大口径碳钢管道焊接工艺指导

碳钢管道焊接工艺方案 一．焊接条件 1.材料 ①母材 进入现场的管材、管件等应符合相应标准和设计文件规定要求，并具有材料 质量证明书或材质复验报告。 ②焊接材料（以下简称焊材） a.进入现场的焊材应符合相应标准和技术文件规定要求，并具有焊材质量证 明书。 b.施工现场的焊材二级库已建立并正常运行。焊材的管理按《焊接材料管 理规范》规定要求执行。 2.主要设备及工具 ①设备逆变焊机或硅整流焊机，预热和热处理设备、高温烘箱、恒温箱、 除湿机、温度和湿度测量仪、碳弧气刨等设备完好，性能可靠。计量仪表正常， 并经检定合格且有效。 ②工具便携式焊条保温筒、角向磨光机、钢丝刷、凿子、榔头等焊缝清理与 修磨工具配备齐全。 3.焊接工艺评定按相应规程、标准规定的要求已完成。焊接工艺卡已 4.焊工按《锅炉压力容器焊工考试规则》规定要求，经考核具有相应的持 证项目。 5.焊接环境 ①

碳钢管道焊接工艺指导书 1范围 本标准适用于工业管道和公用管道的碳钢类钢材的焊接施工。 2规范性引用文件 gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《焊工技术考核规程》 3先决条件 3.1材料 3.1.1母材 进入现场的管材、管件等应符合相应标准和设计文件规定要求，并具有材料质量证 明书或材质复验报告。 3.1.2焊接材料（以下简称焊材） 3.1.2.1进入现场的焊材应符合相应标准和技术文件规定要求，并具有焊材质量证明 书。 3.1.2.2施工现场的焊材二级库已建立并正常运行。焊材的管理按《焊接材料管理规范》 规定要求执行。 3.2主要设备及工具 3.2.1设备 焊机等设备完好，性能可靠。计量仪表正常，并经检定合格且有效。 3.2.2工具 角向磨光机、钢丝刷、凿子、榔

碳钢管道焊接工艺规程 鄂尔多斯市精工动力设备安装有限责任公司 年月日 碳钢管道焊接工艺规程 1范围 本标准适用于工业管道和公用管道的碳钢类钢材的焊接施工。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件， 其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 dl/t869-2004《火力发电厂焊接技术规程》 劳人部[1988]1号《锅炉压力容器焊工考试规则》 3先决条件 3.1材料 3.1.1母材 进入现场的管材、管件等应符合相应标准和设计文件规定要求，并

范文范例学习指导 word整理版 碳钢管道焊接工艺指导书 1范围 本标准适用于工业管道和公用管道的碳钢类钢材的焊接施工。 2规范性引用文件 gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《焊工技术考核规程》 3先决条件 3.1材料 3.1.1母材 进入现场的管材、管件等应符合相应标准和设计文件规定要求，并具有材料质量证明 书或材质复验报告。 3.1.2焊接材料（以下简称焊材） 3.1.2.1进入现场的焊材应符合相应标准和技术文件规定要求，并具有焊材质量证明书。 3.1.2.2施工现场的焊材二级库已建立并正常运行。焊材的管理按《焊接材料管理规范》 规定要求执行。 3.2主要设备及工具 3.2.1设备 焊机等设备完好，性能可靠。计量仪表正常，并经检定合格且有效。 3.2.2

对于1m以上超大口径管道,且整体工程量又较小,在不能采用半自动或自动焊接设备的情况下,采用了特殊的焊接工艺,用普通的焊接设备,完成难度较大的焊接,并在工程中保证了焊接质量,取得了较好的经济效益。

精选资料 可修改编辑 碳钢管道焊接工艺方案 一．焊接条件 1.材料 ①母材 进入现场的管材、管件等应符合相应标准和设计文件规定要求，并具有材料 质量证明书或材质复验报告。 ②焊接材料（以下简称焊材） a.进入现场的焊材应符合相应标准和技术文件规定要求，并具有焊材质量证 明书。 b.施工现场的焊材二级库已建立并正常运行。焊材的管理按《焊接材料管 理规范》规定要求执行。 2.主要设备及工具 ①设备逆变焊机或硅整流焊机，预热和热处理设备、高温烘箱、恒温箱、 除湿机、温度和湿度测量仪、碳弧气刨等设备完好，性能可靠。计量仪表正常， 并经检定合格且有效。 ②工具便携式焊条保温筒、角向磨光机、钢丝刷、凿子、榔头等焊缝清理与 修磨工具配备齐全。 3.焊接工艺评定按相应规程、标准规定的要求已完成。焊接工艺卡已 4.焊工按《锅炉压力容器焊工考试规则》规定要求，经考核具有相应的持 证项目。 5

