在冬季控制3A21铝合金管铸坯质量的措施
介绍了在北方冬季半连续铸造生产3A21铝合金管铸坯中,防止管铸坯产生裂纹的具体措施。为了防止铸坯裂纹,必须严格控制合金中杂质Fe和Si的含量,适量添加Al-Ti-B晶粒细化剂,严格控制合金元素Mn的含量,合理选择结晶器芯子的锥度,实行高温、低速、缓冷(低水压冷却)的铸造工艺进行生产,可以确保3A21铝合金管铸坯的质量。
喷射沉积大尺寸A356铝合金管坯的组织与性能
通过多层喷射沉积技术制备了大尺寸a356铝合金管坯,采用光学显微镜、扫描电镜、x射线衍射仪和拉伸试验机等分析了管坯的组织特征及后续轧制和热处理对管坯组织与力学性能的影响。结果表明:喷射沉积a356铝合金管坯的组织细小,但含有少量孔隙,第二相主要为近球形共晶硅和短棒状富铁相;喷射沉积管坯为大量雾化熔滴粘结而成,通过适当的轧制和热处理可以消除沉积坯中的孔隙和原始粉体界面强度弱等缺陷,提高其力学性能。
无缝管与铝合金管比较 (3)
综合参数比较 -康帕斯管道与无缝钢管 第一部分:节能 每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到, ·假定: 电机服务系数=110% 功率因子=0.9 ·一台典型的空压机每1hp可产生4cfm ·1hp=110%x0.746kw/0.9=0.912kw ·所以产生1cfm压缩空气需0.228kw ·如果每度电费为0.65元:1cfm=0.1482元/小时 ·1立方米/分=35.315cfm ·所以1立方米/分=5.23元/小时 ·所以一台10立方米/分的空压机每年运行8,000小时来计算将耗电: 10x8,000x5.23=418400元(无泄漏状态下) 通过如上公式计算67立方米/分的流量运行8000小时将耗电(无泄漏状 态): 管路材质摩擦
铝及铝合金管
ics13.100 h ys/t××××.4-×××× 铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范 第4部分:隔热型材的生产 safe-productionspecificationforaluminiumandaluminiumalloysproductionofextruded tubesandpipes,barsandrods,profiles part4:productionofthermalbarrierextrudedprofiles 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国有色金属行业标准 ××××-××-××发布××××-××-××实施 ys ys/txxxx.4-xxxx i 前言 ys/txxxx《铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范》分为4个部
XXX铝及铝合金管
ics 中华人民共和国有色金属行业标准 ys/t××.1—×××× 铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平 评价技术要求 第1部分挤压、轧制和拉伸 thetechnicalrequirementsofassessmentforcleanerproductionperformancein industrialofextrusionaluminiumandaluminiumalloys part1:extrusion、rollingandstretch (审定稿) ××××-××-××发布××××-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 ys ys/t××.1—×××× 1 前言 ys/txxx《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求》分为四个部分: ——第1部分
无缝管与铝合金管比较 (2)
综合参数比较 -康帕斯管道与无缝钢管 第一部分:节能 每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到, ·假定: 电机服务系数=110% 功率因子= ·一台典型的每1hp可产生4cfm ·1hp=110%= ·所以产生1cfm压缩空气需 ·如果每度电费为元:1cfm=元/小时 ·1立方米/分= ·所以1立方米/分=元/小时 ·所以一台10立方米/分的每年运行8,000小时来计算将耗电: 10x8,000x=418400元(无泄漏状态下) 通过如上公式计算67立方米/分的流量运行8000小时将耗电(无泄漏状 态): 管路材质摩擦系数对比情况下所产生的电费 无缝钢管10x8000x=418400元 airpipe超级管路(10x8000x
无缝管与铝合金管比较
综合参数比较 -康帕斯管道与无缝钢管 第一部分:节能 每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到, ·假定: 电机服务系数=110% 功率因子= ·一台典型的每1hp可产生4cfm ·1hp=110%= ·所以产生1cfm压缩空气需 ·如果每度电费为元:1cfm=元/小时 ·1立方米/分= ·所以1立方米/分=元/小时 ·所以一台10立方米/分的每年运行8,000小时来计算将耗电: 10x8,000x=418400元(无泄漏状态下) 通过如上公式计算67立方米/分的流量运行8000小时将耗电(无泄漏状 态): 管路材质摩擦系数对比情况下所产生的电费 无缝钢管10x8000x=418400元 airpipe超级管路(10x8000x
无缝管与铝合金管比较 (4)
综合参数比较 -康帕斯管道与无缝钢管 第一部分:节能 每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到, ·假定: 电机服务系数=110% 功率因子=0.9 ·一台典型的空压机每1hp可产生4cfm ·1hp=110%x0.746kw/0.9=0.912kw ·所以产生1cfm压缩空气需0.228kw ·如果每度电费为0.65元:1cfm=0.1482元/小时 ·1立方米/分=35.315cfm ·所以1立方米/分=5.23元/小时 ·所以一台10立方米/分的空压机每年运行8,000小时来计算将耗电: 10x8,000x5.23=418400元(无泄漏状态下) 通过如上公式计算67立方米/分的流量运行8000小时将耗电(无泄漏状态): 管路材质摩擦系数对比情况下所产生的
铝合金管基础知识培训
铝合金管基础知识培训
PERT阻氧型铝合金管发展前景
