栓和螺母。由于工件材料是属 于低碳钢，所以其力学性能要求较低。螺栓正火的性能等级为3.6级， 淬火+低温回火后是4.8级。螺母的性能等级为04级。为了达到本次 工艺设计的要求，我们采用了螺栓完全退火+正火，螺栓螺母完全退 火+淬火+低温回火两种工艺。在未确定的螺栓螺母的成分和找到正确 的工艺之前，我们按照最适合做螺栓螺母的中碳钢（45钢

双头螺柱重量表(单位:kg/千件) 直径 长度 m8* 1.25 m10*1. 5 m12*1.7 5 m14*2m16*2 m18*2. 5 m20*2. 5 m22*2. 5 m24*3 m 2 7 * 3 m30*3.5 6018.729.342.458.878.997.2122.6151.1177.6229.5280.0 6520.231.845.963.785.5105.3132.8163.6192.3248.7303.3 7021.834.249.468.692.1113.3143.1176.2207.1267.8326.6 7523.336.753.073.598.6121.4153.3188.8221.9286.9350.0 8024.939.156.578.41

螺纹规格d=m12、公称长度l=100mm双头螺柱，标记为：螺柱m12×100。等长双头 螺栓两端的长度是有标准和加长标准规格的。如m12两端的长度标准为30，加长为49。 双头螺栓规格表如下： a型(双头丝)每千个螺栓重量 (公斤) b型(全丝)每千个螺栓重量(公 斤) 直径×长度不带螺母 带螺 母 不带螺 母 带螺 母 m10×4022442244 m10×5028502850 m10×6033553355 m10×7038603860 m12×4029622962 m12×5035683669 m12×6041744477 m12×7047805784 m12×8052855891 m12×9058916699 m14×5052103501

与汽车电机装配在一起的双头螺栓在拧紧后不久便发生断裂。采用扫描电镜、化学分析、金相检验等方法对失效件进行了检测,同时又进行了氢脆试验验证。结果表明,螺栓在进行表面酸洗及电镀时,氢向金属内部扩散和富集,当氢浓度达到一定临界值后,促使氢致裂纹的产生和扩展。在外应力的作用下,即出现氢脆现象导致螺栓断裂

因双头螺栓的拆卸比较困难,所以我们制造了用偏心轮压紧的拆装辅具。偏心轮2靠定位销3固定于摇杆7的下端,偏心轮挡住套筒1,使之不致脱落。中间套筒4和上手柄6均可自由转动。工作时将套筒1套入双头螺栓的圆柱部分,左手扶住上手柄6,右手握住中间套筒4,并以顺时针方向旋转摇杆7,偏心轮2即可在双头螺栓的圆柱处楔紧而旋入螺孔中。回松时将摇杆逆时针转动,偏心轮2失去楔紧,套筒1即可方便取出。若要拆下螺栓,

拧双头螺栓,一般都是用双螺帽对紧,将螺栓拧入。但对于成批大量生产的机械装配,这种方法就不适应。另外,虽然还有些其它各种各样的方法,但其中有的还存在着不同程度的问题,用起来不够理想。为了解决这个问题,我们设计制做一种快速拧m24双头螺栓工具(附图)。这种工具结构简单,制做容易,使用方便、可靠。同时也不会损伤螺栓。由于外筒1和内筒7用大导程方牙双头螺纹连接,所以,传动灵活、效率高。并且由于螺纹导程增

在钳工工作中,双头螺栓用手工铰丝,因工件两端都有外螺纹,套一头不成问题,而另一头就无法装夹了,只有采用加垫片,但易打滑、松动。如果能够采用下列措施,就可有效地解决这个问题。首先制造专用夹具,将专用螺母从对角线中心处以1.5～3mm的刀口锯开,制作两件与台钳钳口同长的特型钳口,并在两端制φ_6通孔,然后分别将锯开的半螺母焊接在特型钳口的中部,并穿入导向杆、压缩弹簧以及螺母。在焊螺母时,应先将螺栓穿入钳口,再取一加工工件的半成品,分别将半螺母扣在螺栓的螺纹槽内,然后与钳口对应焊接,只有这样才能保证夹具的制造精度

我公司是生产多缸内燃机的专业厂家,生产过程中经常会遇到双头螺柱的拆卸问题,如喷油器压板螺柱、喷油泵螺柱等处。以往人工拆卸双头螺栓常常利用两个背紧螺母和扳手借助螺纹副摩擦力来实现,但其效率低、耗力耗时,有些双头螺柱还会因锈蚀等原因无法拆卸,不得不采用野蛮手段拆卸,这样做会有很多连带损

我们使用如图所示的工具拧入双头螺柱,具有制作简单、使用方便和省力的优点。使用时,先把双头螺柱挂在工件螺孔上,再在另一紧固端拧上此工具。转动手把将螺柱旋入工件螺孔。此时螺柱端面与止推螺钉锥端面已触紧,可使本体不动。当螺柱拧入到规定位置后,逆时针转动止推螺钉,两端面脱开,再逆时针转动手把,工

双头螺柱是机械制造业使用数量很多的一种标准件。其特点是两端都有螺纹、无方头或六角头。所以如何将双头螺柱拧紧在机体上一直是一个未曾妥善解决的技术问题。到目前为止,尚没有一种有效的拧紧双头螺柱的手动工具。传统的拧紧方法是使用普通扳手(需两把扳手),先将两个螺母逐一拧到双头螺柱的一端,并用两把扳手将两个螺母相对锁紧,使螺母不能相对螺柱转动,然后再用扳手扳动螺母,将螺柱拧紧在机体的螺孔里,之后再将两个螺母逐一拧下来。然后盖上缸盖或阀盖,再使用普通扳手将螺母拧紧。操作十分繁琐,拧紧速度慢,劳动强度大,工效甚低,与现代大规模生产不相适应。所以目前生产中急需一种高效、可靠、方便、实用的拧紧双头螺柱的工具。

在设备维修中,经常会遇到双头螺柱的拆卸与装配,特别是那些直径较大,使用期长的双头螺柱,拆卸尤感困难。为此,我们设计制作了一个简单的工具,可灵便地拆下各种规格的双头螺柱,并在本地区迅速得到推广。

分析螺纹塑件的结构特点、工艺要求,介绍了基于拼合结构模外卸除螺纹型环的注射模结构以及工作过程,并且对abs的注射成型工艺进行了分析。

本文介绍了鲁齐式加压气化炉及配套的煤锁灰锁的结构特点,分析了生产制造中的难点,提出了解决难点的特殊工艺方案,设备制造取得了成功。