打孔攻丝板牙技巧

第一章国标螺纹的一般知识 一.螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺 纹； 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种,右旋不标注，左旋加lh，如m24*1.5lh； 5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、 60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写m表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如m20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须 标明螺距，如m30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙

如果对你有帮助，请下载使用！ 1 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（钢和青铜） 标准：摘自jb/gq0126-1980 公称直 径d 通孔拧入 深度h 盲孔拧入 深度h 攻丝深 度h1 钻孔深 度h2 34347 45.545.59 575711 686813 81081016 1012101320 1215121524 1620162030 2025202436 2430243044 3036303652 3645364462 4250425072 4860485882 英制螺纹螺母孔径 如果对你有帮助，请下载使用！ 2 英制螺 纹 圆拄管 螺纹 螺纹直径 （英寸） 每英寸牙 数 钻头直径（毫

通孔拧入 深度h 盲孔拧入 深度h 攻丝深度 h1 钻孔深度 h2 通孔拧入 深度h 盲孔拧入 深度h 攻丝深度 h1 钻孔深度 h2 343566578 45.547886910 5758101081214 686101212101416 8108141615121820 101210162018152224 121512202422182530 162016242828243236 202520303535304045 243024364242354854 303630445252456066 364536526065557280 425242607075658592 4858

http://www.***.***海鑫工业设备（中国）有限公司 http://www.***.***海鑫工业设备（中国）有限公司 1 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（钢和青铜） 标准：摘自jb/gq0126-1980 公称直 径d 通孔拧入 深度h 盲孔拧入 深度h 攻丝深 度h1 钻孔深 度h2 34347 45.545.59 575711 686813 81081016 1012101320 1215121524 1620162030 2025202436 2430243044 http://www.***.***海鑫工业设备（中国）有限公司 http://www.hichinegro

螺纹规格钻头直径 m1.6x0.351.25 m2x0.41.6 m2.5x0.452.05 m3x.052.5 m3.5x0.62.9 m4x0.73.3 m5x0.84.2 m6x15 m8x1.256.8 m8x17 m10x1.58.5 m10x1.258.8 m12x1.7510.2 m12x1.5010.5 m12x1.2510.8 m14x212 m14x1.512.5 m16x214 m16x1.514.5 m18x2.515.5 m18x1.516.5 m20x2.517.5 m20x1.518.5 m22x2.519.5 m22x1.520.5 m24x321 m24x222 m27x324 m27x225 螺纹攻丝底孔对照表

最好记的公式-攻丝前钻孔用钻头直径的选择 2009年12月23日星期三23:02 攻丝前钻孔用钻头直径的选择一般按照以下公式： d=d-t d=钻头直径 d=螺纹公称直径 t=螺距 例1.加工m16内螺纹应选钻头直径为d=16-2=14 例2.加工m16x1内螺纹应选钻头直径为：d=16-1=15 以上数值单位以毫米计 以下是螺纹的标准螺距数值： m2x0.4 m2.2x0.45 m2.5x0.45 m3x0.5 m4x0.7 m5x0.8 m6x1 m8x1.25 m10x1.5 m12x1.75 m14x2 m16x2 m18x2.5 m20x2.5 攻公制螺纹时的公式 t1mm时： dｚ=d-(1.04～1.06)t 式中t:螺距（毫米）；dｚ：攻丝前钻头直径（毫米）

厚度小于1mm的薄板在我国的应用越来越广泛。日前,我国使用的自攻丝螺钉对于薄板件的联接确实是比较方便的,但是由于板的厚度小,螺钉的螺距大,使得紧固力较小,这样就限制了这种联接工艺,为了广泛应用这种螺纹联接板件工艺,加长薄板上

qj/ml1203—a 第2页共5页 螺纹攻丝前钻底孔直径 1范围 本标准规定了普通螺纹、55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹攻丝前的钻底孔直径。 本标准适用于普通螺纹、55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹攻丝前的底孔加工和检 验。 2规范性引用文件 gb/t3—1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 gb/t196—2003普通螺纹 gb/t7306—200055°密封管螺纹 gb/t7307—200155°非密封管螺纹 3普通螺纹（gb196）攻丝前钻底孔直径 3.1粗牙普通螺纹攻丝前钻底孔直径见图1和表1。优先选用表中ii列底孔直径；对于螺 纹有效长度比直径短、切削性能好而且抗拉强度小时，选用i列底孔直径（如轻合金）；对 于粘性特别大的材料（例如：不锈钢，耐热钢等）或在螺纹强度的允许范围内，考虑加工性

厚度小于1mm的薄板在我国的应用越来越广泛。目前,我国所用的自攻丝螺钉对于薄板件的联接确实是比较方便的,但由于板的厚度小,螺钉的螺距大,使得紧固力较小,这样就限制了这种联接工艺的广泛应用。为使这种用螺纹联接板件工艺的广泛应用,加长薄板上的螺纹长度是很有意义的。下面介绍我所研制的“无屑钻孔自攻丝螺钉”,它有效地解决了这一问题,并使得联接工艺更为简便。

