更新日期: 2025-01-21

4.点焊规范参数对熔核尺寸及接头机械性能的影响(1)

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4.点焊规范参数对熔核尺寸及接头机械性能的影响(1) 4.7

点焊规范参数对熔核尺寸及接头机械性能的影响 一、 实验目的 (一) 研究规范参数对于熔核尺寸及接头强度的影响; (二) 掌握选择点焊规范参数的一般原则和方法; (三) 了解熔核的形成过程; 二、 实验装置及实验材料 (一) 交流点焊机( DN——200型) 1台 (二) 电焊电流测量仪( HDB——1型) 1台 (三) 拉力试验机( LJ——5000型) 1台 (四)测量显微镜( 15J型) 4台 (五)砂轮切割机 1台 (六)吹风机 1台 (七)试片 150×25×1.5mm,冷轧低碳钢 140对 三、实验原理 电阻点焊是将准备焊接的工件放在两个电极之间, 然后利用电极压紧工件, 在 点击压力的作用下通过焊接电流,利用工件自身电阻所产生的焦耳热来加热金 属,并使焊接区中心部位的金属熔化, 形成熔核。断电后,在电极压力的作用下, 受热熔化的金属冷却结晶, 形成焊点核心。 在形成熔核的同时,

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焊接参数对铝/钢点焊接头性能的影响

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对铝合金a6061与低碳钢q235进行了电阻点焊点焊,观察分析了接合界面区反应层形貌特征,探讨了焊接电流、焊接时间与电极压力对熔核尺寸和接头抗剪力的影响。

金属材料焊接接头机械性能试验报告

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报告编号 委托编号 记录编号 报告日期 试验复核单位(章) 试样尺寸及类型 试验温度(℃) 弯曲角度α(°)或压扁高度h(mm) 弯心直径d(mm) 弯曲成压扁外表面描述 弯曲成压扁结果 断裂位置 断口特征 弯曲或压扁方法 试验结果 试件编号项目 横截面积s(mm) 拉断最大力fb(kn) 抗拉强度σb(mpa) 拉伸 试验 测点洛氏硬度值 压头种类 测试面形状 测点洛氏硬度修正值 试验机打击能量(j) 冲击吸收功akvaku2或aku5(j/cm 2) 试样测点编号 试样最小厚度(mm) 冷却条件 应变时效敏感性系数cv或cu 应变时效冲击韧性值akvs或akus 检测评定依据: 应变时效 敏感性试 验 洛氏硬度确定值 残余应变量(%) 加热温度(℃) 保温时间(h) 弯曲 试验 冲击 试验 洛氏硬度 试验 标准规定值 工程名称 施工部位

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金属材料焊接接头机械性能试验记录 4.5

应变时效冲击韧性值 akvs cu 附注: akus 冷却条件 加热温度(℃) 弯 曲 试 验 应 变 时 效 敏 感 性 试 验 残余应变量(%) 保温时间(h) 应变时效敏感性系数 cv 项目 试件编号 弯心直径d(mm) 弯曲外表面描述 测点洛氏硬度修正值 弯曲或压扁方法 弯曲结果 弯曲角度α(°)或 压扁高度h(mm) 断口特征描述试样最小厚度(mm) 洛 氏 硬 度 试 验 试样测点编号 测点洛氏硬度值 测试面形状 洛氏硬度确定值 压头种类 抗拉强度σb(mpa)aku5 横截面积s(mm)冲击吸 收功 (j/cm2 ) akv 拉断最大力fb(kn) 试样宽度b0(mm)试验温度(℃) 冲 击 试 验 试样尺寸及类型 拉断处位置描述 试验机打击能量(j) aku2 拉 伸 试 验 试样厚度a0(mm) 圆形试样直径或圆管

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多次补焊对转向架构架焊接接头机械性能的影响 4.6

采用焊接工艺试验方法,研究了焊接构架用sma490低合金结构钢板对接焊缝经过多次补焊后的组织和性能变化特征,为高速动车组焊接转向架多次补焊的可行性提供了一定的试验依据。

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未熔透尺寸对十字焊接接头疲劳性能影响规律试验研究 4.6

第13卷 第1期 1998年3月 实 验 力 学 journalofexperimentalmechanics vol.13 no.1 mar.1998   未熔透尺寸对十字焊接接头 疲劳性能影响规律试验研究 汤红卫 轩福贞 候和涛 (山东工业大学,济南,250061) 摘要 针对某厂一压力机架的焊接结构,采用极大似然方法,进行了部分熔透焊 接十字接头的拉—拉疲劳试验,得到了该类结构的p-s-n对数曲线。研究了未熔透尺 寸对接头的应力集中系数、疲劳强度和试件疲劳破坏形式的影响规律,结果表明,在焊 缝与母材等强的情况下,当未熔透尺寸2a/t0.5时,则接头的抗疲劳性能有显著的改变。 关键词 极大似然法 焊接接头 有

