单晶直探头对高强度螺栓作在线超声波检测

高强度螺栓在钢结构铁路中已广泛应用,取代了部分铆钉。目前我国在公路桥梁施工中虽然也使用不少,但仍然存在着很多问题没有引起足够的重视,规范中的规定从理解程度上仍存在着一些问题,不能指导现场施工中的应用,如扭矩系数、电动扳手的使用、安装的顺序、仪器的标定、终拧后的检查等,现对在施工遇到的一些问题作简要分析论述。

1 高强度螺栓紧固工艺 1、适用范围： 本规程适用于美国钢桥（钢结构部分）高强度大六角头螺栓的施工与验收。 2、引用标准： rcsc,specificationforstructuraljointsusingastma325ora490bolts,2000. aisc,manualofsteelconstruction,load&resistancefactordesign,metricconversionof thesecondedition.specificationforstructuraljointsusingastma325or a490bolt aashtolrfdbridgeconstructionspecifications 3、螺栓的储运、管及使用要求： 紧固件（螺栓，螺母和垫圈）上涂有保护油

高强度螺栓镀锌

高强度螺栓 本公司的紧固件有符合rohs标准的，材料及电镀均可提供环保部门认证（sgs）。大量/现货供 应各种：压铆螺母柱（so、soa、sos、bso、bsoa、bsos、so4、bso4、tso、tsos、t soa、dso、dsos），埋头压铆螺柱（css、csos），挤压螺母柱（kfe、kfse），涨铆挤 压螺母柱（kfb3），接地挤压螺母柱（soag、sosg），定位间隔柱（skc）；环保压铆螺钉 （fh、fhs、fha、fh4、tfh、tfhs、hfh、hfhs、hfhb、fhl、fhls）埋头压铆螺钉（c ha、chc、cfha、cfhc），挤压螺钉（kfh）；硬度最高可达hrb92，其扭出力和拔出力均 可达到美国标准，盐雾试验标准严格按照美标astmb633规

高强度螺栓的使用 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面 不允许有残留氧化铁皮。 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。 调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应 在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。校正用的 扭矩扳手。其 误差应控制在±3%以内。 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭 矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载 运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低 时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降， 承载能力下降。 高强螺栓 高强螺栓的材料与普通螺栓

4高强度螺栓解析

高强度螺栓与普通螺栓的区别 高强螺栓与普通螺栓区别 从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺 帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。 普通螺栓常用q235钢制造。 从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中 10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6 级和8.8级。 从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗 剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽 略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉 力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力， 而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。 根据受力特点分承压型和摩擦型.

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等 10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬 火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两 部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如： 性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400mpa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240mpa级 性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000mpa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900mpa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产 地的区别，其性

普通螺栓和高强度螺栓计算

联合双直探头超声波探伤钢板的方法

高强螺栓检测方法 项目规范抽样方法及试件要求检测方法技术要求 高 强 螺 栓 检 测 方 法 《钢结构工程施 工质量验收规范》 gb50205-2001 《钢结构用高强 度大六角头螺栓、 大六角螺母、垫圈 技术条件》 gb/t1231-2006 《地脚螺栓》 gb/t799-88 《钢结构用扭剪 型高强度螺栓连 接到副技术条件》 gb/t3632-2008 《紧固件机械性 能螺母、粗牙螺 纹》 gb/t3098.2-2000 《紧固件机械性 能螺栓、螺钉和螺 柱》 gb/t3098.1-2000 《钢结构高强度 螺栓连接技术规 程》jgj82-2011 《钢结构现场检 测技术标准》 gb/t50621-2010 《紧固件表面缺 陷螺栓、螺钉和螺 柱一般要求》 gb/t5779.1-2000 扭 矩 系 数 gb1231-20065.2 每批8套 将螺

高强度螺栓检测细则 高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数,是 钢结构工程的强制性项目。是保证工程质量的重要技术指标。 为保证检测结果的准确、公正，特制定本检测细则。 引用标准： gb50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 gb/t1231-1991钢结构用高强度大六角螺栓，大六角 螺母，垫圈技术条件 gb/t3633-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技 术条件 gb/t228-2002金属材料室温拉伸试验方法 高强度螺栓连接副扭矩系数，预拉力检测 1样品 1.1试样按批抽检。每批8套。每批次所代表的总量不得 超过3000套。 1.2抽取样品时，每批开箱应不少于4箱，每箱抽取二 套。 1.3样品必须经外观、尺寸、配合精度检验后方可抽样。 1.4样品必须整洁，对表面有污物

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 膂高强螺栓检测方法 膈项 目 螆规范肄抽样方法及试件要求薁检测方法羈技术要求 蒃 高 强 螺 栓 检 测 方 法 膃《钢结构工程施 工质量验收规范》 gb50205-2001 肀《钢结构用高强 度大六角头螺栓、 大六角螺母、垫圈 技术条件》 gb/t1231-2006 蚈《地脚螺栓》 gb/t799-88 薅《钢结构用扭剪 型高强度螺栓连 接到副技术条件》 gb/t3632-2008 芁《紧固件机械性 能螺母、粗牙螺 纹》 gb/t3098.2-2000 蒀《紧固件机械性 衿 扭 矩 系 数 腿gb1231-20065.2 蒃每批8套 螂将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力p，同时测定施加于螺母上的施拧扭矩值t， 芈 罿每组8

高强度螺栓与普通螺栓的区别 一、高强螺栓与普通螺栓区别 1、高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。 2、普通螺栓的材料是q235（即a3）制造的。高强度螺栓的材料35 ＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。两者的区别 是材料强度的不同。 3、从原材料看： 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈 都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺 栓常用q235钢制造。 4、从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其 中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6 级和8.8级。 5、从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓 杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响 可以忽略不计，

