地面装备用液压油与橡胶密封材料的相容性考察

通过静态浸泡试验和动态推移千斤顶模拟试验,分别对目前在神东矿区井下液压支护设备中使用的3种水基液压液(浓缩液、乳化油和微乳液)与该类设备中密封材料的相容性进行了考察。静态浸泡试验结果表明:所选3种水基液压液与密封材料间的相容性能相当。在动态推移千斤顶模拟试验中,通过观测各组推移千斤顶往复运行规定次数后的保压过程中的压降情况和拆卸后推移千斤顶内密封材料的磨损情况,来判断该试验条件下3种水基液压液与千斤顶中密封材料的相容性。动态模拟试验结果表明,浓缩液和微乳液与密封材料的相容性能优于乳化油。

将1-烯丙氧基-2,3-环氧丙烷、1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷和乙烯基三乙氧基硅烷合成了增黏剂dave,以不同端乙烯基硅油、不同质量比配合使用,与含氢硅油发生加成反应,添加乙炔基环己醇、a-171以延长贮存稳定性,从而制备了粘结性单组分硅橡胶密封材料。主要研究了基础胶各组分、增黏剂dave等对密封材料性能的影响。结果表明,黏度19mpa·s与3000mpa·s的端乙烯基硅油以质量比8∶100复配作基础聚合物,添加活性氢质量分数为0.8%的含氢硅油,使摩尔比n(si—h)/n(si—vi)为1.2,抑制剂适宜的用量为0.003%,dave用量为2%,密封材料具有最佳综合性能。

采用加速老化试验方法对硅橡胶密封材料的热氧老化性能进行了研究,获得了不同老化温度及老化时间对硅橡胶力学性能和交联结构的影响规律。研究结果表明,硅橡胶在热空气中老化时随老化温度的升高和老化时间的延长,材料的拉伸强度、拉断伸长率降低,100%定伸应力、硬度、压缩永久变形增大。材料的交联密度增加,表明硅橡胶在热氧老化过程中交联占主要优势。

遇水膨胀橡胶是1种新型功能性高分子材料．其在保持橡胶高弹性的同时具有吸水和保水性能．是基础工程变型缝、施工缝、水坝嵌缝及各种管道接头的理想防水密封材料，具有广阔的应用前景。

设计采用高温接枝工艺制备聚氯乙烯糊状树脂改性丁腈橡胶密封材料的配方,考察聚氯乙烯添加量对材料性能的影响。结果表明:聚氯乙烯有效提高密封材料的耐候性、耐油性、耐热性,且当主体材料nbr、pvc的配比为100∶20时,材料具有最小的压缩永久变形和较好的力学性能及户外耐候综合性能。

山东烟台开发了一种对人体无害,对机件无腐蚀,耐酸碱、耐高温,应用领域广且成本低的硅酸铝碳纤维橡胶密封材料,并取得了中国专利(cn109478a,申请人杨春林),它可克服石棉密封材料强度低,压缩率和回弹率不好,有致癌性和耐腐蚀性不足的缺点。发明的

揭示了扩链剂对硅橡胶密封材料的扩链机理,系统研究了扩链剂对硅橡胶密封材料的力学性能、表干时间、交联密度等的影响规律。

论述了供北极高寒地区使用的密封材料和密封结构的研发。在高耐寒性橡胶密封材料方面,介绍了nbr/br及nbr/сκпо(氧化丙烯橡胶)的共混材料,以及用天然沸石,超高分散金刚石石墨粉和超高分子聚乙烯改性丁腈橡胶скн-18胶料的材料。还详细叙述了用超高分子聚乙烯改性橡胶加工的密封件。

硅橡胶是一种难粘材料,通过添加增粘剂可有效改善硅橡胶的粘结强度。主要研究了硅烷偶联剂kh550作为硅橡胶密封材料的增粘剂对硅橡胶密封材料性能的影响。结果表明,增粘剂对硅橡胶体系起到催化作用。随着增粘剂用量的增大,硅橡胶的表干时间缩短,交联密度增大,而粘结强度和拉伸强度呈现先增大后减小的趋势。

通过底漆与密封胶的相容性试验，解决了底漆与密封胶的相容性问题，试验表明，以ｓｆ－９漆作为过渡层，在中央翼零件状态加喷ｈ０６－２底漆，既满足了口盖的密封要求，又解决了零件的防腐蚀问题，从而提高了运七中央翼整体的防腐蚀性能。

研究○形橡胶密封圈在旋转动密封中的应用及其密封原理,结合实例总结该类密封性设计的步骤和思路,为旋转动密封的设计提供借鉴。

研究o形橡胶密封圈在旋转动密封中的应用及其密封原理，结合实例总结该类密封性设计的步骤和思路，为旋转动密封的设计提供借鉴。

结构胶、密封胶相溶性试验方案 第一节结构胶胶相溶试验方案 1、试验原理 1.1用结构胶黏结实际工程用基材，测定剥离黏结性，确定结构胶与基材的相容性。 1.2用结构胶黏结玻璃结构系统各种附件，经热及紫外线老化处理后，考查试样颜色变 化，检验与玻璃、附件的黏结性，确定结构胶与附件的相容性。 2、实际工程用基材与结构胶相容性测定 按照gb/t13477第12章规定方法试验，测定剥离黏结性。 3、附件与结构胶相容性测定 3.1试验仪器 a)紫外线灯，符合jc/t485中5.12.1要求； b)紫外线强度计，量程为1000~4000uw/cm2； c)温度计，量程0~100℃。 3.2试验材料 a)玻璃板，为清洁的浮法玻璃，尺寸为76mm*50mm*6mm，应制备12块； b)防黏带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm*76mm； c)清洗

