大口径玻璃钢夹砂管道的安装方法研究
玻璃钢管道多用于给排水管线的铺设,DN3200大口径玻璃钢夹砂管道因管径大,关节长,双"O"型双胶圈安装。本文从工程实例对大口径玻璃钢夹砂管安装做一简介。
玻璃钢夹砂管道安装方法
1 双橡胶圈承插式玻璃钢夹砂管施工工法 1前言 玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管(简称玻璃钢夹砂管)是目前国内正广泛推广使 用的一种柔性复合型管材,在化工、饮用水输送和排污等领域应用广泛,安装方式多 种多样,但采用双橡胶圈承插式连接,并配合专用试压螺栓独立进行接口水密性试验 的创新施工方式,可有效保证管道接口安装质量。 连江可门港供水工程塘坂至金星钢铁厂段总长约30km,主要采用双橡胶圈承插式 玻璃钢夹砂管,由于此类管道安装过程容易出现接口安装质量问题,我司联合相关生 产厂家开展技术合作,对玻璃钢夹砂管接口安装方法进行改进,采用试压专用螺栓独 立进行每节管道接口水密性试验的施工方法,于2007年通过中国建筑第七工程局技术 委员会评审鉴定,被评为2007年中建七局局级工法(编号gf/3070332007)。 2工法特点 2.1双橡胶圈承插式连接具有连接可靠、施工方便快捷、
玻璃钢夹砂管道工法
玻璃钢夹砂管道新型管材施工 工法 作者:李明文 日期:二零零一年九月三日 前言: 玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管(以下简称为玻璃夹砂管) 是70年代在世界上出现的一种新型管材。80年代中后期,国内 引进了几条玻璃钢管道生产线,生产出了水力特性优良的玻璃钢 管道,在给排水工程中开始应用。进入90年代,玻璃钢管道逐渐 成为被广泛推广使用的一种柔性非金属复合材料管道。我公司在 1999年年底中标的烟台市门楼水库供水工程a标段的输、配水管 线安装工程中所采用的管材既为玻璃钢夹砂管道。 1、特点: 1.1玻璃钢夹砂管道的结构 管壁从外到内由四层组成:外表面树脂保护层、内增强层、 中间结构层和内衬层。制造时采用不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、 石英砂掺和主要原料绕缠或离心绕铸固化而成。通常也称为“复 合管”。 1.2玻璃钢夹砂管的优越性 1.2.1玻璃钢夹砂管在材质上具有无毒、耐腐蚀等优点。可以
玻璃钢夹砂管道 (2)
玻璃钢夹砂管道 一、 玻璃钢夹砂管道是现代科技的结晶,采用九十年代世界先进的工艺和技术生产而成。 生产线采用计算机数控操作。精确控制各种原材料的配比,缠绕密度,内应力释放, 管径的校准,切割等工艺参数,可满足不同需要的管道设计要求。玻璃钢夹砂管道 的执行标准:玻璃纤维缠绕增强垫固性树脂夹砂压力管,执行国家建材行业标准 (jc/t838-1998)。 二、 1耐腐蚀性强玻璃钢夹砂管道具有耐酸,耐盐,耐碱,耐腐蚀性土壤侵蚀。可输送 地下水,海水,工厂污水及强腐蚀性液体。并根据输送的介质选择相应的耐腐材料制 造特殊管道。夹砂管道能保持原玻璃钢产品所具有的全部特点(质轻,高强,耐腐蚀, 绝缘,隔热及可设计性)。 2耐磨性能好夹砂管道具有较好的耐磨性,实验表明:将含有大量泥沙、石子 的水浆装入不同材质的管子,让管子旋
(完整word版)玻璃钢夹砂管道
1/80 玻璃钢夹砂管道(26页) 第一章概论 1.1什么是玻璃钢夹砂管道 1.2玻璃钢夹砂管道分类 1.3发展历史 1.4玻璃钢夹砂管道的特点 第二章玻璃钢夹砂管道的生产 2.1原辅材料 2.2工艺技术和不同成型工艺玻璃钢夹砂管的比较 2.2.1夹砂管生产工艺技术之一往复缠绕工艺 2.2.2夹砂管生产工艺技术之二连续缠绕工艺 2.2.3夹砂管生产工艺技术之三缠绕成型工艺 2.3质量标准 2.3.1原材料质量标准 2.3.2产品的质量标准 第三章质量检测 3.1产品质量检测 3.2产品缺陷及质量控制 第四章管道安装技术 4.1联接 4.2地下管道安装 2/80 4.3地上管道安装 第五章监控与维修 5.1现阶段常用的监控技术与维修方式 5.1.1现阶段常用的监控技术 5.1.2现阶段常用的维修方式 5.2未来智能管道---
基于玻璃钢夹砂管道安装的分析
玻璃钢管道以其轻质高强、安装方便、使用寿命长、无毒副作用、耐腐蚀、不结垢等,尤其适合在给水工程中应用,它重量轻、强度高,使施工难度大大降低,工效大大提高,但由于其材料性能的限制,在安装、使用、维护方面较传统材料有较大区别。因此,在使用该类产品时,一定要严格按照规范施工,保证施工质量,充分发挥材料优势,使其达到预期的使用目的。
纤维缠绕玻璃钢夹砂管道抢修方法
纤维缠绕玻璃钢夹砂管道抢修方法
大口径玻璃钢夹砂管进行顶管施工的实践
玻璃钢夹砂管(rpmp)是一种用高分子纤维复合而成的新型管材,具有多种优越性能,被广泛应用于各个领域,但作为顶管施工的管材目前为止在南方地区尚属首例。笔者通过南洲路(广州大道~南环高速公路)污水主干管工程试验段的施工实践,探索玻璃钢夹砂管顶管施工的可行性。
玻璃钢夹砂管道安装与维修简述
玻璃钢夹砂管道在安装、使用、维护方面较传统材料有很大不同。就玻璃钢夹砂管道在埋地安装、维修等方面进行了简要论述,以期为同类工程管道安装提供科学依据。
