冻结孔施工技术在淮南朱集煤矿回风井中的应用

林南仓矿业分公司在新回风井井筒掘砌工程中，井底水窝涌水量突然增大。笔者结合多年工作经验，采用了注浆堵水方案，且合理选择了施工工艺和注浆参数，工程取得了较好的效果，对类似水文地质条件的井筒施工具有参考价值。

通过对淮南丁集煤矿风井井筒深厚粘土层段冻结施工技术的分析,总结出了安全快速施工的技术经验:一是采用强化冻结措施,保证井帮温度达到设计要求,进而保证冻结壁强度满足安全施工要求(垂深400m左右的深厚粘土层,井帮温度应控制在-8.0℃以下)。二是采用短段掘砌方式施工,缩短井帮暴露时间,减少冻结壁变形;同时尽可能提高外壁混凝土早期强度,使外壁能承受住早期冻结压力的作用,防止被压坏。

本文简要介绍了国投新集能源公司板集煤矿风井冻结工程施工过程中的技术保障措施，包括冻结孔施工技术保证措施、冻结制冷技术保证措施以及工程难点及应对措施等。对煤矿风井冻结工程施工有参考价值。

本文通过林南仓煤矿新风井井筒施工的成功案例，分析了采用冻结法凿井施工方案的可行性、机械化作业线的配置以及施工工艺的选择，以便同行交流与参考。

杨村煤矿风井冻结钻孔施工深度800m,是我国同期矿井建设中冻结深度最深的井筒。本文简要介绍了杨村煤矿的工程概况以及风井极其复杂的工程地质条件,并结合风井地层实际情况提出了冻结钻孔防纠偏措施、钻孔质量控制方法、钻孔常见施工技术难题的有效解决办法,在保证冻结钻孔成孔质量的前提下,通过合理调整钻进技术参数实现了冻结钻孔快速顺利钻进。杨村煤矿风井冻结造孔工程为我国800m深的冻结孔施工提供了一个成功的实例。

锦界煤矿地下水丰富、涌水量大、地层风化带破碎是该工程的重点和难点。施工中采用先进行冻结,然后采用控制掘砌段高、控制爆破装药量、采用5段毫秒延期雷管爆破等特殊措施,保证了施工的安全和工程质量,取得了良好的效果。

祁东煤矿东风井表土层厚349.7m,冻结深度382m。井筒冻结段掘砌外壁施工取得了最高月成井152m,平均月成井120.5m的好成绩。简要介绍了冻结和凿井施工中所采取的技术措施。

在东保卫煤矿西翼风井井筒施工中,为充分发挥机械化配套设备能力,推广应用伞钻凿眼深孔爆破、中心回转抓岩机装岩等凿井技术,采用了地面预注浆法对井筒裂隙岩层中的水进行封堵,保证了正常井筒掘砌施工,实现了连续5个月进尺破百米,当年开工当年掘砌到底.

论文介绍了桃园煤矿北进风井的冻结法施工冻结方案的合理选择以及对冻结施工过程的综合监测与监控信息化管理,实现了井筒冻结快速安全施工等方面的技术,并总结了一些从理论到实践的体会。

在风井井筒安装施工中,施工吊盘既要保证井筒通风,又要保证吊盘安装过程中,采用不动火施工,满足《煤矿安全规程》的要求。采用栅格组装式吊盘施工技术,解决了煤矿风井井筒安装过程中井筒通风及吊盘安装不动火施工的技术难题,达到煤矿风井快速、安全施工的目的。

-77- 中国科技信息2005年第20期chinascienceandtechnologyinformationoct.2005 工程论坛 某矿井设计生产能力4mt/a，采用立井开拓方 式，布设主、副、风三个井筒。井筒治水方案 采用上冻下注的方式，即井筒表土段采用冻结法， 基岩段采用地面预注浆法。即要求井筒冻结孔与地 面预注浆“s”孔平行作业。“s”孔自孔深 200m~260m进行冻结圈，插在冻结孔之间。因冻 结孔的施工既要保证垂直度、孔间距，又要避开 注浆孔，因而冻结孔的施工难度较大。 1、冻结孔布置及几何尺寸 1.1钻孔布置 井筒技术特征如表1所示。冻结钻孔按两圈布 置，内圈防片孔：圈径12.5m，布孔14个，开 孔间距2.78m。中圈辅助孔分两个亚圈布置：亚 圈1圈径15.5m，布孔17个，均为双号孔；亚 圈2圈径16.5m，布孔17个，均

