大口径高压钢丝缠绕橡胶软管设计开发

硬芯钢丝编织（缠绕）橡胶软管工艺流程框图 镀铜钢丝挤出混炼胶压延镀铜钢丝 预定型/合股内管中胶片合股 缠绕 标识标识 编织 包外胶 缠水布 硫化 解水布 打头脱芯 检尺 包装入库 水布 水布整理 管芯

分析了影响高压钢丝缠绕软管总成性能的因素，提出了扣压工序是影响总成质量的主要因素，并给出了设计软管总成的关键结构及有关的计算公式。

第1页共5页 影响高压钢丝缠绕液压软管接头总成性能的因素 随着超高压大功率液压机械的发展，对超高压钢丝缠绕液压软管总成的需 求量越来越大。 一般小通径胶管总成采用钢丝编织胶管，大、中通径采用钢丝缠绕管。超 高压钢丝缠绕液压软管总成是指工作压力高于31.5mpa，主要是25通径以上的 钢丝缠绕软管总成。理想的超高压钢丝缠绕软管总成接头必须与胶管之间、与设 备之间有良好的密封性能，总成在使用过程中不得产生渗漏,管接头与胶管无拔 脱，管接头必须具有良好介质流通性能和较小的外形尺寸。 1影响超高压钢丝缠绕液压软管总成质量的因素 超高压钢丝缠绕液压软管总成的结构形式如图1所示。 1.缠绕胶管2.套筒3.芯子4.螺母 图1液压软管总成结构形式 影响总成质量的因素是多方面的。在诸多因素中，胶管质量的好坏是总成 制造质量的基础。胶料的力学性能(高的硬度、较高的定伸强度

大流量高压钢丝缠绕胶管接头扣压后抗压、抗拉强度偏低,在煤矿井下使用过程中经常出现胶管接头抽头胶套破损现象。经采用胶管内剥胶生产工艺,提高了扣压后的胶管接头抗压、抗拉强度,生产使用可靠性显著提高,故障率、材料消耗降低,保障了正常生产。

介绍橡胶软管的压力等级,高压、甚高压和超高压软管一般均用钢丝作为增强材料。增强材料的钢丝层有编织和缠绕两种结构,相同条件下缠绕结构比编织结构软管具有更高的耐脉冲压力性能。作为增强材料的钢丝有单根的也有合成股绳的,也有扁形的。为提高与橡胶的粘合性能,钢丝表面要求镀黄铜、青铜或锌。钢丝的成分、性能、规格根据具体用途应满足相应条件

钢丝在橡胶软管中的应用

橡胶软管增强用钢丝系列新产品于1991年8月24日由广东省机械工业厅主持鉴定。系列产品规格为直径0.20～0.80mm,主要应用于工业自动化、液压传动系统中的高压、超高压橡胶软管作编织或缠绕的骨架增强层,尤其广泛应用于矿山、石油、机械、冶金、航空、化工、电子及建筑工程行业中,是高压橡胶软管结构中必须采用的新型材料。高压或超高压胶

中国第一重型机械集团公司标准 钢丝编织增强液压型橡胶软管 gb/t3683.1-2006 代替gb/t3683-92 中国第一重型机械集团公司圆园园8原12原01批准圆园园8原12原3员实施 本标准适用于符合gb/t7631.2要求的hh、hl、hm、hr和hv液压流体，工作温度范围 为-40~+100益。 员型别 根据软管的结构、工作压力和耐油性能分类规定了8个型别： ——1st和r1a型：具有单层钢丝编织增强层和厚外覆层的软管。 ——2st和r2a型：具有两层钢丝编织增强层和厚外覆层的软管。 ——1sn和r1at型：具有单层钢丝编织增强层和薄外覆层的软管。 ——2sn和r2at型：具有两层钢丝编织增强层和薄外覆层的软管。 注：1除为无需剥掉外覆层或一部分外覆层以装配管接头而具有薄外覆层外，1

GB10544-2003钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件新标准

1 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 产品生产许可证换(发)证实施细则 全国工业产品生产许可证办公室 二○○一年十月 2 目录 1.总则‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 2.管理机构和检验单位‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 3.企业取得钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证 的必备条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2 4.生产许可证的申请‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 5.企业生产条件审查和产品抽样、检验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 6.审定、发证与公告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 7.证书管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5 8.获证企业的监督管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

高压胶管微型钢丝缠绕机设计天津橡胶研究所唐玺用高强度钢丝缠绕制作高压胶管已有３０多年的历史，其间出现过各式各样的单盘、双盘、四盘和六盘缠绕机，８０年代以前，缠绕机设计中，大多数是以平衡角５４°４４′为胶管的增强角：在传动结构上多采用有级缠绕、无级牵引...