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电阻点焊接头熔核面积的预测 4.4

以电阻点焊接头表面的数字图像作为信息源,探索了一种新的点焊接头质量无损检测方法。首先通过图像特征分析,将焊点表面图像划分为三个特征区域,提取三个同心圆的面积作为表征接头熔核面积的特征参量。其次,以提取的特征值作为输入向量,以接头横截面处的熔核面积作为评判标准,建立点焊接头熔核面积的svm(支持向量机)等级分类模型。实验结果表明,该模型可以有效地对熔核面积进行预测分类,实现了对电阻点焊接头质量的无损评判,经验证其准确率可达96.667%。

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电阻点焊熔核尺寸的RBF网络模型

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电阻点焊熔核尺寸的RBF网络模型 4.7

以接头质量在线监控为目的,对电阻点焊电极电压和焊接电流等信号进行了时域特征分析,研究了电压、电流信号的周波幅值、峰值、有效值以及接头等效电阻、加热功率的估计方法.利用周波参数时间序列构造rbf神经网络输入向量,进行了点焊接头熔核尺寸预测.结果表明,采用归一化处理后的电流和电压有效值周波序列联合构造输入向量,经样本训练能有效地预测接头熔核尺寸,熔核直径平均验证误差为5.50%,熔核高度的平均验证误差为3.83%,比单独采用动态电阻、加热功率等参数具有更好的精度.

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新型金属焊割气焊接接头机械性能的测试 3

新型金属焊割气焊接接头机械性能的测试——根据国家标准的要求,对用新型金属焊割气焊接的垒属材料的焊接接头进行了一系列机械性能试验。试验结果显示,该焊割气基本解决了对金属钢的焊接质量问题,具有较高的推广应甩价值。

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异径接头(大小头)尺寸参数(1) 4.6

异径接头(大小头)尺寸参数 异径接头尺寸(mm)(gb12459gb/t13401)(sh3408sh3409) sizeoftemplatejoints(mm)(gb12459gb/t13401)(sh3408sh3409) 公称通径 nominal diadn d1d2 长度 lenght 公称通径 nominal diadn d1d2 长度 lengh a系列 aseries b系列 bseries a系列 aseries b系列 bseries a系列 aseries b系列 bseries a系列 aseries b系列 bseries 25×2033.73226.925 51 500×350508529355.6377508 25×1533.73221.3

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异径接头(大小头)尺寸参数(参照gb12459gb/t13401)(sh3408sh3409) 公称通径 d1d2 长度公称通径 d1d2 长度 nominallenghtnominallenght diadna系列b系列a系列b系列diadna系列b系列a系列b系列 aseriesbseriesaseriesbseriesaseriesbseriesaseriesbseries 25×2033.73226.925 51 500×350508529355.6377508 25×1533.73221.318550×550559-508529 50832×2542.43833.732 51 550×450559-457478 32×2042.4

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电极压力对TRIP800点焊焊接接头组织性能的影响 4.5

对冷轧高强度trip800mpa、厚度为1.8mm的钢板进行在不同电极压力条件下的点焊实验,并通过金相观察、硬度测试和拉伸实验对焊接接头的组织和性能进行了分析。分析结果表明当电极压力过小或过大时都导致点焊接头强度较低,而最佳点焊工艺参数:焊接电流为8000a,焊接时间为20cyc,电极压力为400kgf。

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本文提出了在黑心可锻铸铁的铸态基体上发现石墨晶核;而且石墨晶核的形状各异.大小不一;通过试验得出结论.上述情况的存在直接影响着铸件的热处理质量及产品的机械性。

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电极端面尺寸对IF钢镀锌板点焊性能的影响 4.4

对dx54d冷轧if钢镀锌板进行点焊试验,研究了焊接工艺参数及电极端面尺寸对镀锌板点焊性能、焊点拉剪性能及熔核尺寸的影响。结果表明:随着焊接电流的增加,焊点的拉剪强度和熔核尺寸均增大,当电流过大而发生飞溅时,焊点的拉剪强度和熔核尺寸开始降低。随着电极端面半径的减小,电极与工件的实际接触面积减小,引起电流密度升高,导致在相同焊接时间条件下得到相同熔核尺寸和焊点拉剪强度所需焊接电流降低。

