单孔钢筋混凝土圆管涵施工工艺及方法

钢盘混凝土圆管涵施工工艺框图 不目 合重 格做 项 不重 合 格 项 目做 不合格项目重做 不合格项目重做 不合格项目重做 不合格项目重做 合格 合格 不合格项目重做 合格 不合格项目重做 管节 开挖基础 工程师检查 运 输 预管 制节 管质 节检 分项质量评定 不合格项目重做 测量放样 中 线 水 平 基础 尺寸 资料整理 标测 高量 开 挖 排 水 整 修 工程师检查 资料整理 砼基础 灌 砼注 测标 量高 留缩 伸缝 测中位 量线置 安装管节 资料整理 分项质量评定 运管吊装调平回填土 工程师检查 检查验收分部质量评定

钢筋混凝土圆管涵施工工艺流程图 施工方法： 基坑开挖采用机械开挖为主，人工修整为辅；采用8t汽车吊安装管节，基 坑、涵背回填采用平板振动夯小型机具压实。 施工准备 基坑开挖 灰土垫层处理 浇筑基础砼 基础立模 基坑回填夯实 圆管安装 防水层施工 涵背回填、夯实 管座浇筑 预制、运输 接头处理 灰土桩施工

钢筋混凝土圆管涵施工工艺流程图 施工方法： 基坑开挖采用机械开挖为主，人工修整为辅；采用8t汽车吊安装管节，基 坑、涵背回填采用平板振动夯小型机具压实。 施工准备 基坑开挖 灰土垫层处理 浇筑基础砼 基础立模 基坑回填夯实 圆管安装 防水层施工 涵背回填、夯实 管座浇筑 预制、运输 接头处理 灰土桩施工

蒃中国建筑股份有限公司 螀阿尔及利亚南北高速公路53km项目 膈钢筋混凝土圆管涵施工方案 肆2013年11月6日 袁钢筋混凝土圆管涵施工 葿1.适用范围 芈本方案适用于阿尔及利亚南北高速公路chiffa～berrouaghia段项目钢筋混凝土圆管涵施工。 蒇对于每一个圆管涵，在本方案基础上，各标段项目部再根据地质情况、涵洞尺寸、进出口结构 形式、护管形式等编制具体的施工组织方案。 薂2.材料的来源及质量 薂管沟底部铺设一层砂垫层或混凝土垫层，用于圆管涵施工的砂垫层、水泥、骨料、砂子、钢筋、 模板、添加剂等都应经监理工程师验收合格。钢筋混凝土圆管涵来源于业主、监理认可的厂家，总 经理部统一负责采购。 芈3.投入施工的主要设备 薃用于本专项工程的主要设备有汽车吊、挖掘机、自卸车、混凝土运输车、油车、水车、修理专用 车、发电机、振动棒和小型碾压设备等。 莄4.投入施工的

1、钢筋混凝土圆管涵 1.1基础工程 基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振 动压路机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇 筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。 1.2涵身施工 涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的 配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧 密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。 管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹； 涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规 范规定操作。 1.3接缝 按设计要求安设接口橡胶圈并用m10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于 1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。 1.4台背、涵顶填土 涵洞完

1、钢筋混凝土圆管涵 基础工程 基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路 机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑，重点控制新 旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。 涵身施工 涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以 及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺 好的基座上，使涵管受力均匀。 管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装 卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。 接缝 按设计要求安设接口橡胶圈并用m10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于1cm，接 口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。 台背、涵顶填土 涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度

蒃中国建筑股份有限公司 螀阿尔及利亚南北高速公路53km项目 膈钢筋混凝土圆管涵施工方案 肆2013年11月6日 袁钢筋混凝土圆管涵施工 葿1.适用范围 芈本方案适用于阿尔及利亚南北高速公路chiffa～berrouaghia段项目钢筋混凝土圆管涵施工。 蒇对于每一个圆管涵，在本方案基础上，各标段项目部再根据地质情况、涵洞尺寸、进出口结构 形式、护管形式等编制具体的施工组织方案。 薂2.材料的来源及质量 薂管沟底部铺设一层砂垫层或混凝土垫层，用于圆管涵施工的砂垫层、水泥、骨料、砂子、钢筋、 模板、添加剂等都应经监理工程师验收合格。钢筋混凝土圆管涵来源于业主、监理认可的厂家，总 经理部统一负责采购。 芈3.投入施工的主要设备 薃用于本专项工程的主要设备有汽车吊、挖掘机、自卸车、混凝土运输车、油车、水车、修理专用 车、发电机、振动棒和小型碾压设备等。 莄4.投入施工的

