多晶硅生产中废气处理工艺改造的研究

多晶硅生产中废气的处理方法主要有水洗法、焚烧法和碱液淋洗法.水洗法是多晶硅厂最传统的废气处理方法,是通过大量的喷淋水吸收废气中氯化氢和氯硅烷,该方法资源浪费量巨大,同时存在重大的安全隐患,现在已基本不使用.焚烧法是将废气进行高温燃烧和水解,得到二氧化硅和盐酸,该方法因前期投资过大、设备要求过高、工艺复杂、运行成本高等原因,其应用受到限制.碱液淋洗法因其工艺简单、投资和运行成本较低、处理效果好等优点,成为目前多晶硅厂最常用的废气处理方法.

随着太阳能发电技术及半导体技术的不断发展,当前多晶硅的应用范围愈加广泛,多晶硅产量也在逐年提升。但是当前多晶硅生产大多采用西门子生产工艺,该工艺伴随有大量的废气排放,而现有的废气处理工艺的处理效果并不尽如人意,这也限制了多晶硅行业的发展。近年来技术人员结合多晶硅生产废气特性对废气处理工艺进行了改造并取得了较好的效果。

废气处理工艺流程图 下面是废气处理设备类型详细介绍跟工艺流程图： 吸附设备（活性炭吸附设备）： 该设备主要是处理有机废气跟恶臭气体，其原理是利用活性炭表面上存在的 未平衡跟未饱和的分子引力吸附气体分子，当废气中的污染物被吸附到固体 表面就达到了污染物跟空气的分离净化效果。 工艺流程图： 吸附设备（活性炭吸附设备）工艺流程图 吸收设备（化学溶液吸收技术）： 利用柴油、煤油、酸碱液、植物液等介质，采用错流的方式让废气跟吸收液 充分接触发生化学反应，以此来达到吸收跟净化废气的效果。 工艺流程图： 吸收设备（化学溶液吸收技术）工艺流程 低温等离子废气处理设备： 该技术是利用污染物在外加电场的作用下，介质等离子体放电产生的大量电 子会轰击污染物，让污染物产生电离、解离、激发等反应，然后转化成简单 的小分子安全物质，让有害物质变为无毒无害或者低毒物质，从而达到净化 废气的效果。 工艺流程图：

... .. 风机 废气进入 达标气体 烟囱废气处理工艺流程图 低温等离子系统电控柜 ... .. 风机 废气 达标气体 烟囱 催化剂催化剂 废气处理工艺流程图 催化氧化塔电控柜 臭氧发 生器 曝气层 ... .. 烟囱 烟囱井字架 洁净气体排放 排风机 一级喷淋 视镜 人孔 二级喷淋三级喷淋填料层除雾层填料支架 喷淋液挡板 曝气层 催化剂填料口催化剂 离子发生器水泵 高级氧化塔催化氧化塔酸碱吸收塔 水泵空气前处理电源控制柜 ... .. 水源 臭氧发 生器 除雾层 高级氧化塔酸碱中和塔催化氧化塔 烟囱烟囱井字架 洁净气体排放 排风机 一层喷淋 一层填料 二层喷淋 二层填料 污染气进口 曝气层 水泵水泵加药箱 计量泵 下水道集气示意 废水池集气示意 废渣集气示意 厌氧池 压滤机房屋 原有废气管路 ... .. 水源 臭氧发 生器 除雾层 高级氧化

.专业资料分享. .word完美格式. 35种废气处理工艺流程图 简介 废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种 环保设备。 处理原理： .专业资料分享. .word完美格式. 稀释扩散法 原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、 低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。 水吸收法 原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、 有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点: 净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

佛山市正州环保通风设备有限公司 地址：佛山市南海区大沥镇谢边横滘工业区联系方式：138-2551-4989（赖工） voc废气处理技术工艺详解 导读：voc是挥发性有机化合物(volatileorganic compounds）的英文缩写。普通意义上的voc就是指挥发性 有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机 物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。本文详细介绍了七 种voc废气处理的主要技术。 一、voc废气处理技术——热破坏法 热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是voc，或利用合适的催化 剂加快voc的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性 的一种处理方法。 热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度 废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化 燃烧。直