高压橡胶软管的实际应用-胶管 文章来源：高压胶管http://www.***.*** 软管的接头有多种多样，应根据不同类型的软管选择不同的接 头。 注意：高压橡胶软管分需剥外胶与不需剥外胶两种类型，随之接头也 不一样，需剥外胶类型的接头套的沟槽不要太锋利，否则会损伤软管 的增强层。 正确扣压接头，对高压胶管总成的安全和正常工作是至关重要 的。接头的类型很多，要选择适宜的接头，接套设计要标准、合理， 锋利的沟槽、不规范的尺寸会扣断钢丝增强层。 接头扣压时应根据软管的内径及外径确定扣压量。 软管及软管总成的搬运和贮存 对高压胶管及高压胶管总成始终应小心搬运。不应在锋利和粗糙 的表面上拖拽，不应使其经受折曲和压扁。 软管或软管组合件在贮存，尤其是在长期贮存期间，贮存条件应能对 软管或软管组合件提供最佳的保护和最小的损害。 高压胶管或高压胶管组合件贮存期应尽可能地短，如果

介绍了氯化聚乙烯(cpe)与氯丁橡胶、丁苯橡胶并用,制备钢丝增强橡胶软管外胶胶料。产品具有良好的耐候性、抗臭氧性、抗冲击性、耐化学药品性和耐油性等特点,达到gb368392要求。而且生产成本低、易于微机控制、减轻了劳动强度

橡胶软管增强用钢丝编制说明 一工作过程 1.1任务来源 橡胶软管增强用钢丝也称高压胶管钢丝（下称高压胶管钢丝），钢丝表面电镀黄铜， 以增加与橡胶的粘接力，是高压胶管的骨架支撑体，钢丝以编织或缠绕的形式用于橡 胶软管和缠绕塑料管的增强层，使橡胶软管能承受高压力、高冲击力，可供机械、航 空、海洋、石油钻探等特殊场合使用。随着国内高压胶管钢丝生产厂家和产量的增加， 以及新产品的开发，gb/t11182-2006《橡胶软管增强用钢丝》已经使用了8年，不能 适应高压胶管市场化需求。基于此，2014年10月，中钢集团郑州金属制品研究院有限 公司会同冶金工业信息标准研究院，通过“全国钢标准化技术委员会盘条与钢丝分技 术委员会”报送了gb/t11182-201x《橡胶软管增强用钢丝》标准修订项目建议书。2015 年1月28日收到国家标准化委员会关于下达2014年

为满足大口径特种钢丝缠绕胶管的质量和工艺的要求,设计了grg-180/270型大口径特种胶管缠绕机。本文介绍了该机的主要机构特点、缠绕方式、传动系统及技术性能等。

钢丝增强液压橡胶软管生产工艺流程总图 混炼 热炼中胶外胶 內胶 钢丝 压延加硫 加硫 包外胶 分切 过滤 分切 加硫 压延 包中胶 编织（缠绕）内管冷冻 合股 （预成型） 涂隔离剂挤出内管芯子整理塑炼 塑料加热 脱芯 水布整理 解水布（剥塑） 硫化 包水布（包塑） 贴字条 入库 包装 成品 试压 塑料粉碎 检尺 盘卷 包装 塑料粒子

1 河北省河间市畅通胶管厂 文件编号：ct/gygc-01-2013 工艺规程 受控状态： 发放号： 编制： 审核： 批准： 2013年月日发布2013年月日实施 2 工艺文件发布令 各科、室、车间： 公司工艺文件已经经理办公会研究确定，工艺文件包括橡胶软管生 产工艺规程、设备安全操作规程、工序作业指导书、工艺卡。工艺文件是 公司法规性文件，是生产经营活动的行为准则，各有关部门必须严格遵照 执行，如有违反，将按规定严肃处理。 河北省河间市畅通胶管厂 总经理： ______年____月____日 附：工艺文件汇编目录 3 工艺文件汇编目录 1.工艺文件发布令⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2.工艺文件汇编目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3.橡胶软管生产工艺流

钢丝缠绕增强复合管(简称psp)是一种性能优良的热塑性复合管道。它由高密度聚乙烯(hdpe)基体层和螺旋缠绕钢丝加强层组成。理论分析中依据halpin-tsai模型将加强层简化为横观各项同性材料,建立管道平面应变模型,研究钢丝不同缠绕角度对管道承压及变形性能的影响。采用abaqus有限元软件建立两端封闭嵌入钢丝的管道内压模型,比较管道轴向、环向及钢丝缠绕方向的应变以验证理论方法是否正确,最后比较了理论、有限元及试验得内压爆破值,发现三者的吻合度很高,表明前两种方法可以用来对管道进行内压分析。

软芯口型法钢丝增强液压橡胶软管的研制

高压钢丝编织胶管： 一、产品结构:钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、ⅰ或ⅱ 或ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。 二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于 工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床 以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿 物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、 水）、气体等和液体传动用。 注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体. 三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范围请选用本厂专用产品。 四、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老 化性能。2.胶管承压力高，脉冲性能优越。

从胶料配方设计,骨架材料选用,工艺设计等方面介绍了高耐磨液体喷砂橡胶软管的研制。实验证明,所研制的软管具有很好的耐磨性能、抗屈挠性能,耐压强度高,使用安全可靠性高。

毕业论文 课题名称橡塑制品软管组合件及接头的设计 分院/专业机械工程学院/机电电一体化技术 班级机电1121 学号1101043231 学生姓名王栋栋 指导教师：杨新春 2012年6月1日 毕业设计（论文）报告纸 i ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 摘要 本论文是针对橡塑制品软管组合件及接头设计的讨论，主要讨论的是橡塑制品软管的生产 过程、橡塑制品软管的质量监测、橡塑制品软管组合件的设计、橡塑制品软管组合件的检测、橡 塑制品软管组合件的装配工艺和橡塑制品软管组合件接头的设计，对现有橡塑制品软管技术的进 一步完善，并由此做出了对未来几年橡塑制品软管组件新课题的展望。 在本次论文讨论中，对一些常见工艺流程进行了详细的说明。