为保证矿井首采区正常采掘接替,在井筒快速施工技术经验的基础上,采用短掘短砌混合作业,配合综合机械化作业,应用中深孔爆破及光面爆破技术,整体金属模板砌壁,适时壁后注浆,改善劳动条件,采用定量限时滚班制的劳动组织。施工进度连续3个月超百米,有效保证井筒施工速度,保证了矿井工作面的正常接替。

简要介绍冻结法施工中某中央风井的技术要点,以及施工中采取科学合理的冻结、掘砌、支护技术控制产生的良好效果。

简要介绍冻结法施工中某中央风井的技术要点,以及施工中采取科学合理的冻结、掘砌、支护技术控制产生的良好效果。

煤矿工程是对煤矿的一种深度挖掘,煤矿工程的顺利开展与人们的生活有很大联系。在煤矿工程项目建设过程中,立井施工通过含水地层是个较困难的事。尤其是对于厚度比较大的第四系表土层施工,采用冻结法有其较大的优越性,是较为合理和成熟的方案。为此徐庄煤矿西风井井筒表土段施工,优先采用了冻结方法施工,并在工程实践中进行了有益的尝试,经过一段时间的尝试和技术的改进之后,施工中存在的一些问题得到了妥善的解决,与此同时,我们也发现了这种技术在实践中的优越性,这种技术应用到了煤矿工程中后,施工的难度降低了,效果也提升了。同时也推动了工程的高速、高质量进行。煤矿风井井筒的冻结施工技术虽然已经有了一定的发展,但是还存在着许多的不完善,这些不完善对于煤矿工程的顺利进行有一定程度的影响,影响了工程的质量。为了使这些不完善在未来变得完善,必须不断进行实践,对施工的技术进行进一步的探讨,通过创新手段对施工的过程进行优化,在实践的过程中,我们会寻找都更多对施工有益的技术,以此来提高施工的质量。本文就冻结工艺中的主要参数和应该注意的一些问题,井筒冻结技术等相关问题,进行分析,希望能为以后的工程建设,进一步的应用冻结施工提供一些借鉴。

为了满足煤矿井巷快速掘砌的需要,针对斜井冻结施工工程的特点,提出了分段打钻、异步冻结的施工方案,并将其应用在马泰壕煤矿,在施工过程中对钻孔偏斜、冻结温度和盐水水位及流量等参数进行了监测与控制。施工结果表明,该方案的实施,不仅缩短了施工周期,而且提高了施工质量。

为了确保板集煤矿能够按照设计施工,决定对矿井风井井筒实施联系测量和陀螺定向测量工程,得出了风井联系测量坐标成果和陀螺定向成果,为指导矿井施工奠定了实测基础。

花草滩煤矿副井井筒冻结深度460m，冻结造孔总工程量18110m，通过对冻结的布置以及施工过程中钻进、测斜、防偏与纠偏等各个环节进行了论述，提高了冻结孔的施工质量，对今后在该地区冻结造孔施工积累经验。

淮南矿业集团丁集煤矿风井井筒区地层软、硬互层频繁,岩层倾角23°左右,可钻性差,为防止钻孔施工中发生偏斜,采用了满眼钻具组合和主、副支点扶正器的钻进方法,达到了终孔井底落点允许最大偏斜率5‰,固管段允许最大偏斜率2‰要求,保证了地面预注浆工程的质量。

井筒掘砌、冻结外壁采用大吊桶、中心回转式抓岩机、自动配料系统、单缝式液压脱模整体金属(带刃脚)下行模板、强制式混凝土搅拌机等先进机械设备进行快速施工。采用中孔、光面、弱震、弱冲、抗杂导爆管等爆破先进的施工技术,组织优质快速施工,取得了良好的成绩。

介绍了冻结法在河南许昌梁北矿东风井井筒施工中,采用一系列安全可靠、精确先进的检测手段,对冻结壁的形成和发展所做的准确预报,创造了冻结段施工国内先进水平。

通过对王庄煤矿西回风井通风系统改造,降低了矿井通风阻力,增加了矿井的供风量,满足了矿井高产高效建设和可持续发展的需要。