大口径PVC管材扩口模具的开发研究

介绍了铰链四杆机构的特点及大口径塑料管材的设计过程和铰链四杆机构在此类模具设计中的应用。通过对四杆机构的应用,合理优化了管材扩口模具的结构,提高了模具的使用寿命。

针对原有!400mmpvc管材的胀口成型模具的不足,设计了八滑块结构的!400mmpvc胀口模具,该模具尺寸精度高,性能稳定且制作成本低,在实际生产中取得了理想的应用效果。

浅谈pvc-u大口径给水管材壁厚偏差的控制——在世界pvc树脂的总消费中，管材管件的消费量约占33%。因此，管材用树脂生产占有极其重要的位置。大口径管材专用pvc树脂是国外80年代中期开发的新品种，我国pvc品种比较单一落后，于90年代形成了5kt/a级装置生产能力。...

对某公司自主开发设计的b&srk25大口径pvc-u排水管材挤出机头的开发过程、结构特点及加工应用情况进行了介绍,生产实践表明,该设备运行稳定,性能可靠,降低了生产成本,取得了良好的经济效益。

广西建筑塑料制品厂于1985年从意大利引进了φ86硬质pvc排污管生产线和香港24安士、80安士塑料注射机,所生产的直径(mm)为φ50、φ75、φ100、φ150四种规格管材和管件,由于采取了科研设计、生产和应用部门的结合以及管材、管件、胶粘剂配套供应的有力措施,

对钢管(sp)、预应力钢筒混凝土管(pccp)、球墨铸铁管、玻璃钢夹砂管(rpm)这4种常用的大口径输水工程管材,结合工程实例从工程特点、水力条件以及经济指标等方面对管材的选择进行了综合分析,可为同行业相关工作提供一定参考.

根据pvc管材kmd250括口机的工作原理,设计出了利用工装方式连接的直胀模具;介绍了其模具的结构特点。

简介 双壁波纹管管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构 的管材。 性能特点 1.内壁光滑、外壁波纹，内外壁之间中空的特殊管道，采用中空环形结构设计； 2.冲击韧性好：用优化的配方结构设计，增加其抗冲体系，其真实冲击率tir≤，良好的强 度和刚度，在正确设计和施工条件下，完全满足埋地敷设抗外负载要求； 3.环柔性能优异：环柔性好，能很好地随土壤的不均匀沉降。密封圈承插连接，密封性好， 不泄漏，对环境无任何污染； 4.抗磨损，抗开裂，材料不与一般的酸碱盐起化学反应，耐化学腐蚀性能好； 5.水力特性优异，摩擦系数小，在同等直径及设计坡度下，流量较混凝土管道输送能力大； 6.使用寿命长：产品环刚度较高，抗老化能力强，使用寿命长达50年以上。 生产工艺 pvc大口径双壁波纹管是以硬聚乙烯为主要原料，pvc大口径双壁波纹管分别由内、 外挤出，一次成型，内

大口径pvc-u实壁管在排污、中水工程中的应用越来越广泛,但pvc-u实壁管应用于低(无)压系统中的时间较短,设计、施工经验不足,工程中难免出现一些问题。从大口径pvc-u实壁管在埋地工程中的受力方式、管材环刚度、回填土的性质及回填土的施工质量等方面介绍了大口径pvc-u实壁管应用在低(无)压系统中的注意事项。

该文主要对大口径pvc-u加筋管、双壁波纹管在引进技术和设备过程中予以总结,指出消化吸收国外技术时应该注意的问题。

塑料埋地管逐步取代传统管材已成为不可抗拒的趋势。本文通过对各种塑料埋地管的对比分析指出:结构管将取代实壁管,双壁波纹管将取代缠绕管,聚乙烯管将取代聚氯乙烯管。而直接挤出成型hdpe大口径双壁波纹管将成为主要埋地排水管材。

大口径pvc缠绕管是近两年开发研制并发展成熟起来的塑料应用技术,有着自己独特的加工成型工艺。其应用范围广,通过原料配方的改进可用于煤矿瓦斯抽放。这种产品充分发挥了pvc材料自身的优良特性,有着良好的阻燃及抗静电性能,满足煤矿安全要求,是代替金属、玻璃钢以及其他材料抽放管道的理想产品。这里介绍了该新型管材的生产工艺、性能测试及应用研究现状。

以2400mm×2000mm柔性接口钢承口管为例,介绍了该类管材的组合式多用途模具设计要点、立式人工振动、快速脱模工艺技术,以及在工程中的应用。

介绍了承插口成型模具(简称扩口模具)的工作原理及模具的主要结构,以及对模具关键零部件的设计说明,提供了用于不同口径管材的扩口模具成型部位尺寸设计参数。

通过理论研究,对原有新型大口径pvc管缠绕机的结构进行了多处改进和完善。实践证明,经改进的新型缠绕机不仅能大大提高生产效率,而且能以低的能耗生产大型pvc管。目前所生产的pvc管材已经被广泛应用于市政工程、煤矿行业中,其应用和发展前景广阔。

介绍了pvc大口径双壁波纹管引进项目的可行性和必要性,叙述了双壁波纹管的生产工艺、设备及原辅材料配制与配方,并对大口径双壁波纹管的物性测试方法进行了探讨.

pe大口径管材介绍pe管的热熔对接 热熔连接是pe管系统的突出优点.能够热熔连接的含义是聚乙烯管 材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体 强度. pe管可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变,这就为采用非开 挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件. pe管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍型连接）和热熔承 插连接.热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在 dn63mm以下）,因为直径小的管材、管件管壁较薄,截面较小,采用对接不 易保证质量. 热熔对接适合于直径比较大的管材管件,比承插连接用料省、易制造, 并且,在熔接前切去氧化表面层,熔接压力可以控制,质量较易保证. 热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端,使其熔化,敏捷将其贴合,坚持有 必然的压力,经冷却到达熔接的目标.各尺寸的pe管均

介绍了ｕｐｖｃ管材扩管模具的设计、结构、计算方法和注意事项。

控制大口径管材壁厚偏差的几个方面:选用pvc-u大口径管材专用料在世界pvc树脂的总消费中,管材管件的消费量约占33％。因此,管材用树脂生产占有极其重要的位置。大口径管材专用pvc树脂是国外80年代中期开发的新品种,我国pvc品种比

对大口径三通管热模拔制成形新工艺进行研究,提出了一种能够对管件需加热区进行均匀加热的自动化加热装置,采用交流伺服电动机驱动的线性模组实现加热枪的精确位置控制,通过多边形弧板,合理布置加热枪,通过运动合成实现均匀加热。提高了热模拔制工艺的自动化水平和生产效率,有较大的推广价值。

本文介绍大口径pvc硬管的制作工艺流程及cpe、acr,活性caco3,pvc四元共混体系对降低生产成本提高制品的力学性能的机理,实践结果进行了测试,分析,讨论。

广西建筑塑料制品厂于1985年从意大利引进了φ86硬质pvc排污管生产线和香港24安士、80安士塑料注射机,所生产的直径(mm)为φ50、φ75、φ100、φ150四种规格管材和管件,由于采取了科研设计、生产和应用部门的结合以及管材、管件、胶粘剂配套供应的有力措施,