大花水水电站水击计算方法

大花水水电站工程建设剪影

大花水水电站引水发电系统土建工程,场地狭窄,地质条件复杂,建筑结构种类多且结构复杂,相互干扰大,工期紧,施工难度大。经过充分研究论证,采用了许多优化的技术措施,顺利实现工程各个节点目标,保证了施工安全、质量、进度,取得了很好的效果。

针对水电站初期蓄水过程计算,介绍并评价了针对短历时和长历时蓄水过程的典型年法和频率法。详细说明了以需蓄水量为目标,对蓄水历时进行排频计算,求得设计保证率相应典型入库流量过程线的方法。以某水库30年径流系列和蓄水要求为算例,编制程序进行蓄水过程计算。该方法可以同时满足蓄水总量和设计保证率的要求,且不必划分蓄水时段,适合程序化操作,可以为水电站蓄水规划和蓄水安全鉴定提供基础。

黑启动是在电网发生大范围停电事故、电网崩溃瓦解的情况下迅速恢复供电的重要措施。本文介绍了贵州清水河大花水水电站黑启动方案和孤网运行方式,分析了成功黑启动的条件,并提出了水电站黑启动和孤网运行中存在的一些问题和解决方法。

大花水水电站大坝防渗帷幕灌浆工程量大、施工场地狭窄,采用了全自动电脑控制集中制浆系统。该系统每小时可生产0.5∶1水泥粉煤灰混合浆液6200l,至今已生产合格浆液2.52万m3,满足了大坝防渗帷幕灌浆工程施工强度大、工期紧、质量要求高及清洁环保的要求,也取得了较好的经济效益。本文对全自动电脑控制集中制浆系统的选址、结构、工作流程及整个系统的控制要点进行了较全面的总结。

大花水水电站泄洪中孔预应力闸墩设计——大花水水电站泄洪中孔主要功能为参与泄洪，中孔出口设置弧形工作闸门，该闸门孔口尺寸为6m×7m(宽×高)、设计水头为63m，单边弧门支铰推力较大。根据结构构件计算结果并综合有限元分析成果，中孔闸门闸墩设计采用了预...

大花水水电站碾压混凝土坝设计——大花水水电站所处地区地形不对称，地质条件复杂，下泄流量大，为此，采用了河床拱坝+重力坝的组合坝型．泄洪建筑物布置于拱坝坝身，采用3表孔+2中孔交错的布置形式，回避了地质缺陷带来的问题，解决了狭窄河谷大泄量泄洪建筑物...

贵州清水河大花水水电站防渗帷幕地质条件复杂、岩溶发育,帷幕灌浆施工难度大,帷幕灌浆施工采用粉煤灰水泥浆和孔口封闭法工艺。本文介绍左岸防渗帷幕施工情况和效果。

温度荷载是拱坝最主要的荷载之一,目前,通常采用计算常态混凝土温度荷载的方法计算rcc拱坝,这低估了温降的作用。以大花水电站拱坝温度荷载计算为例,对碾压混凝土拱坝的作用进行讨论,建议通过仿真分析方法确定封拱温度,在仿真成果基础上总结出一套计算rcc拱坝温度荷载的方法和理论。

大花水水电站碾压混凝土工艺性试验研究——大花水水电站拦河大坝为抛物线双曲拱坝+左岸重力墩，双曲拱坝最大坝高l34．5米，大花水大坝系国内最高的碾压混凝土双曲拱坝，根据大花水大坝工程特点，结合现场施工要求，碾压混凝土工艺性试验现场选择在重力墩下游面...

大花水水电站泄洪建筑物结构布置设计——大花水水电站拦河大坝为碾压混凝土抛物线双曲拱坝+左岸重力坝，大坝两岸陡峻、河谷狭窄，双曲拱坝高且薄，库容相对较小而设计洪峰流量较大，泄洪系统布置的难度较大。本工程采用3个表孔+2个中孔的坝身泄洪方式及相应的消...