手摇攻丝机的设计 摘要：通过一对锥齿轮的啮合传递动力完成攻丝过程，回退过程利用锥齿轮 的内花键和花键轴的配合，在弹簧的作用下，快速退回。设备结构简单，传动平 稳，经济适用。 关键词：攻丝机小直径螺纹锥齿轮花键轴 1引言 我们在对外加工的产品中，经常需要加工一些小直径螺纹。用加工中心攻丝， 加工质量满足要求，但工时费用高，用手工攻丝，效率低、劳动强度大，满足不 了生产的需求。 改用台式攻丝机床加工,往往出现丝锥折断或加工好的螺纹被拉掉的现象、 时有螺纹孔出现止规不止现象，造成产品的报废。原因一是由于丝锥直径较小， 一般是加工m2—m5的螺纹，丝锥被铝屑绞死出现折断。二是由于丝锥排屑不 畅，铝屑往往缠在丝锥上,丝锥反转退出工件时,把加工好的螺纹拉掉。三是由于 台式攻丝机转速过高，丝锥摆动量大，造成螺纹孔止规不止现象。针对以上问题， 我利用一台报废的台钻，改制成了手

最大最小最大最小g4-g6g7-g8g9g4-g6g7-g8硬材软材 m1.0*0.250.750.7850.729m12*1.011.0011.15310.917m1.0*0.250.860.88no.2-56unc1.942.652.60 m1.1*0.250.850.8850.829m12*0.511.5011.52011.400m1.1*0.250.960.98no.3-482.233.253.20 m1.2*0.250.950.9850.929m14*1.512.5012.67612.376m1.2*0.251.061.08no.4-402.503.753.70 m1.4*0.31.101.1421.075m14*1.013.0013.15312.917

运用西门子s7-200系列plc技术,对其传统设备进行技术改造。设计了plc的i/o分配和外部接线图,编写了plc的功能流程图和程序梯形图,运行结果与实际生产要求一致。对于提高两工位钻孔、攻丝组合机床工作效率,减少传统设备维修工作量,值得技术借鉴和推广应用。

某产品管壳零件结构如图1所示,零件局部壁厚不足1.5mm,属典型的薄壁壳体类零件。它用直径φ110mm、长95mm、重4.098kg钛合金棒料,采取消除应力、稳定处理等措施,经30多道工序加工而成,最后一道工序为小直径盲孔攻螺纹(6-m3-6h),螺纹

探讨了体上攻丝连杆螺栓孔传统加工工艺存在的问题,通过优化工艺,设计出专用夹具,解决了传统工艺难以满足图样要求的难题,提高了产品质量,降低了工序废品率,为生产节省了成本。

本帖最后由统治·木工专用螺丝系列于2009-11-1213:52编辑 很多人都对自攻丝、干壁钉、墙板钉、纤维板钉混要不清，因为它们长的很相似，如 果不是经常接触很难区分它们的不同，下面我对它们之间的区别、原理和用途做下简单 阐述： 干壁钉，又叫墙板钉。用于石膏板与木龙骨和石膏板与轻钢龙骨的连接。 市场上一般以黑色的为多，即黑色磷化。蓝白色的也有，即兰锌。国内可能兰锌的不多。 干壁钉80%以上的需求集中在3.5x25这一个规格上。因为主要用于石膏板，而石膏板的厚 度都是一样的。 我看到有tx说打家具也用这种螺丝，其实是不合适的。就像你穿双皮鞋去跑步，跑也能跑， 但肯定是运动鞋更合适。 干壁钉的选购标准： 1.头部要圆（这也是所有圆头螺丝共同的标准），因为生产工艺问题，很多厂家生产出来的 干壁钉头部可能不是很圆，有些甚至是略为方形的。带来的问题就是拧入后不能完

针对产品加工需求,叙述了钛合金的性能特点,同时分析了影响钛合金小螺孔攻丝加工的主要因素,并提出改进钛合金攻丝加工的工艺参数和相应措施。

针对我厂生产的某产品钛合金材料小直径盲孔螺纹加工技术问题,通过对钛合金材料加工性能的分析,寻找到问题的症结。对螺纹底径、丝锥结构、丝锥中径尺寸进行反复调整,优化攻丝工艺步骤,形成独有小直径盲孔螺纹攻丝工艺技术。

自攻丝板螺纹牙型的滚压工艺

不锈钢材料由于具有耐腐蚀性并兼有强度和韧性方面的优异性能,在高压电器工业领域,得到了日益广泛的应用。不锈钢材料的韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等特点,易造成刀具不耐用,又不容易提高零部件的表面粗糙度。由于其物理机械性能与一般的碳钢不同,其难加工特性矛盾在不锈钢的攻丝上显得尤为突出。我厂几乎所有的内螺纹孔系加工都采用攻丝加工方法,研究和分析不锈钢攻丝加工机理,合理选择丝锥,改进加工工艺,是提高内螺纹加工质量,降低运行成本的关键因素。

六棱自攻锁紧螺钉及其搓丝板和搓丝板滚棒

不锈钢螺母的钻孔、攻丝

常见的内螺纹攻丝通常都是通孔，但也有相当数量的内螺纹工件是盲孔形式，因此在攻制内螺纹是盲孔的时候螺纹深度是很难控制的。攻浅了螺纹的深度没有达到要求的基本尺寸，满足不了工件的实际使用功能；当攻深丝锥到达孔底时，由于轴向阻力的增加，易造成丝锥打牙甚至折断现象，故盲孔的攻丝要比通孔攻丝难度大的多。笔者曾经在《紧固件技术》2005年第一期上介绍了两种丝锥保护装置“摩擦式丝锥保护装置”和“弹性环式保护装置”。