大面积超平耐磨地坪在仓库项目施工中应用

现代工业厂房对混凝土地面平整度的要求日趋严格，建设工期又极为紧张，传统导轨加整平梁的施工方法已不能满足质量和工期要求。为此，本项目引进了美国神龙公司出品的激光整机进行混凝土摊铺、压实、整平，从而解决了地面空鼓、开裂、不平、起砂等问题，达到了超平地坪质量要求，不仅降低了成本，而且加快了进度。

耐磨地坪以硬度高、不起砂、不起尘、耐磨性佳、使用寿命长、最具经济性及实用性等优点已成为厂房地面的首选,但耐磨地坪在施工当中,容易出现一些问题。一、耐磨地坪\"错牙\"工业厂房的地面面积大小不一,一般为2000～50000m2,为保证耐磨地坪的质量和外观,施工时一般需采取分仓分段施工。仓的宽度一般小于6m。分仓分段施工顺序见图

江西江铜龙昌精密铜管有限公司成品库扩建工程混凝土地面设计为耐磨地坪,耐磨面层材料为金刚砂。地面施工中高标准严要求,从材料选取、配方到操作工艺、成品养护等进行全过程控制,严格执行了耐磨地坪整体施工技术,保证了工程质量。本文主要介绍了耐磨地坪的施工工艺及操作要点,并进行了经济效益分析。

大面积耐磨地坪自动整平施工技术采用激光精密整平机进行超大面积耐磨地坪施工,浇筑、振捣一次成型,自动整平,形成了自动整平超大面积耐磨地坪施工工艺,提高了超大面积耐磨地坪平整度控制精度,减少了劳动强度。在工程实践中取得了良好的经济效益和社会效益,具有较好的实用性和推广价值。

1 大面积整体性耐磨地坪施工技术 [摘要]本文简要介绍大面积耐磨地坪混凝土浇筑，面层耐磨材料撒 布、抹平、镘光和地坪养护等施工技术要点，为同类工程的施工提供借 鉴。 [关键词]耐磨材料、耐磨地坪、混凝土浇筑、面层镘光、养护 1、工程概况 长春市合力电器股份有限公司生产车间，轻钢结构，宽度68m，长 度156m，建筑面积约11000㎡，该车间地面采用整体性耐磨地坪。地坪 构造为：素土夯实→200mm厚砂石垫层→150mm厚c30混凝土层→3mm厚 非金属耐磨材料 [2] 面层。 2、施工准备 2.1材料的准备 2.1.1混凝土。从满足地坪混凝土抗裂和面层耐磨材料施工的需要，混 凝土强度等级≥c25，水灰比≤0.4，坍落度75～110㎜，粗骨料粒径5～ 30㎜，细骨料为级配良好的中砂。 2.1.2耐磨材料分骨料和胶结物两种成分。骨料系不生锈的非金属矿物，

结合汕头市某电子集团新厂区工程概况,分析了地坪工程的特点和难点,提出采用非金属骨料耐磨地坪的施工方案,并介绍了混凝土地坪及耐磨地坪的施工工艺流程,为类似工程提供了参考借鉴。

以南宁万泰啤酒厂成品库地坪为例,具体介绍大面积整体地坪一次抹光施工技术。

施　工　技　术 constructiontechnology 2006年12月 第35卷　增刊 大面积整体性耐磨地坪施工技术 邱向忠 (通州建总集团有限公司,江苏通州　226300) [中图分类号]tu744.2　　　　[文献标识码]a　　　　[文章编号]100228498(2006)s220248202 constructiontechnologyoflargeareaintegrity wear2resistingconcreteground qiuxiang2zhong (tongzhouconstructionheadco.,ltd.,tongzhou,jiangsu　226300,china) [收稿日期]2006210213 [作者简介]邱向忠(1966—),男,江苏通州

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该工程采用c30细石混凝土上加干撒式非金属地面硬化剂,机械抹平压光。具有较高的力学性能,表面坚硬耐磨,使用寿命长、造价低、经济实用,是现代化冶金行业厂房地面处理的新工艺、新技术。

耐磨地坪具有表面强度高、耐磨性好、耐撞击、不起砂、成本低、维护费用低、施工简便、一次成活等特点,文中结合某厂房实例介绍大面积整体耐磨地坪的设计和施工技术,供同类工程借鉴参考。

文章就大面积金刚砂耐磨地坪施工工艺过程及其要点等方面系统地进行了施工技术总结,并针对施工过程提出了质量、安全和文明施工措施。

大面积钢纤维混凝土耐磨地坪施工施工 大面积钢纤维地坪施工，关键是控制好地坪的平整度及防止开裂。同时，在施工中围绕地坪 基层的换、填土，碎石垫层的碾压，钢纤维的搅拌振捣等，要加强动态管理...... 国电南京自动化股份有限公司生产中心厂房位于南京市江宁经济技术开发区，厂房地坪面积 21300㎡，其中最大分仓浇注长度达108.9m，全部采用了钢纤维耐磨混凝土地坪。工程使用 后，混凝土地面平整、光洁，没有出现空鼓、开裂现象，得到了建设单位及质检部门的一致好评。 1、地坪基层及面层具体做法为：1600mm换、填土；300mm厚级配碎石；50mm厚细 砂；0.3mm厚聚氯乙烯薄膜二层；90mm厚素混凝土垫层；160mm厚钢纤维混凝土面层及 3mm厚耐磨粉。 2、工程特点和施工重点分析 2.1厂房所在位置位于古秦淮河冲击层，表面较松散，中间夹杂大量

