电气管线及照明设备安装施工方案

电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固 定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝处理 1配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修 补完整，确保安全运行功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应 符合有关规定。 1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及 管子连接处均应密封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件， 应采用氧指数为27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格 报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、 电气器具或接线盒边缘的距离为150—500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加

电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入 盒箱→变形缝处理 1配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运行 功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。 1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密 封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为 27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线 盒边缘的距离为150—500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒

电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入 盒箱→变形缝处理 1配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运行 功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。 1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密 封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为 27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线 盒边缘的距离为150—500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒

电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路 入盒箱→变形缝处理 1配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运 行功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。 1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应 密封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为 27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接 线盒边缘的距离为150—500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒或分

专业资料 word完美格式下载可编辑 电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入 盒箱→变形缝处理 1配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运行 功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。 1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密 封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为 27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线 盒边缘的距离为150—500mm； 1.2.

电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入 盒箱→变形缝处理 1配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运行 功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。 1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密 封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为 27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线 盒边缘的距离为150—500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒

电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入 盒箱→变形缝处理 1配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运行 功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。 1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密 封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27 以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线 盒边缘的距离为150—500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒或分线盒

..... word可编辑.. 电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入 盒箱→变形缝处理 1配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运行 功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。 1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密 封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为 27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线 盒边缘的距离为150—500mm； 1

施工方案 1 电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、 验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管 全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动 运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电 控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架 气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采 制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收 装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采 安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作 进行技术交底，使他们掌握正

大唐双鸭山热电有限公司2x200mw锅炉烟气脱 硝改造工程 脱硝装置就地设备安装施工方案 编写： 审核： 批准： 凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年03月29日 目录 1.工程概况和工程量.........................................................1 1.1工程概况................................................................1 1.2工程量和工期............................................................1 2.编制依据.................................................................2

6.15三电安装 本标段三电安装的主要内容包括：配合土建埋设电气管道及各种预埋件；安装机组地下室及隧道内的电缆桥架、行车、滑触线及厂房照明；电气室（控制室）的电缆桥架、照明、盘箱柜设备与母线的安装；机组三电设备安装；电缆敷设及配线等工程内容。安装施工将按照施工网络进度进行，根据土建、钢结构、机械施工进度安排。具体按以下三个重要阶段具体组织有力实施： 第一阶段：土建基础施工时，根据图纸要求，做好厂房防雷接地装置安装，对需要预埋及预留的各种构件和管路，要及时配合土建做好预埋预留工作，保证隐蔽工程符合安装要求。厂房结构安装阶段，根据结构安装的进度要求及作业顺序，逐层逐段地做好地下和高处电缆桥架安装与联通，并按图纸要求，进行防雷引下线和避雷网连接工作。在厂房结构安装后期，安排行车滑触线安装，并根据起重设备安装进展情况，进行行车电气设备安装，满足工艺设备安装对行车的使用要求。 第二阶段：电气

天津市贝特瑞新能源科技有限公司就洗油改造设备拆装及中间槽管 道安装项目设备安装施工方案 1.1工程概述 1.本次招标项目的概况如下：洗油回收改造原洗油回收设备拆除（精馏塔、管式炉、 冷凝器、回流罐、油水分离罐）仪表、电气、工艺管线拆除，新设备安装（精馏 塔、再沸器、冷凝器、尾冷器、热油炉、6台油泵、2台真空泵），工艺管线施工， 仪表电气安装。中间槽区工艺管线施工，沥青泵安装3台、工艺管线连接，管架 制作安装，管道保温，仪表电气安装。 1.2编制依据 1.2.1《工程建设交工技术文件规定》sh3503-2007 1.2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》sh/t3515-2003 1.2.3《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》sh3514-2001 1.2.4《中低压化工设备施工及验收规范》hgj209-83 1.2.5《化工塔类

重庆华强化肥有限公司4.0万吨/年硝酸 铵复产及节能技改安装工程 设备安装施工方案 重庆工业设备安装集团有限公司 2008年1月5日 目录 第一章编制说明 一、编制原则 二、编制依据 第二章工程概况及特点 一、工程概况 二、工程特点 三、主要工程量 第三章施工部署 一、施工部署原则 二、施工准备工作 第四章主要施工方案 一、施工程序 二、设备安装总体构想 三、主要设备安装方案 第五章工程质量控制措施 第六章安全、文明施工控制措施 第七章施工进度计划 第八章施工劳动力计划 第一章编制说明 一、编制原则： 依据施工组织设计所确定的原则，及国家和行业施工验收规范、标准 并参照我企业《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》和《施工管理条 例》要求，充分考虑现场的实际情况，编制具有针对性、可操作性、先进 性、适用性的施工方案用以指导施工。 二、编制依据 1.1业

实用标准文档 文案大全 编号：stcc-301-b-cp-004 石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程 260万吨/年柴油加氢精制装置 静设备安装施工方案 编制： 技术审核： 质量审核： 安全审核： 经营审核： 审定： 批准： √ 重大 一般 技措 实用标准文档 文案大全 2011年03月10日 目录 1编制说明及依据.......................................1 1.1编制说明...................................................................................................................................1 1.2编制依据..............................

