带法兰盘高强度螺栓的成形工艺和模具

普通螺栓和高强度螺栓计算

高强度螺栓的使用 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面 不允许有残留氧化铁皮。 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。 调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应 在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。校正用的 扭矩扳手。其 误差应控制在±3%以内。 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭 矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载 运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低 时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降， 承载能力下降。 高强螺栓 高强螺栓的材料与普通螺栓

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高强度螺栓 编辑 同义词螺栓强度一般指高强度螺栓 用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度 螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于 超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。 中文名 数控系统 制造材料 高强度钢 运用场所 桥梁、钢轨、高压等设备的连接 断裂方式 脆性断裂 目录 1.1定义 2.2分类 3.3品质 1.4加工工艺 2.?镀前工艺 3.?镍磷镀 4.5施工工艺 1.?技术要求 2.?工艺标准 3.?注意事项 定义 编辑 关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓. 现国家标准只罗列到m39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内 生产尚属短线。 高强螺栓与普通螺栓区别：

高强度螺栓在钢结构铁路中已广泛应用,取代了部分铆钉。目前我国在公路桥梁施工中虽然也使用不少,但仍然存在着很多问题没有引起足够的重视,规范中的规定从理解程度上仍存在着一些问题,不能指导现场施工中的应用,如扭矩系数、电动扳手的使用、安装的顺序、仪器的标定、终拧后的检查等,现对在施工遇到的一些问题作简要分析论述。

高强度螺栓镀锌

高强度螺栓 本公司的紧固件有符合rohs标准的，材料及电镀均可提供环保部门认证（sgs）。大量/现货供 应各种：压铆螺母柱（so、soa、sos、bso、bsoa、bsos、so4、bso4、tso、tsos、t soa、dso、dsos），埋头压铆螺柱（css、csos），挤压螺母柱（kfe、kfse），涨铆挤 压螺母柱（kfb3），接地挤压螺母柱（soag、sosg），定位间隔柱（skc）；环保压铆螺钉 （fh、fhs、fha、fh4、tfh、tfhs、hfh、hfhs、hfhb、fhl、fhls）埋头压铆螺钉（c ha、chc、cfha、cfhc），挤压螺钉（kfh）；硬度最高可达hrb92，其扭出力和拔出力均 可达到美国标准，盐雾试验标准严格按照美标astmb633规

4高强度螺栓解析

高强度螺栓与普通螺栓的区别 高强螺栓与普通螺栓区别 从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺 帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。 普通螺栓常用q235钢制造。 从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中 10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6 级和8.8级。 从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗 剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽 略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉 力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力， 而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。 根据受力特点分承压型和摩擦型.

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等 10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬 火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两 部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如： 性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400mpa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240mpa级 性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000mpa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900mpa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产 地的区别，其性

高强度螺栓的制造和使用

高强度螺栓的施工工艺 主题内容与适用范围 本技术要求规定了移动机械设备的钢结构高强度螺栓副连接件在制造、安装和检验过程中的 技术要求。本技术要求未规定的内容，按有关国家标准执行。 本技术要求适用于需要应用高强度螺栓连接的移动机械钢结构。本技术要求应用于制造厂内 和现场安装的质量控制和施工方法。 2结合面处理 2.1摩擦型高强度螺栓连接，要求接头处的结合面密贴，并具有足够的摩擦系数。当设计图 样对该结合面的处理要求未作规定时，按以下规定进行处理：对高强度螺栓结合面进行喷砂 或抛丸处理，清除表面上铁锈、油污等杂质，达到sa2.5级标准，粗糙度50～75um，其 摩擦系数不得低于0.40。图纸有规定时，按图纸规定执行。 2.2经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在 高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。在厂

鉴于目前还没有统一的延迟断裂实验方法，本文分析了氢进入金属材料后的危害性，重点介绍高强度螺栓因氢脆引起的延迟断裂的实验方法。

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高強度螺栓製造工藝 高强度螺栓加工工艺为：热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除鳞－酸洗－冷拨－冷锻成 形－螺纹加工－热处理－检验 一，钢材设计 在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如 材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本 高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件 用钢。由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对 冷镦钢原料的性能要求十分严格。在长期生产实践和用户使用调研的基础上，结合gb/t6478-2001《冷 镦和冷挤压用钢技术条件》gb/t699-1999《优质碳素结构钢》及目标jisg3507-1991《冷镦钢用碳素钢 盘条》的特点，以8.8级，9.8

高强度螺栓锌淬工艺的研究

长期以来都是用含1％cr的调质钢(34cr4,34crmo4)制造高强度螺栓。近几年向这种含cr钢中添加了b,因为这样可以同时改善螺栓加工时的冷成型性和调质处理时的淬透性。本文将说明这种铬-硼钢

高强度螺栓施工工艺 适用范围：本章适用于工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验收。 一、材料要求 (一)高强度螺栓的规格数量应根据设计的直径要求，按长度分别进行统计，根据施工实际需 要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加工质量和运输损坏情况、现场的储运条件、工 程难度等因素，考虑20%~5%的损耗，进行采购。 (下)高强度螺栓连接副必须经过以下试验符合规范要求时方可出厂： 1材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。 2螺栓的楔负荷试验。 3螺母的保证荷载试验。 4螺母及垫圈的硬度试验。 5连接件的扭矩系数试验（注明试验温度）。大六角头连接件的扭矩系数平均值和标准 偏差；扭剪型连接件的紧固轴力平均值和变异系数。 6紧固轴力系数试验。 7产品规格、数量、出厂日期、装箱单。 二、主要

高强度螺栓加工工艺为：热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退 火－机械除鳞－酸洗－冷拨－冷锻成形－螺纹加工－热处理－检验 一，钢材设计! 在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件 的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造 成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造 成本高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。冷镦钢是采 用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。由于它是常温下利 用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高， 因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。在长期生产实践和用户 使用调研的基础上，结合gb/t6478-2001《冷镦和冷挤压用钢技 术条件》gb/t699-1999《优质碳素结构钢》及目标 jisg3507-1991《冷镦钢用碳素钢盘条》的特点，以8.8级，9.8 级

gtc-05 1、适用范围： 适用于高强度螺栓的安装施工。 2、螺栓的储运保管及使用要求： 2.63、高强螺栓孔： 3.1高强螺栓孔径，应符合设计要求，孔径和孔距的允许偏差应符合标准规定。 3.2栓孔采用钻孔，孔要钻成正圆柱体，孔壁与构件表面垂直，孔边毛刺必须彻底去掉。 4、结合面的处理： 4.1所有结合面,包括螺栓头和螺母旁边的表面,应无氧化皮(除紧密的轧制氧化皮之外)、无污 物或其它杂质。 4.2非滑动危险型联接的结合面，无特殊要求时，可以不受涂漆的限制。 4.3滑动危险型联接的结合面，应符合以下规定： 1)在不要求有涂层的接头中，在距孔边一个螺栓直径且不小于1"的区域内不允许有任何 的油漆。 2)要求有涂层的接头，在喷砂处理后应按要求涂经过鉴定达到a级或b级的油漆(特殊情 况除外)。 3)