通过某冶金厂房大面积混凝土地坪施工,介绍了大面积混凝土地坪的施工技术、工艺措施及施工缝与伸缩缝协调处理等经验,提出保证大面积混凝土地坪施工质量的方法。

大面积钢纤维混凝土耐磨地坪施工施工工艺 大面积钢纤维地坪施工，关键是控制好地坪的平整度及防止开裂。同时，在施工中围 绕地坪基层的换、填土，碎石垫层的碾压，钢纤维的搅拌振捣等，要加强动态管理...... 国电南京自动化股份有限公司生产中心厂房位于南京市江宁经济技术开发区，厂房地 坪面积21300㎡，其中最大分仓浇注长度达108.9m，全部采用了钢纤维耐磨混凝土地 坪。工程使用后，混凝土地面平整、光洁，没有出现空鼓、开裂现象，得到了建设单位及 质检部门的一致好评。 1、地坪基层及面层具体做法为：1600mm换、填土；300mm厚级配碎石；50mm 厚细砂；0.3mm厚聚氯乙烯薄膜二层；90mm厚素混凝土垫层；160mm厚钢纤维混凝 土面层及3mm厚耐磨粉。 2、工程特点和施工重点分析 2.1厂房所在位置位于古秦淮河冲击层，表面较松散，中间夹杂大量淤泥和砖

大面积钢纤维混凝土耐磨地坪施工摘要：大面积钢纤维地坪施工，关键是控制好地坪 的平整度及防止开裂。同时，在施工中围绕地坪基层的换、填土，碎石垫层的碾压，钢纤维的搅拌振捣 等，要加强动态管理⋯⋯ 关键词：钢纤维混凝土地坪施工 国电南京自动化股份有限公司生产中心厂房位于南京市江宁经济技术开发区，厂房地坪面积21300㎡， 其中最大分仓浇注长度达108.9m，全部采用了钢纤维耐磨混凝土地坪。工程使用后，混凝土地面平整、 光洁，没有出现空鼓、开裂现象，得到了建设单位及质检部门的一致好评。 1、地坪基层及面层具体做法为：1600mm换、填土；300mm厚级配碎石；50mm厚细砂；0.3mm厚聚 氯乙烯薄膜二层；90mm厚素混凝土垫层；160mm厚钢纤维混凝土面层及3mm厚耐磨粉。 2、工程特点和施工重点分析 2.1厂房所在位置位于

大面积钢纤维混凝土耐磨地坪施工工艺 国电南京****自动化股份有限公司生产中心厂房位于南京市****经济技术 开发区，厂房地坪面积21300㎡，其中最大分仓浇注长度达108.9m，全部采用 了钢纤维耐磨混凝土地坪。工程使用后，混凝土地面平整、光洁，没有出现空鼓、 开裂现象，得到了建设单位及质检部门的一致好评。 1、地坪基层及面层具体做法为： 1600mm换、填土；300mm厚级配碎石；50mm厚细砂；0.3mm厚聚氯乙烯薄膜 二层；90mm厚素混凝土垫层；160mm厚钢纤维混凝土面层及3mm厚耐磨粉。 2、工程特点和施工重点分析 2.1防治不均匀沉降 厂房所在位置位于古秦淮河冲击层，表面较松散，中间夹杂大量淤泥和砖石 等建筑垃圾，经设计和质检部门认定须进行换、填土。现场平均挖土深度约1m， 填土约1.6m.如何确保分层回填后的地坪基层土方压实度满足设计要求，

耐磨地坪可以使混凝土地面的耐磨性变得更好，具有较好的耐冲击性度。使混凝土的密度变得很高，这样就会使起尘的情况明显减少，使地面防油性变得更好，最终使地面达到密度高，方便进行清洁，抗渗透的要求。在施工中，同时进行混凝土地面施工，可以有效的减少施工工期，形成良好的耐久性，这样就节省了由于周期性涂装导致的费用，还能够有效减少将表面增厚导致的费用，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

从设计策划角度和施工过程控制角度,浅析物流库房大面积耐磨地坪质量预控措施。

大面积钢纤维砼耐磨地坪的施工法则 大面积钢纤维地坪施工，关键是控制好地坪的平整度及防 止开裂。同时，在施工中围绕地坪基层的换、填土，碎石垫层 的碾压，钢纤维的搅拌振捣等，要加强动态管理。本文以竣工 的某工程为例，浅论其施工工艺及注意事项。 一、工程特点和施工重点分析 该厂房位于某地区冲击层，表面较松散，中间夹杂大量淤 泥和砖石等建筑垃圾，经设计和质检部门认定须进行换、填土。 现场平均挖土深度约1米，填土约1.6米。如何确保分层回填后 的地坪基层土方压实度满足设计要求，防止出现不均匀沉降， 是地坪施工的一个重点。 1.地坪基层及面层具体做法 1600毫米换、填土；300毫米厚级配碎石；50毫米厚细砂； 0.3毫米厚聚氯乙烯薄膜两层；90毫米厚素混凝土垫层；160毫 米厚钢纤维混凝土面层及3毫米厚耐磨粉。 2.混凝土混合料的搅拌 由于钢纤维两端带钩，容易在搅拌时结团或分布不均，进

结合具体工程实例,介绍了金刚砂耐磨地坪的施工工艺及操作要点,针对该耐磨地坪各施工环节的技术难点及控制要点,论述了确保耐磨地坪施工质量的技术措施,对同类工程施工具有一定指导意义。

某公司新建工作车间采用配筋混凝土金刚砂骨料耐磨地坪施工技术,针对厂房基础沉降量控制、防潮隔汽、裂缝防控等问题,在桩基设计、配筋设计和混凝土浇筑等方面采取措施,并对墙基、变形缝等薄弱环节进行处理,防止了地平高低差及裂缝的产生,保证了施工质量。