甘肃火电工程公司 甘肃靖远电厂三期工程 施工作业指导书 工程名称:#7机组大口径碳钢管道焊接 施工作业指导书 工程编号: 甘肃火电工程公司靖远项目部 精品制胜诚信立 甘肃火电工程公司 工程名称：甘肃靖远电厂三期扩建工程 施工部门：热机焊接工区 编写：日期： 工区专工：日期： 工程部：日期： 安全管理部：日期： 总工：日期： 精品制胜诚信立 甘肃火电工程公司 目录 1编制依据,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2工程（设备）概况,,,,,,,,,,,,,,,1 3作业前应做的准备工作和必须具备的条件,,,,,.1 4参加施工人员的资格和要求,,,,,,,,,,,2 5作业所需的工器具,,,,,,,,,,,,,,,2 6作业程序、方法、内容及工作标准安装记录,,,,3 7

通过对大口径有缝钢管压制及纵缝焊接工艺的研究.确定了合理的坡口形式,以及内缝co_2焊+外缝窄间隙埋弧焊的焊接工艺参数.工艺评定结果证明,接头性能均满足有关技术条件的要求.评定结果已应用于大口径管的制造.

碳钢管道焊接时氩弧焊丝的选用 摘要：采用氩弧焊来代替火焰加热，利用氩弧加热比火焰焊接热量集中的特 点,取消火焰加预热,同时填加铜丝或钎料,不用蘸水石棉绳冷却,避免线圈进水,提 高生产效率,节约成本。 关键词：阻尼环；氩弧焊；钎料 引言 同步机阻尼环焊接,以往采用火焰加热,为保护磁极线圈绝缘,需用蘸水石棉 绳保护周围线圈,线圈进水后,影响绝缘性能,使烘干时间加长,生产效率低,为提高 焊接效率公司原计划准备购买进口中频焊机,其成本过高,若利用氩弧加热比火焰 焊接热量集中的特点,采用氩弧加热代替火焰加热,取消火焰加预热,同时填加铜 丝或钎料,不用蘸水石棉绳冷却,避免线圈进水,即提高生产效率,又节约成本。 二．氩弧焊的分类和优点 1.非熔化极。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两 种。工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（

碳钢管道焊接工艺卡(20200927165119)

................. ................. 深圳市能源环保有限公司 广东河源电厂脱硫废水深度处理安装工程 不锈钢、碳钢管道焊接方案 批准： 审核： 编制： 深能环保河源电厂工程项目经理部 ................. ................. 1.编制依据 1.1?工业金属管道工程施工及验收规范?gb50235-97； 1.2?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范?gb50236-98； 1.3?承压设备无损检测?jb/t4730-2005； 1.4施工图； 1.5现场情况； 1.6本公司质量/职业健康安全/环境管理手册及程序文件。 2.工程概况 深圳市能源环保有限公司脱硫废水深度处理安装工程，包括设备、工艺管道、电气、 仪表安装，以及配套的防腐保温，其中管道部分工作介质主要有盐水、盐浆、生蒸汽、

深圳市能源环保有限公司 广东河源电厂脱硫废水深度处理安装工程 不锈钢、碳钢管道焊接方案 批准： 审核： 编制： 深能环保河源电厂工程项目经理部 1.编制依据 1.1?工业金属管道工程施工及验收规范?gb50235-97； 1.2?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范?gb50236-98； 1.3?承压设备无损检测?jb/t4730-2005； 1.4施工图； 1.5现场情况； 1.6本公司质量/职业健康安全/环境管理手册及程序文件。 2.工程概况 深圳市能源环保有限公司脱硫废水深度处理安装工程，包括设备、工艺管道、电气、 仪表安装，以及配套的防腐保温，其中管道部分工作介质主要有盐水、盐浆、生蒸汽、 二次蒸汽、不凝气、冷凝水、循环水、密封水、空气、3%硝酸等。设计压力均为低压， 其中有部分管线为压力管道。材质主要有：q235-b、20#、304、