大花水水电站碾压混凝土拱坝设计——大花水水电站碾压混凝土拱坝坝高134．50m，是目前在建的最高的碾压混凝土拱坝。本文重点介绍该水电站碾压混凝土拱坝的枢纽布置和结构设计特点。　　

大花水水电站拱坝体型为抛物线双曲拱坝。坝身设置两个泄洪中孔和三个溢流表孔.坝身较高且体型结构复杂。由于电站坝趾河床狭窄,两岸山坡陡峭,左右岸均无上坝公路,无垂直入仓的起吊设备。为此对传统的汽车和真空溜管入仓方式进行了优化,施工中水平运输方式采用了高速胶带机,陡峭岸坡的垂直运输采用钢管缓降器。施工时采用了无盖重固结灌浆工艺、可调式连续上升大型钢模、改性混凝土技术、计算机外观控制系统和先进的质量控制体系。

大花水水电站拦河大坝为抛物线碾压混凝土双曲拱坝+左岸重力墩,最大坝高134.50m,是目前国内在建的最高的碾压混凝土双曲拱坝。由于该拱坝体形小且结构较为复杂,因此对不同部位、不同高程的坝体采用不同的入仓方式和不同形式的模板,达到了大坝碾压混凝土快速上升的目的。

针对大花水水电站工程的特点,以规范、设计计算资料为依据进行安全监测设计;对坝体结构的关键部位进行重点监测,充分体现安全监测项目是为施工期、运行期安全需要服务的原则;根据碾压混凝土的施工特点,选取合适的仪器埋设方法减小了施工干扰,提高了仪器埋设的可靠性。

大花水水电站拦河大坝为抛物线双曲拱坝+左岸重力墩,双曲拱坝最大坝高134.5米,大花水大坝系国内最高的碾压混凝土双曲拱坝,根据大花水大坝工程特点,结合现场施工要求,碾压混凝土工艺性试验现场选择在重力墩下游面进行,通过本次试验,为大坝碾压混凝土正式施工提供碾压施工参数。

大花水水电站拦河大坝为碾压混凝土抛物线双曲拱坝+左岸重力坝,大坝两岸陡峻、河谷狭窄,双曲拱坝高且薄,库容相对较小而设计洪峰流量较大,泄洪系统布置的难度较大。本工程采用3个表孔+2个中孔的坝身泄洪方式及相应的消能防冲结构形式,有效的解决了大流量的泄洪系统布置和消能防冲问题。

大花水水电站拦河大坝为抛物线双曲拱坝+左岸重力坝,其中拱坝最大坝高134.50m,是目前国内在建的最高碾压混凝土双曲薄拱坝,厚高比0.171。拱坝泄洪建筑物主要由3个溢流表孔+2个泄洪中孔组成,坝体设置2条诱导缝,两岸设置周边短缝,拱坝坝身较高且坝体型结构复杂。在施工中拱坝的混凝土入仓水平运输采用了高速皮带机、陡峭岸坡的垂直运输碾压混凝土采用了缓降器。由于对传统的真空溜管入仓方式进行了优化,降低了施工成本,创造了拱坝碾压混凝土在1个月连续浇筑上升33.5m的新记录。

阐述了清水河大花水水电站枢纽区的基本地质条件及各工程部位存在的主要工程地质问题,对充分利用优势工程岩体、不良工程地质处理、即将开展的施工地质工作及设计优化工作具有指导和参考作用。

大花水水电站泄洪中孔主要功能为参与泄洪,中孔出口设置弧形工作闸门,该闸门孔口尺寸为6m×7m(宽×高)、设计水头为63m,单边弧门支铰推力较大。根据结构构件计算结果并综合有限元分析成果,中孔闸门闸墩设计采用了预应力锚索技术。本文重点介绍了大花水水电站泄洪中孔预应力闸墩的布置设计。

大花水水电站所处地区地形不对称,地质条件复杂,下泄流量大,为此,采用了河床拱坝+重力坝的组合坝型,泄洪建筑物布置于拱坝坝身,采用3表孔+2中孔交错的布置形式,回避了地质缺陷带来的问题,解决了狭窄河谷大泄量泄洪建筑物的布置难题。

介绍了大花水水电站金属结构的设计及特点。设计中在充分考虑设备的制造、安装、运行方便的情况下尽可能节约投资,并对导流洞及中孔水封进行了优化。中孔弧门采用的常规止水型式,可供今后中高水头弧门止水设计提供借鉴。