该文介绍了硅橡胶制备方法,分析了其组成结构与性能之间的关系,并将其用于渡槽伸缩缝嵌缝密封止水,提出施工工艺和质量控制措施。

氟橡胶密封圈与硅橡胶密封圈的区别 硅橡胶密封圈：既耐高温(最高300℃)，又耐低温(-100℃)是现在最好的耐 寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性精良，对热氧化和臭氧的稳固性很高，化学惰性 很大。缺点是呆板强度较低，耐溶，耐溶剂和耐酸碱性差，叫难硫化，代价较贵。 氟橡胶密封圈：耐高温可达300℃，不怕酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的， 抗辐射及高真空性精良;是性能全面的特种合成橡胶。缺点是加工性差，代价昂 贵，耐寒性差，弹性和透气性较低。 氟橡胶（fluorelastomer）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高 分子弹性体。由于c-f键能大(每摩尔485kj),且氟原子共价半径为0.064nm, 相当于c-c键长的一半,因此氟原子可以把c-c主链很好地屏蔽起来,保证了 c-c链的稳定性,使其具有其他橡胶不可比拟的优异性能,如耐高温、耐

本文主要论述了金属复合橡胶板mcr的基本结构、制备工艺、性能特征、使用现状和发展前景。

橡胶密封圈材料

液压传动系统中液压油对密封件的影响 双击自动滚 屏 发布者：admin发布时间：2011-3-2614:25:17 阅读：46次【字体：大中小】 液压油用于液压传动系统中作为工作介质，起 能量的传递、转换和控制作用，同时还起着液压系统内各部 件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。而液压系统中的密 封件起着防止流体从结合面间泄漏、保持压力、维持能量传 递或转换作用。 目前国内外使用的密封材料大部分是高分子弹性 体，一些特殊条件下也有使用塑料及各类金属。但不管属于 哪一种材料，都应具有下列性能： 1、具有一定的机械物理性能：如抗张强度、定伸强度、伸 长率 2、有一定的弹性、硬度合适，并且压缩永久变形小； 3、与工作介质相适应，不容易产生溶胀、分解、硬化 4、耐磨，有一定的抗撕性能 5、具有耐高温、低温的老化性能。 然而，没有任何密封材料包括上述全部性能，需要 根据工作环境，如温

液压气动用o形橡胶密封圈沟槽尺寸 1范围 gb／t3452的本部分规定了液压气动一般应用的o橡胶密封圈(以下简称o圈)的沟 槽尺寸和公差。 gb/t3452的本部分适用于gb/t3452.1-2005《液压气动用o橡胶密封圈尺寸系 列及公差》规定的o。工作压力超过10mpa时，需采用带挡圈的结构型式。 注，特殊应用的o圈沟槽尺寸应由o圈的制造商和使用者协商确定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过gb/t3452本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而， 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本适用于本部分。 gb/t3452.1-005液压气动用o形橡胶密封圈尺寸

橡胶密封件因其具有高耐热、高耐磨、低成本以及优越的密封性等特性,被广泛应用于油气地面工程的许多方面。油气地面工程所涉及介质一般是高压、易爆易燃、有毒的有害物质,一旦发生泄漏,会造成巨大的经济损失,危害操作人员的生命安全,带来负面社会影响,因此,必须适当地改进石油行业中化工设备装置及输油管道的密封技术,提高系统安全运行可靠性。

橡胶密封圈分类 按截面形状分类: 橡胶密封件 1.o型密封圈系列（dsh密封系列） 拥有氟橡胶，丁晴胶，硅胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械。 耐各类石油基油及多种化学介质：运用不胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。 使用压力范围：<10mpa(液压)、<1mpa（气动）、<16mpa（静密封）的丁晴胶及耐汽油 配（90，93，97）膨胀率为0。 2.y型密封圈（机械部标准轴用y型圈yxd-dsw、孔轴两用ptu、缓冲环hbts） 拥氟胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质的产品。 广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有极佳耐磨性。 选用不同胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。 3.v型密封圈（v型组合dvr、端面水封dva、端面水封dvs） 是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。 密封唇有较好的活动性和适应性，

规格断面直径实际内径规格断面直径实际内径 d0d1公差d0d1公差 5x1.91.745x3.139.5 6x1.92.750x3.144.5土0.20 7x1.93.755x3.149.5 8x1.94.760x3.154.5 9x1.9十0.105.763x3.157.5 10x1.9-0.086.7土0.1265x3.159.5 11x1.91.97.768x3.162.5 12x1.98.770x3.164.5 13x1.99.775x3.169.5 14x1.910.780x3.174.5 14x2.49.685x3.179.5 15x2.410.690x3.1十0.1284.5 16x2.411.695x3.1-0.1089.5土0.40 18x2.4