浙江新诺华药业有限公司 507车间建设项目机电安装工程（一标段） 公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 2014年11月5日 目录 一、工程概况............................................................3 1、工程概况.............................................................3 2、工程特点分析.........................................................3 3、编制依据.............................................................

安徽中山化工有限公司 129车间 设 备 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 施工负责人： 襄阳能求动力设备科技服务有限公司 2013年月日 一、编制说明 1、适用范围 本方案仅适用于安徽中山化工有限公司129车间容器设备安装工程施工。 2、工程概况 第二类压力容器 名称规格型号类别材质数量 搪瓷反应釜 为了保证工程安装质量，因此在施工过程中，必须严格按设计规格及规定范围进 行施工。 二、编制依据 1、安徽中山化工有限公司提供的九江石化设计院设计的施工图纸 2、《工业金属管道施工规范》gb50235—2011.《压力容器》gb150-2011 3、《现场设备、工业管道焊接工程规范》gb50236—2011 4、《固定式压力容器安全技术监察规程》tsgr0004-2009 5、《管架标准图》 6、《工业管道篇》gb2080

1830项目污水处理站 设备安装施工（方案） 编制： 审核： 审批： 日期： 目录 1编制依据-1- 2工程概况及工程量-2- 3施工部署-4- 4施工质量控制点-9- 5施工技术规范及质量标准-10- 6动设备试运转-16- 7质量保证措施-19- 8hse管理-19- 9文明施工管理-23- 1编制依据 1.施工图纸艺施卷册 2.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》gb50275-98 3.《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》sh3538-2005 4.《石油化工施工安全技术规程》sh3505-1999 5.金象煤化工统一规定工艺专业统一规定 6.fcc质量体系、hse体系程序文件 2工程概况及工程量 2.1工程概况 工程名称：1830项目污水处理站设备安装工程 建设

河南煤化精细化工有限公司 鹤煤12000nm3/h甲醇制氢装置 设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 山东兴润建设有限公司 2012年2月 2 目录 1.编制说明----------------------------------------------------------------------------------3 2.编制依据----------------------------------------------------------------------------------3 3.工程概况----------------------------------------------------------------------------------3 4.主要施工程序----------------------------

重庆三磊高性能e-cr玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期：2017年3月12日 一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能e-cr玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能e-cr玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 g

某电厂gis安装方案 前言 为确保产品现场进行安装调试过程中高效，准确，规范的开展工作， 保证产品现场安装质量，对现场发生各种问题处理以及进行现场安装质量 跟踪，特制定本文件，望现场所有部门和工作人员严格遵照执行。 1、gis安装设备概况 1．1本期某电厂电厂变电站扩建工程变电站安装220kvgis主要设备包 括： 1220kv配电装置 变压器进线间隔组合电器个1 附：断路器台1 隔离开关组3 接地开关组3 电流互感器台6 避雷器台3 汇控柜个1 出线套管只3 1．2gis设备的主要特点及技术难点：此设备具有运行可靠、维护方 便、结构紧凑的特点，其安装技术难点是设备上台和安装工艺要求较 高。 2、gis设备的搬运方案及施工前准备 2．1gis设备到货后，施工人员应协同甲方、监理、厂方和河南送变电物 资供应公司共同对

三电安装 本标段三电安装的主要内容包括：配合土建埋设电气管道及各种预埋件；安装机组 地下室及隧道内的电缆桥架、行车、滑触线及厂房照明；电气室（控制室）的电缆桥架、 照明、盘箱柜设备与母线的安装；机组三电设备安装；电缆敷设及配线等工程内容。安 装施工将按照施工网络进度进行，根据土建、钢结构、机械施工进度安排。具体按以下 三个重要阶段具体组织有力实施： 第一阶段：土建基础施工时，根据图纸要求，做好厂房防雷接地装置安装，对需 要预埋及预留的各种构件和管路，要及时配合土建做好预埋预留工作，保证隐蔽工程 符合安装要求。厂房结构安装阶段，根据结构安装的进度要求及作业顺序，逐层逐段 地做好地下和高处电缆桥架安装与联通，并按图纸要求，进行防雷引下线和避雷网连 接工作。在厂房结构安装后期，安排行车滑触线安装，并根据起重设备安装进展情况， 进行行车电气设备安装，满足工艺设备安装对

90万吨/年催化汽油吸附脱硫装置及系统配套项目 动设备施工方案 目录 1.工程概述.........................................................................................................................3 2.编制依据.........................................................................................................................3 3.施工程序..............................................................................................