1、钢筋混凝土圆管涵 1.1基础工程 基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振 动压路机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇 筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。 1.2涵身施工 涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的 配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧 密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。 管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹； 涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规 范规定操作。 1.3接缝 按设计要求安设接口橡胶圈并用m10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于 1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。 1.4台背、涵顶填土 涵洞完

钢筋混凝土圆管涵施工工序 测量放样 圆管涵在施工之前，首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及 施工宽度，并用石灰放出边线。 地基处理 在管座基础施工之前，必须对基础地基进行处理。进行基底的清理与整平，夯 实至符合设计要求。 基础浇筑 管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。混凝土基础分两次浇筑：管 下基础厚度在20厘米左右，管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础，基础 混凝土标号不应小于10号。在管座基础浇筑之前，也可先填10厘米左右的砂砾 垫层，用以增加基础的均匀性。为适应地基的不均匀沉降，管座基础应设置沉降 缝。 岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土，其厚度可在5厘米 左右。 管节安装 涵管一般采用预制件。应待基础强度合格后方可进行管节安装。管节安装，应 先在基础上标示出涵管的中心线，并先安装进、出水口处的端部管节以控制

钢筋混凝土圆管涵施工工序 测量放样 圆管涵在施工之前，首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及 施工宽度，并用石灰放出边线。 地基处理 在管座基础施工之前，必须对基础地基进行处理。进行基底的清理与整平，夯 实至符合设计要求。 基础浇筑 管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。混凝土基础分两次浇筑：管 下基础厚度在20厘米左右，管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础，基础 混凝土标号不应小于10号。在管座基础浇筑之前，也可先填10厘米左右的砂砾 垫层，用以增加基础的均匀性。为适应地基的不均匀沉降，管座基础应设置沉降 缝。 岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土，其厚度可在5厘米 左右。 管节安装 涵管一般采用预制件。应待基础强度合格后方可进行管节安装。管节安装，应 先在基础上标示出涵管的中心线，并先安装进、出水口处的端部管节以控制

单孔钢筋混凝土圆管涵 单孔钢筋混凝土圆管涵圆管涵按以下几个施工顺序进 行施工测量放线→基坑开挖→基底验收→垫层与基础施工 →施做护涵→进出水口施工→基坑回填。 1、测量放线在基坑开挖前应先对涵洞的轴线位置进行 测量放样，测量原地面标高，确定基坑开挖的深度。 2、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机作业，当挖至高于设 计标高0.3～0.4m时，用人工配合继续开挖修整成型。 对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开 挖。 有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。 当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护 好灌溉水流。 3、基底验收当基坑开挖到设计标高成行后，应再次测 量其基底高程，基坑开挖的深度不得小于设计值。 自检合格后通知监理验槽。 用动力触探仪检查基地承载力，锤击数根据设计基底承 载力确定。 如有实际基底承载力与设计不符，或软硬不均以及两类 以上土壤交错的情况，请

.. ..下载可编辑.. 单孔钢筋混凝土圆管涵 圆管涵按以下几个施工顺序进行施工： 测量放线→基坑开挖→基底验收→垫层与基础施工→施做护涵→进 出水口施工→基坑回填。 1、测量放线 在基坑开挖前应先对涵洞的轴线位置进行测量放样，测量原地面标高， 确定基坑开挖的深度。 2、基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机作业，当挖至高于设计标高0.3～0.4m时，用人 工配合继续开挖修整成型。对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮 松动开挖。有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。当在原有灌溉水流的 沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。 3、基底验收 当基坑开挖到设计标高成行后，应再次测量其基底高程，基坑开挖的 深度不得小于设计值。自检合格后通知监理验槽。用动力触探仪检查基地 承载力，锤击数根据设计基底承载力确定。如有实际基底承载力与

单孔钢筋混凝土圆管涵(最新) (4)

单孔钢筋混凝土圆管涵 圆管涵按以下几个施工顺序进行施工： 测量放线→基坑开挖→基底验收→垫层与基础施工→施做护涵→进 出水口施工→基坑回填。 1、测量放线 在基坑开挖前应先对涵洞的轴线位置进行测量放样，测量原地面标高， 精品文档，超值下载 确定基坑开挖的深度。 2、基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机作业，当挖至高于设计标高0.3～0.4m时，用人 工配合继续开挖修整成型。对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮 松动开挖。有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。当在原有灌溉水流的 沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。 3、基底验收 当基坑开挖到设计标高成行后，应再次测量其基底高程，基坑开挖的 深度不得小于设计值。自检合格后通知监理验槽。用动力触探仪检查基地 承载力，锤击数根据设计基底承载力确定。如有实际基底承载力与设计不 符，或软硬不均以及两类以上土壤交错的情况，请设计人员根据实际情况 确定