详细介绍了不锈钢酸洗线nox废气处理的工艺:scr净化工艺和化学法处理工艺,主要阐述了scr系统的设计要点与基本设计参数,并对这两种工艺的实际应用进行了比较,得出从环保方面考虑应优先选用scr净化工艺。

介绍了氯烃产品生产中含氯尾气的治理方法。通过改造,提高了氯烃的产量,盐酸合成炉的操作也更加平稳,同时提高了经济效益。

日产12000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨与废气处理工艺系统工艺设计 i 摘要 本次设计的题目日产12000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨与废气处理工艺系 统工艺设计。在设计过程中，我参考了芜湖海螺三线万吨线设计，以及《新型干 法水泥厂工艺设计》一书中的经典数据，结合大量文献。但是，还有很多缺点， 希望能够谅解。本次设计的内容包括：1、对水泥行业国内外最近发展动态和原 料粉磨设备立磨的发展趋势进行综述。2、确定初步方案：参照国内设计一万吨 线的经验，大胆创新，选择窑的型号为φ6.2×90m，在此基础上选择生产能力更 大的设备，绘制全厂工艺流程图和全厂布置图。3、进行配料设计和物料平衡计 算，并绘制物料平衡表。4、根据物料平衡表中得出的数据，参考设备选型经典 公式，进行设备选型计算。5、本次设计侧重在生料粉磨与废气处理，选型主要 包括：石灰石破碎设备、生料粉磨设备、增增湿塔、

多晶硅工艺流程简述 （改良西门子法及氢化） 氢气制备与净化工序 在电解槽内经电解脱盐水制得氢气。电解制得的氢气经过冷 却、分离液体后，进入除氧器，在催化剂的作用下，氢气中的微量氧 气与氢气反应生成水而被除去。除氧后的氢气通过一组吸附干燥器而 被干燥。净化干燥后的氢气送入氢气贮罐，然后送往氯化氢合成、三 氯氢硅氢还原、四氯化硅氢化工序。 电解制得的氧气经冷却、分离液体后，送入氧气贮罐。出氧气 贮罐的氧气送去装瓶。 气液分离器排放废吸附剂、氢气脱氧器有废脱氧催化剂排放、干 燥器有废吸附剂排放，均供货商回收再利用。 氯化氢合成工序 从氢气制备与净化工序来的氢气和从合成气干法分离工序返 回的循环氢气分别进入本工序氢气缓冲罐并在罐内混合。出氢气缓冲 罐的氢气引入氯化氢合成炉底部的燃烧枪。从液氯汽化工序来的氯气 经氯气缓冲罐，也引入氯化氢合成炉的底部的燃烧枪。氢气与氯气的 混合气体在燃烧

通过更换尾气吸收塔，增加塔高，提高循环泵的功率、扬程、流量，增加喷头的数量，增加中和池等，改善了尾气吸收塔堵塞的状况，并解决了由此带来的安全和环境问题。

在简述太阳能电池原理和发展的基础上,分析了太阳能电池用多晶硅的生产方法.认为:改良的熔盐电解法和熔盐三层电解精炼法有可能直接制取太阳能级多晶硅,此法一旦研究成功,将大幅度地降低太阳能级多晶硅生产成本,应引起人们的关注.

目录 一、项目概况....................................错误!未定义书签。 二、设计依据、标准..............................错误!未定义书签。 三、设计原则....................................错误!未定义书签。 四、设计范围和规模..............................错误!未定义书签。 五、设计标准....................................错误!未定义书签。 六、原有工艺设施分析与改造内容..................错误!未定义书签。 七、工艺原理....................................错误!未定义书签。 八、主要处理设备设计...............

