大口径直缝焊管生产线成型机安装技术

大口径直缝埋弧焊管在油气输送领域有着广泛的应用,掌握制造大型直缝焊管的核心技术——机械扩径技术对发展我国管线钢钢管制造业有着重要意义。介绍了大口径直缝埋弧焊管的机械扩径方法以及有限元仿真技术在大口径焊管机械扩径生产领域的近期研究成果,同时也探讨了大口径焊管机械扩径技术的发展趋势。

针对大口径直缝焊管粗丝gmaw工艺要求,提出了由两套软开关逆变主电路并联输出大功率的解决方案,在主电路拓扑上选用移相全桥zvzcspwm软开关电路拓扑。针对焊丝直径φ3.2mm,保护气体为φ(ar)70%+φ(co2)30%条件下的电弧特性,采用了恒电流外特性加变速送丝的方案。为改进电源动、静特性,提出兼顾平均电流控制模式和峰值电流控制模式优点的双闭环控制策略。为实现移相软开关,提出一种移相软开关pwm产生方案,实现了用一块tms320lf2407a芯片对两套并联软开关主电路的控制。对所研制的大功率电源进行了外特性测试,验证设计的正确性。

主要介绍国内第一条生产线宝钢大口径直缝焊管工程(uoe项目)中u成型机区工具连接架的制造过程。利用各种装夹工具、吊具及焊接方法来解决加工过程中零件长而薄易变形的困难,利用高精度水准仪和经纬仪随时检测加工过程中零件变形情况,并控制安装基准与加工定位基准一致以保证工具连接架的加工。

阐述了直缝埋弧焊钢管生产线成型工序的重要性,探讨了3种比较适应该钢管成型机管形控制的方法,这就是三步成型法、弦高测量法、弦长测量法,分析了它们的使用方法及优缺点。为油气长输管道钢管的生产制造提供依据。

简要介绍了成型机的主要结构及工作原理。从成型机控制方面入手,分析了影响成型机效率的主要因素及成型机的控制程序,给出了具体的改进措施,如缩短进板时间、降低推板小车启停时间、提高推管小车的速度等。实际使用结果表明,该技术提高了进料辊道速度,缩短了钢板对中调整时间和推板小车的启停时间,提高了推板小车运行的效率,生产每根钢管可节约时间30s,有效提高了成型机的生产效率。

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昆钢165焊管生产线在设备结构和制管工艺配置上存在问题，经对该机组成型工艺实施改造后。机组工作稳定，管坯成型质量得到保证。

1 大口径螺旋焊管生产线的研制与应用 王昱（中国石油天然气管道局钢管厂） 摘要：介绍了管道局钢管厂研制的大口径螺旋焊管生产线的技术特点和应用情况，精 确、可靠、稳定的成型、焊接和检验技术是当代螺旋焊管生产技术的发展方向。 关键词：螺旋焊管，成型，焊接，无损检测，铣边，扩径，大口径 1．概述 近几年来，国内油气管道出现了前所未有的建设高潮， 给钢铁和制管企业带来巨大的发展机遇，同时，大口径、高 压力的输送技术的应用也给企业提出了新的挑战，如何适应 新的市场发展要求，成为摆在国内企业面前的课题。 螺旋焊管是一种传统的钢管产品，具有设备投资少；建 设周期短；同一宽度的卷板可以生产不同直径钢管的特点， 得到了广泛的应用。特别是在国内，已建设了上百条的生产 线，为国内外管道工程供应了大量的产品，满足工程建设的 要求。但在国内，满足重要管道工程建设要求的高水平生产 线的数量

通过对我国第一条全新引进的石油天然气长输管线制管用直缝埋弧焊钢管生产线的介绍,以及jco(渐进压力成型)与uo两种成型方式的对比,提出直缝埋弧焊钢管生产线建设的建议