大口径玻璃钢夹砂管顶管应用分析和设计探讨
大口径顶管采用的管材一般为钢筋混凝土管或钢管,本文通过大口径玻璃钢夹砂管在广州市南洲路污水主干管顶管工程的应用分析,探讨大口径玻璃钢夹砂管顶管设计应考虑的各种因素,为在类似工程中推广应用提供借鉴。
大口径玻璃钢夹砂管在软土地基中的应用
大口径玻璃钢夹砂管在软土地基中的应用
实施大口径玻璃钢夹砂管驻厂监造若干问题探讨
深圳市在水源工程建设中使用了大量各种类型管材,其质量的好坏直接影响工程质量、运行安全。通过驻厂监造,对控制管材质量起到了显著作用。
大口径玻璃钢夹砂管施工技术
介绍了玻璃钢夹砂管的管材特点,陈述了供水工程中大口径玻璃钢夹砂管的安装施工过程。
玻璃钢夹砂管安装
玻璃钢夹砂管施工技术总结 义乌污水处理工程厂区管网管道大部分采用玻璃钢夹砂管,公称 直径dn600~dn1800,其中有重力流雨污水管、0.2mpa工艺污水管。 通过此工程的施工,使我对施工方法有了更全面的掌握,现总结如下: 一、管材特性: 管道具有重量轻、强度高、输送液体阻力小、耐化学和电腐蚀性 良好、使用寿命长、综合造价低,又是国家大力倡导的环保性材料; 并且管道不需要特殊的防腐处理,长度同比铸铁及水泥管长,接头相 对减少,这些又使安装和维护费用降低。 二、管道施工准备: 1、材料进场验收 1.1具有合格的产品检验报告和产品质量保证书。 1.2管材的内表面应无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡。 1.3管材的外表面应无明显缺陷。 1.4管材的端面应平齐、光滑、无毛刺,承口和插口表面应光滑。 1.5污水管道橡胶圈采用氯丁橡胶,雨水管道采用天然橡胶。 2、材料存放 2.1
FSMF在玻璃钢夹砂管道中的应用研究
阐述了玻璃钢夹砂管道的管壁结构特性,研究了矿物复合填料fsmf在玻璃钢夹砂管道中的应用,结果表明:在树脂中加入30%的fsmf,可提高夹砂层的弯曲强度、弹性模量、刚度和韧性;在树脂中加入25%~30%的fsmf,可提高缠绕层的轴向拉伸强度、刚度、硬度、耐磨性能,降低成本约12%。显示出该矿物复合填料良好的功能性
玻璃钢夹砂管道生产线加砂装置的变革
玻璃钢夹砂管道生产线加砂装置的变革
玻璃钢夹砂管道加砂装置控制系统设计
为提高玻璃钢夹砂管道的质量和生产率,节约资源降低生产成本,设计了一种基于西门子公司simotion运动控制系统的玻璃钢夹砂管道生产设备——玻璃钢夹砂管道加砂缠绕机,并着重介绍了加砂装置的设计。实现了玻璃钢夹砂管道生产中的夹砂层厚度、均匀性以及含胶量的微机精确控制。
玻璃钢夹砂管道施工方案 (3)
玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 (1)管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规 格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平 齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 (2)承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶,其外观应完好,无接头,表面 不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般 应符合下列要求:硬度(邵氏a)45
玻璃钢夹砂管道的应用
本文简要介绍了玻璃钢夹砂管道的特性,并就规范中涉及的水力计算、施工要求和管道安装后径向挠曲量的检查等内容作了较详尽的说明。
玻璃钢夹砂管道制作及施工方法简述
由于玻璃钢夹砂管道的优越性,近年来被大量应用于给排水管道,并取得了良好效果,论述了玻璃钢夹砂管道的生产工艺和质量检测方法,管道的安装条件,以及管沟检查、管道铺设、接口试压和管道回填等步骤的施工方法,以供参考应用。
玻璃钢夹砂管道施工方案 (2)
玻璃钢夹砂管道施工方案 (2)
玻璃钢夹砂管道施工方案 (2)
玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 (1)管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规 格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平 齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 (2)承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶,其外观应完好,无接头,表面 不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般 应符合下列要求:硬度(邵氏a)
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职位:木结构工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林