有机废气处理工程中的管道系统设计 管道系统的设计是有机废气处理系统设计中不可缺少的组成部 分，更是所有废气净化工程中不可缺少的组成部分。合理地设计、施 工和使用管道系统，不仅能充分发挥净化装置的效能，而且直接关系 到设计和运转的经济合理性。 有机废气处理系统所涉及的管道是多种多样的，如含尘气体、高 温烟气、煤气、各种有害气体、上下水、热水、各种酸碱盐溶液、水 蒸气以及压缩空气管道等。 各种管道的计算理论都是依据流体在管道中的有压流动理论，这 在流体力学中已有论述。这里仅对管道系统设计中的有关问题作一简 介。 管道系统的设计通常是在净化系统中的各种装置选定后进行的， 主要包括两方面内容：各种装置的定位及管道布置；管道系统的设计 计算。 有机废气处理中各种装置的定位及管道布置中各种装置的定位 和管道布置是紧密联系在一起的。各种装置的安装位置确定了，管道 布置的方案也就可以基

太阳能电池光电转换原理主要是利用太阳光射入太阳能电池后产生电子电洞对，利用 p-n接面的电场将电子电洞对分离,利用上下电极将这些电子电洞引出，从而产生电流。整个 生产流程以多晶硅切片为原料，制成多晶硅太阳能电池芯片。处理工艺主要有多晶硅切片清 洗、磷扩散、氧化层去除、抗反射膜沉积、电极网印、烧结、镭射切割、测试分类包装等。 生产工艺主要分为以下过程： ⑴表面处理（多晶硅片清洗、制绒） 与单晶硅绒面制备采用碱液和异丙醇腐蚀工艺不同，多晶硅绒面制备采用氢氟酸和硝 酸配成的腐蚀液对多晶硅体表面进行腐蚀。一定浓度的强酸液对硅表面进行晶体的各相异性 腐蚀，使得硅表面成为无数个小“金字塔”组成的凹凸表面，也就是所谓的“绒面”，以增 加了光的反射吸收，提高电池的短路电流和转换效率。从电镜的检测结果看，小“金字塔” 的底边平均约为10um。主要反应式为： 32234hno4no

多晶硅厂的生产废水中含有较高浓度的氟化物,如不经处理直接排放会带来严重的环境危害。根据常见的工业除氟机理建设了一套除氟流程,但出水氟化物不能达标。于是根据运行情况对流程进行了改造,并通过对ca(oh)2、cacl2、al2(so4)3、pam的加药量等参数的调整控制,使出水中的氟离子浓度大幅下降,去除率达到95%以上。

多晶硅生产废水处理工程设计

多晶硅制作工艺流程简介

以我国知名光伏企业英利集团生产工艺为基础的多晶硅太阳能光伏组件加工贸易单耗标准通过国家海关总署审定。我国多晶硅太阳能光伏组件生产诞生第一个国家标准。

2012年2月14日，以我国知名光伏企业英利集团生产工艺为基础的多晶硅太阳能光伏组件加工贸易单耗标准通过国家海关总署审定。我国多晶硅太阳能光伏组件生产诞生第一个国家标准。

废气处理技术

多晶硅太阳能电池制作工艺概述 [雁舞白沙发表于2005-10-1618:11:00] 孙铁囤陈东崔容强袁哓 上海交通大学应用物理系太阳能所上海空间电源研究所 摘要大规模开发和利用光伏太阳能发电,提高电池的光电转换效率和降低生 产成本是其核心所在，由于近十年人们对太阳电池理论认识的进一步深入、生产 工艺的改进、ic技术的渗入和新电池结构的出现，电池的转换效率得到较大的 提高，大规模生产上，多晶硅电池的转换效率已接近单晶硅电池，在非晶硅电池 稳定性问题未取得较大进展时，多晶硅电池受到人们的关注，其世界产量已接近 单晶硅，本文对目前多晶硅太阳电池的工艺发展分别从实验室工艺和规模化生产 两个方面作了比较系统的描述。 1绪论 众所周知，利用太阳能有许多优点，光伏发电将为人类提供主要的能源，但目前 来讲，要使太阳能发电具有较大的市场，被广大的消费