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宝钢UOF大直径直缝埋弧焊管生产线投产

直缝焊管 目录 简介 管子的成型工艺 焊接钢管 直缝焊管 一般焊管 直缝焊管的技术 直缝焊管质量检验 直缝焊管的材质 直缝焊管的用途 展开 简介 管子的成型工艺 焊接钢管 直缝焊管 一般焊管 直缝焊管的技术 直缝焊管质量检验 直缝焊管的材质 直缝焊管的用途 展开 编辑本段简介 直缝焊管，凡是生产直缝焊管，热扩管等，以带钢为生产原料，在高频焊接设备上进行直 缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。其中按照用途 不同，又不同的后道生产工序，.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管 等几种）。直缝焊管标准gb/t3091-2008而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气 的输送，在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价 格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右）例如：焊接钢管流体

书中介绍了包括uoe、cfe、弯曲辊和挤压等制造各种大口径直缝焊接钢管的方法,涉及到原材料、成形和焊接等制管工序,并就日常操作的原理做了通俗易懂的说明。

天津大邱庄螺旋焊管厂（天津直缝焊管厂）q235b大口径焊管 规格规格规格规格 锅炉管高压合金 管热线 13820129962 022-60960782 022-81242272 (1)gb3087-2008 《低中压锅炉用 无缝钢管》规定。 化学成分试验方 法按gb222-84 及gb223《钢铁 及合金化学分析 方法》中的有关 部分。 (2)gb5310-2008 《高压锅炉用无 缝钢管》规定。 化学成分试验方 法按gb222-84 及《钢铁及合金 化学分析方法》、 gb223《钢铁及合 金化学分析方 法》中的有关部 分。 (3)进口锅 炉钢管的化学成 分检验按合同规 定的有关标准进 行。 13820129962022-60960783022-60960782 锅炉管采用钢 号 (1)优质碳 素结构钢钢号有 20g、20mng、 25mng。 (2)合金

jcoe成型机为直缝焊管的成型设备,是直缝焊管线的关键设备。详细介绍了秦皇岛中油宝世顺直缝焊管生产线中jcoe成型机设备安装的施工方法及技术精度要求。

介绍了大口径直缝焊接钢管的生产工艺。在冶炼过程中,应降低钢中的碳、硫含量,净化钢质;采用连铸供坯;在轧钢工艺中采用控轧控冷、重矫、超检等,从而获得强度、韧性、焊接性能及钢板平直度都符合天然气管线用钢板的要求。

大口径直缝焊接钢管的生产和发展(一)

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大连三高集团有限公司(简称大连三高)于2012年9月18日在大连举办了"国际首创sg711不锈钢/碳钢直缝焊管生产线"新产品下线典礼,国内宝钢集团有限公司、武汉钢铁(集团)公司、天津钢管集团有限公司、中国三冶集团有限公司、久立集团股份有限公司等30多家单位代表参加了庆典。该生产线是为番禺珠江钢管有限公司生产的,采用了目前世界上先进的成型方法——三高成型法(由大连三高自主开发创造),可生产钢管的最大直径达711mm,最大壁厚25mm。

通过对大口径有缝钢管压制及纵缝焊接工艺的研究.确定了合理的坡口形式,以及内缝co_2焊+外缝窄间隙埋弧焊的焊接工艺参数.工艺评定结果证明,接头性能均满足有关技术条件的要求.评定结果已应用于大口径管的制造.

详细介绍了一种机械式直缝焊管内毛刺在线清除装置,经实践检验,其结构合理,调整方便,刮削精度高,使用寿命长。

原有内焊焊接车和横移车的工艺布置和结构存在问题,容易出现链条的弹性和松弛、断口阻力和导轨局部磨损,每班生产2～3根钢管后,因焊接车行走过程会发生停顿而被烧穿。通过对内焊焊接车和横移车行走机构的改进,有效地解决了焊接车在通过交叉导轨时的停顿和窜动现象,解决了烧穿缺陷问题,提高了钢管的焊接质量。