深圳市能源环保有限公司 广东河源电厂脱硫废水深度处理安装工程 不锈钢、碳钢管道焊接方案 批准： 审核： 编制： 深能环保河源电厂工程项目经理部 1.编制依据 1.1?工业金属管道工程施工及验收规范?gb50235-97； 1.2?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范?gb50236-98； 1.3?承压设备无损检测?jb/t4730-2005； 1.4施工图； 1.5现场情况； 1.6本公司质量/职业健康安全/环境管理手册及程序文件。 2.工程概况 深圳市能源环保有限公司脱硫废水深度处理安装工程，包括设备、工艺管道、电气、 仪表安装，以及配套的防腐保温，其中管道部分工作介质主要有盐水、盐浆、生蒸汽、 二次蒸汽、不凝气、冷凝水、循环水、密封水、空气、3%硝酸等。设计压力均为低压， 其中有部分管线为压力管道。材质主要有：q235-b、20#、304、

................. ................. 深圳市能源环保有限公司 广东河源电厂脱硫废水深度处理安装工程 不锈钢、碳钢管道焊接方案 批准： 审核： 编制： 深能环保河源电厂工程项目经理部 ................. ................. 1.编制依据 1.1?工业金属管道工程施工及验收规范?gb50235-97； 1.2?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范?gb50236-98； 1.3?承压设备无损检测?jb/t4730-2005； 1.4施工图； 1.5现场情况； 1.6本公司质量/职业健康安全/环境管理手册及程序文件。 2.工程概况 深圳市能源环保有限公司脱硫废水深度处理安装工程，包括设备、工艺管道、电气、 仪表安装，以及配套的防腐保温，其中管道部分工作介质主要有盐水、盐浆、生蒸汽、

管道焊接工艺指导书 1.2管道材质分别为、q235型。 1.3管道规格最小从d57一d245mm，壁厚从3.5一8.ommo 2、编制依据: 2.1甲方提供的施工图纸 2.2《工业金属管道施工及验收规范》(gb50235-97) 2.3《给排水管道工程施工及验收规范》(gb50268-2002) 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(gb50236-98) 2.5《焊接材料质量管理规程》(jb/t3223-96) 2.6《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(gb3323) 2.7公司相关技术文件 3、施工技术措施: 3.1人员配备 3.1.1焊接技术管理人员、检验检测人员、焊工均持有在有效期内的 相应资格证书，并从事允许范围内的工作。 3.1.2焊工施焊前应进行现场模拟练习考试合格

管道焊接工艺指导书

分析了低碳钢管道焊接缺陷产生的原因,在了解焊缝内部存在的各种缺陷的基础上,制定了消除缺陷的施工方案。

高含硫天然气输送管道可能出现金属氢致开裂和硫化物应力开裂。由于氢的存在致使管道的断裂韧性及材料的物理、化学及机械性能下降,在运行中容易产生管道损伤现象,从而破坏管道的安全性,影响管道的使用寿命。酸气集输管道选用合适的碳钢管材经过相应的抗硫限定和试验,再配合缓蚀剂加注、腐蚀监测等措施是完全可行的。抗硫管道除了满足力学性能以外,还必须通过标准液的抗氢致开裂和抗硫化物应力开裂试验。焊接工艺中,焊后消氢处理是工序中的重中之重,直接影响着焊口氢致开裂和硫化物应力开裂。消氢处理的温度为250～350℃,恒温时间为2h。

通过对大口径有缝钢管压制及纵缝焊接工艺的研究，确定了合理的坡口形式，以及内缝ｃｏ２焊－外缝窄间隙埋弧焊的焊接工艺参数。工艺评定结果证明，接头性能均满足有关技术条件的要求。评定结果已应用于大口径管的制造。

研制的低碳钢管道焊接用tig—ld氩弧焊焊丝的化学成分为:005%～010%c、09%～18%mn、05%～12%si、0025%～004%p(s)以及总量小于05%的微量元素ti、al、re等,焊丝用钢采用中频感应电炉氧化法冶炼,先热轧后冷拔工艺成型。焊丝的焊接工艺试验表明,熔池无飞溅,焊丝熔化均匀连续,焊缝金属致密且与母材熔合良好。焊缝金属和焊接接头的性能测试表明,熔敷金属的化学成分、机械性能和耐腐蚀性能等综合性能指标达到了国外同类产品水平,是国内用于低碳钢管道焊接最理想的焊丝。

对用于低碳钢管道焊接的氩弧焊丝化学成分、力学性能及耐腐蚀性能进行了对比分析，为合理选用焊丝提供了参考依据。

介绍了采用手工钨极氩弧焊打底、埋弧焊填充、盖面的焊接工艺对大口径厚壁p91钢管道进行焊接的工艺。在整个焊接及管理过程中研制出了一套适用的装置和施工方法。这种应用自动焊设备采用新工艺的施工方法将制造厂焊接工艺与现场施工特点、难点相结合,具有一定的借鉴意义。