高强度螺栓与普通螺栓的区别 高强度螺栓（high-strengthfrictiongripbolt），英文直译为：高强度摩擦预紧螺栓，英文简称： hsfg。可见，我们中文施工中所说的高强度螺栓是高强度摩擦预紧螺栓的简称。在日常沟通中，仅 仅是简略了“摩擦（friction）”“预紧（grip）”两个词，却造成了许多工程技术人员对高强度螺 栓基本定义的理解，产生了误区。 误区一： 材料等级超过8.8级的螺栓，就是“高强度螺栓”？ 高强度螺栓和普通螺栓的核心区别并不在于使用材料的强度，而是受力的形式。本质是是否施 加预紧力，并利用静摩擦力抗剪。（1）* （1）*：在有些钢结构的书中确实有提出，高强度螺栓是指强度超过8.8级的螺栓。对于这种观点，首先英美标 准是不支持的，没有针对某种特定强度等级来界定“强”与“弱”。其次，也并不符合我们工作中提及的“高强度 螺栓”。

高强度螺栓与普通螺栓的区别 高强度螺栓（high-strengthfrictiongripbolt），英文直译为：高强度摩擦预紧螺栓，英文简称： hsfg。可见，我们中文施工中所说的高强度螺栓是高强度摩擦预紧螺栓的简称。在日常沟通中，仅 仅是简略了“摩擦（friction）”“预紧（grip）”两个词，却造成了许多工程技术人员对高强度螺 栓基本定义的理解，产生了误区。 误区一： 材料等级超过8.8级的螺栓，就是“高强度螺栓”？ 高强度螺栓和普通螺栓的核心区别并不在于使用材料的强度，而是受力的形式。本质是是否施 加预紧力，并利用静摩擦力抗剪。（1）* （1）*：在有些钢结构的书中确实有提出，高强度螺栓是指强度超过8.8级的螺栓。对于这种观点，首先英美标 准是不支持的，没有针对某种特定强度等级来界定“强”与“弱”。其次，也并不符合我们工作中提及的“高强度 螺栓”。

高强度螺栓与普通螺栓的区别 高强度螺栓（high-strengthfrictiongripbolt），英文直译为：高强度摩擦预紧螺栓，英文简称： hsfg。可见，我们中文施工中所说的高强度螺栓是高强度摩擦预紧螺栓的简称。在日常沟通中，仅 仅是简略了“摩擦（friction）”“预紧（grip）”两个词，却造成了许多工程技术人员对高强度螺 栓基本定义的理解，产生了误区。 误区一： 材料等级超过级的螺栓，就是“高强度螺栓” 高强度螺栓和普通螺栓的核心区别并不在于使用材料的强度，而是受力的形式。本质是是否施 加预紧力，并利用静摩擦力抗剪。（1）* （1）*：在有些钢结构的书中确实有提出，高强度螺栓是指强度超过级的螺栓。对于这种观点，首先英美标准 是不支持的，没有针对某种特定强度等级来界定“强”与“弱”。其次，也并不符合我们工作中提及的“高强度螺栓”。 实际上在英标规范，

普通螺栓和高强度螺栓计算共55页文档

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高强度螺栓施工扭矩值参考表 摘自-------------互连网 序 号 螺栓 规格 螺栓性能 等级 施工预拉力 标准值（kn） 扭矩系数(标准偏差小 于或等于0.010) 初拧扭矩 (n*m) 终拧扭矩(n*m) 实测扭矩 系数 施工终拧 扭矩(n*m) 1m168.8s750.110~0.15078132.0~180.00.121145 10.9s110114193.6~264.00.122215 2m208.8s1200.110~0.150156264.0~360.00.123295 10.9s170221374.0~510.00.12408 3m228.8s1500.110~0.150215363.0~495.00.125413 10.9s210300508.2~693.00

技术交底记录 项目名称：编号： 工程名称运架梁分部分部工程提运架设备拼装 分项工程名称高强螺栓施拧及验收标准 技术交底内容 一．施拧要求 1.对钢梁拼装的要求：杆件组拼前对接触面应清除油水污垢及毛刺，栓孔 内的污锈应同时清理干净，螺栓丝扣损坏、弯曲、锈蚀、污染尘土者不能使用。 2.根据螺栓标注图，在拼装的部位用醒目的颜色标示出不同规格的高栓使 用区域及数量，以免穿错，一般不得以短代长或以长代短。应参照板束厚度与 螺栓长度对照进行穿放。 3.垫圈一面有倒角，穿放时将有倒角的一面分别贴向螺杆根部及螺母支承 面，不得装反，螺母有标志一面应朝外。 4．大六角头高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。当受条件或空间 限制时可在螺杆上施加扭矩。 5．大六角头高强度螺栓拧紧。直径小于等于m24的螺栓分初拧、终拧两 个步骤，直径大于等于m27的螺栓分初拧、复拧、终拧三个步骤。初拧扭矩为

共页第 检验结论 备注 检验结果 型号序号洛氏硬度（hrc）型号序号洛氏硬度（hrc） 检验仪器 名称型号编号有效期至 生产单位样品编号 检验依据 见证单位见证人 样品名称检验地点 委托单位委托编号 施工单位检验日期年月日 高强度螺栓洛氏硬度检验报告 质控（市政）表c.0.24 工程名称《福建省市政工程(2011)》示例工程报告编号 检验：批准：审核：校核： 声 明 地 址 页 ）