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8.7金属材料焊接接头机械性能试验记录(10.03.05)

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8.7金属材料焊接接头机械性能试验记录(10.03.05) 4.5

母材名称母材规格 委托编号母材产地 代表数量焊接方法 仪器设备 及 环境条件 复核试验计算 试件编号 项目 akv 冲 击 试 验 试样尺寸及类型 试验机打击能量(j) 拉 伸 试 验 试样厚度a0(mm) 试验温度(℃) 冲击吸 收功 (j/cm2) 试样最小厚度(mm) aku5 aku2 试样测点编号 测点洛氏硬度修正 值 压头种类 测试面形状 弯 曲 试 验 洛 氏 硬 度 试 验 测点洛氏硬度值 洛氏硬度确定值 附注: 应变时效冲击 韧性值 采用标准样品状态描述 管理编号示值范围型号仪器设备名称 拉断最大力fb(kn) 抗拉强度σb(mpa) 拉断处位置描述 断口特征描述 试件编号 试样宽度b0(mm) 圆形试样直径或圆管试 样内径d0(mm) 横截面积s(mm) 项目 akus akvs 弯曲或压扁方法 弯曲角度α(°)或压 扁高

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铁建试报45金属焊接接头机械性能试验报告

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铁建试报45金属焊接接头机械性能试验报告 4.7

报告编号 委托编号 记录编号 报告日期 试样尺寸及类型 试验温度(℃) 弯曲角度α(°)或压扁高度h(mm) 弯心直径d(mm) 弯曲外表面描述 弯曲结果 断裂位置 断口特征 弯曲或压扁方法 试验结果 试件编号项目 横截面积s(mm) 拉断最大力fb(kn) 抗拉强度σb(mpa) 拉伸 试验 测点洛氏硬度值 压头种类 测试面形状 测点洛氏硬度修正值 试验机打击能量(j) 冲击吸收功akvaku2或aku5(j/cm 2) 试样测点编号 试样最小厚度(mm) 冷却条件 应变时效敏感性系数cv或cu 应变时效冲击韧性值akvs或akus 检测评定依据: 应变时 效敏感 性试验 洛氏硬度确定值 残余应变量(%) 加热温度(℃) 保温时间(h) 弯曲 试验 冲击 试验 洛氏硬 度试验 标准规定值 工程名称 施工部位 母材产地 试验结论: 母材名称 母材规格

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8.7金属材料焊接接头机械性能试验报告10.01.27 4.8

表号:铁建试报43 批准文号:铁建设函[2009]27号 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(gb/t 3274-2007)、《碳素结构钢》(gb/t700-2006)、《低合金高 强度结构钢》(gb/t1591-2008)、《金属材料室温拉伸试验 方法》(gb/t228-2002)、《金属材料弯曲试验方法》(gb/t 232-2010)、《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2003)。 委托单位母材名称 试验结论:检测评定依据: 报告日期 委托编号 委托日期 该批金属材料焊接接头的力学性能和工艺性能 符合《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2003)标准要 求。 焊缝外 延性断裂 冷却条件 应变时效敏感性系数cv或cu 应变时效冲击韧性值akvs或akus 应变时效 敏感性试 验 洛氏硬度确定值 残余应变量(%

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在钎焊时间120~1500s、钎焊温度1093~1223k的条件下,采用ag-cu共晶钎料对铜和1cr18ni9ti进行钎焊,利用扫描电镜及能谱仪对其接头的界面组织进行了研究。结果表明,接头界面结构为cu/cu(s.s)/ag(s.s)+cu(s.s)/1cr18ni9ti。以抗剪强度评价其接头的力学性能,发现当钎焊温度为1173k、保温时间为300s时,接头抗剪强度最高,为214mpa。

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软接头尺寸

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软接头尺寸 4.6

可曲挠单 球橡胶接 公称通径 dn 长度l轴向压缩轴向拉伸横向拉伸偏转角度 329584815 409585815 5010585815 651151261015 801351261015 10015018101215 12516518101215 15018018101215 20021025141515 25023025141515 30024525141515 35025525151515 40025525151515 45025525151515 50025525162212 60026025162212 70026025162212 80026025162212 900260251622

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软接头尺寸

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软接头尺寸 4.8

软接头尺寸的选取与应用是管道系统设计中的重要环节。软接头作为一种重要的管道连接件,其尺寸的合理性直接影响着管道系统的稳定运行和使用寿命。因此,深入了解软接头尺寸的相关知识,对于保证管道系统的安全运行具有重要意义。

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李彬

职位:水利水电工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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