pert阻氧型铝合金管发展前景 pert阻氧型铝合金管的研发生产,具有里程碑 的意义,是传统纯塑料管未来发展走向的的一个分水岭,阻 氧型铝合金衬pert管道系统,其外管采用航天制造领域广 泛使用的6063牌号铝合金材料,经阳极氧化,表面镀层达 12um以上,轻质刚性、耐环境腐蚀性能优异,承压抗弯曲 强度高,能够保障铝合金衬塑复合管道系统结构承载与安全 的五十年全程免维护使用要求,取得了更多用户的信赖与需 求。 阻氧型铝合金衬pe-rt内管及专用管件,采用进口 耐热聚乙烯pert材料,极为突出的抗弯曲疲劳性能在全球 赢得了至高工业美誉,能够全面满足給水管道系统结构功能 要求。同时作为涉水材料,具有超强耐腐蚀性能。 塑胶通常分为“软胶类”(如pe、pex、pe-rt、pb等)、“百 折塑胶类”(pp-r)、“
反挤压铝合金管材用铸块的外观质量要求
考察和分析了反向挤压时金属的流动特点,以及铸块表面质量、尺寸精度对管材质量的影响。对反向挤压铝合金管材用空心铸块外观质量提出了要求。
优质铝合金管制造工艺
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铝合金管材加工工艺
铝型材生产流程 包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印 等)三个过程。 1、熔铸是铝材生产的首道工序。 主要过程为: (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配 各种原材料。 (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手 段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成 各种规格的圆铸棒。 2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤 压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷 淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热 处理制度不同。 3、上色(此处先主要讲氧化的过程) 氧
铝及铝合金管的焊接技术 (2)
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喷射沉积铝合金管坯工业化生产中的控制系统研究
对多层喷射沉积制备大规格管坯工业化生产特点进行了分析,表明osprey多程技术更适宜于喷射沉积工业化生产。构建了由系统管理层/控制层/设备层组成的三层递阶控制结构。对关键工艺参数的闭环控制技术进行了研究,提出了漏包连续移液和基于积分分离pid的液位精确控制结构和方法,研究了管坯沉积层厚度的在线检测及喷嘴喷射高度在线反馈控制方法,提出了基于沉积室微正压环境的氧含量控制技术。控制系统及相关控制技术已在国内首条自行研制的喷射沉积制备铝合金管坯工业化生产设备中得到应用,已生产出最大长度1500mm、最大壁厚300mm、不同内径的铝合金产品。
150万吨的3A21防锈铝合金
成都理工大学学生撰文专用纸 http://www.***.***第1页 工厂设计(课程设计) ——年产量150万吨的3a21防锈铝合金 管材挤压车间设计 课程名称:工厂设计(课程设计) 学院:材料与化学化工学院 专业:材料科学与工程(金属材料方向) 学生姓名:肖忠洋 学号:201102040210 指导教师:管登高、周世杰、刘素田 总成绩: 2014年12月 成都理工大学学生撰文专用纸 http://www.***.***第2页 目录 1设计任务书....................................................................................................3 1.1课程设计题目......
铝及铝合金管的焊接技术
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铝及铝合金管的焊接工艺研究
针对铝及铝合金管,特别是小口径薄壁管固定口仰焊部位易出现气孔、烧穿、塌陷及焊接热裂纹等问题,分析问题存在的原因,从焊接工艺方面入手,提出一套消除气孔及烧穿的操作手法。
在冬季控制3A21铝合金铸坯质量的措施
介绍了在北方冬季半连续铸造生产3a21铝合金管铸坯中,防止管铸坯产生裂纹的具体措施。为了防止铸坯裂纹,必须严格控制合金中杂质fe和si的含量,适量添加al-ti-b晶粒细化剂,严重控制合金元素mn的含量,合理选择结晶器芯子的锥度,实行高温、低速、缓冷(低水压冷却)的铸造工艺进行生产,可以确保3a21铝合金管铸坯的质量。
LF3铝合金管自由磁胀形工艺及其形状控制
研究了lf3铝合金管无模电磁胀形工艺及不同工艺参数对胀形形状的影响规律,结果表明,放电能量,不同材料的保护管,放电频率及管坯成形长度对胀形形状有着显著影响,通过调整和选择上述工艺参数,可以控制圆管的胀形形状。成形管的中部形状为圆筒状,随状为形能量和频率增大,成形管径向变形也随之增大,而管坯端口处则随着保护管材料电阻的增大,口部由锥形向喇叭形变化,管坯成形长度对制件形状的影响表现为成形长度增加,制件中部圆筒状长度也增加,而端口部均呈尺寸大致相同的锥形或喇叭形,当管坯成形长度大于40mm时,在成形能量相同的条件下,制件在管坯端口和固定器附近的变形几乎一致,而与成形长度无关。
铝合金管形母线施工中的弛度控制
管形母线是变电所的主设备,要求平直,由于过去对弛度控制没有明确的计算方法,使安装施工无方法可依。此文通过研究探讨和工程实践,提出了弛度预控计算方法,供参考。
铝管规格表铝合金管常用规格表
存货规格型号存货描述 7.8*0.656063-t5铝管6米,gl 7.94*16063-t5铝管 8*0.956063-t6铝管订 8*16063-t5铝管4米;米重:0.06153 8*1.26063-t5铝管4米;米重:0.0717264 8*1.56063-t5铝管4米;米重:0.0857025 10*16063-t5铝管4米;米重:0.07911 10*1.26063-t5铝管4米;米重:0.0928224 10*1.56063-t5铝管4米;米重:0.1120725 10*26063-t5铝管4米;米重:0.14064 11*16063-t5铝管4米;米重:0.0879 11*1.26063-t5铝管 11*1
紫铜管与铝合金管的氧-乙炔焊
电冰箱压缩机上的紫铜管(φ8mm壁厚1.5mm)与冷却器铝合金管的氧-乙炔气焊接,只要采用一定的技术手段,是完全可行的,现将其工艺介绍如下。
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职位:道桥工程师与岩土工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林