单孔钢筋混凝土圆管涵 施工工艺如下： 二、施工放样 使用全站仪对涵位进行定位，施工前放出中桩涵洞轴线并四角及 基础边线。施工前详细审核图纸并计划如沉降缝位置。 三、基坑开挖及基底处理 按基坑范围用机械开挖至设计基底标高上30cm再用人工精细找 平并按要求修整。清至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力，如 不能达到设计要求的承载力需报请变更进行地基加固处理。如满足要 安放管节 浇管底两侧混凝土基础 侧墙、八字墙截水墙、洞口铺砌砌筑 涵背回填 测量放样 砂砾垫层 浇基底混凝土 开挖基坑 求可继续施工。砂砾垫层分层夯实，每层厚度不大于30cm。 四、基础浇筑 根据涵洞基础尺寸将基坑两侧整理成型或用模板进行浇筑。管基 分两次进行浇筑。第一次浇至管底外壁下2~3cm，待强度达到设计强 度的50％后进行管节安装，安装完毕后再进行二次浇筑。 混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。第

1、钢筋混凝土圆管涵 1.1基础工程 基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振 动压路机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇 筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。 1.2涵身施工 涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的 配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧 密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。 管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹； 涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规 范规定操作。 1.3接缝 按设计要求安设接口橡胶圈并用m10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于 1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。 1.4台背、涵顶填土 涵洞完

1、钢筋混凝土圆管涵 1.1基础工程 基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振 动压路机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇 筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。 1.2涵身施工 涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的 配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧 密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。 管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹； 涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规 范规定操作。 1.3接缝 按设计要求安设接口橡胶圈并用m10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于 1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。 1.4台背、涵顶填土 涵洞完

专业资料 1、钢筋混凝土圆管涵 1.1基础工程 基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎垫层，小型振动 压路机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇 筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。 1.2涵身施工 涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的 配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧 密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。 管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹； 涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的可，安装时格按规规定 操作。 1.3接缝 按设计要求安设接口橡胶圈并用m10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大 于1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。 1.4台背、涵顶填土 涵洞完成后

中国建筑股份有限公司 阿尔及利亚南北高速公路53km项目 钢筋混凝土圆管涵施工方案 2013年11月6日 钢筋混凝土圆管涵施工 1.适用范围 本方案适用于阿尔及利亚南北高速公路chiffa～berrouaghia段项目钢筋混凝土圆管 涵施工。 对于每一个圆管涵，在本方案基础上，各标段项目部再根据地质情况、涵洞尺寸、进 出口结构形式、护管形式等编制具体的施工组织方案。 2.材料的来源及质量 管沟底部铺设一层砂垫层或混凝土垫层，用于圆管涵施工的砂垫层、水泥、骨料、砂 子、钢筋、模板、添加剂等都应经监理工程师验收合格。钢筋混凝土圆管涵来源于业主、 监理认可的厂家，总经理部统一负责采购。 3.投入施工的主要设备 用于本专项工程的主要设备有汽车吊、挖掘机、自卸车、混凝土运输车、油车、水车、 修理专用车、发电机、振动棒和小型碾压设备等。 4.投入施工的主要人员 用于本专项

1、钢筋混凝土圆管涵 1.1基础工程 基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振 动压路机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇 筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。 1.2涵身施工 涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的 配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧 密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。 管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹； 涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规 范规定操作。 1.3接缝 按设计要求安设接口橡胶圈并用m10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于 1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。 1.4台背、涵顶填土 涵洞完

. . 1、钢筋混凝土圆管涵 1.1基础工程 基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振 动压路机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇 筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。 1.2涵身施工 涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的 配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧 密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。 管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹； 涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规 范规定操作。 1.3接缝 按设计要求安设接口橡胶圈并用m10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于 1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。 1.4台背、涵顶

1钢筋混凝土圆管涵施工准备情况 1.1材料准备：水泥、砂、碎石等原材料已准备充分并满足设计规范要求。 1.2作业条件：所施工的圆管涵的施工便道畅通，施工人员和机具已到位。 2钢筋混凝土圆管涵施工 2.1测量放样：由测量队用全站仪放出控制桩，现场施工技术人员在施工范围外设 置护桩，再由现场技术员进行实地放样并用白灰放出基坑开挖边线，测量地面标高确定 开挖深度。 2.2基坑开挖：基坑的开挖采用挖掘机和人工配合的方法进行。以设计坡比开挖， 开挖至距基底标高20cm时停止用机械开挖，改用人工挖除剩余土方（主要是避免超挖）， 并且要保证基底的施工宽度、深度，夯实基坑底面，最小地基容许承载力不得小于160kpa。 2.3铺设垫层：用人工或人工配合机械的方式在基底铺设砂砾垫层，垫层采用中、 粗砂或级配碎石。垫层的含泥量不得大于5%。垫层的厚度、宽度、标高、密实度，必 须符合设