电动套丝机使用说明

电动套丝机安全操作规程 1适用范围 本作业指导书适用于电动套丝机的操作。 2危害因素 2.1操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。 2.2发生漏电、触电、灼伤事件。 3套丝前的准备 3.1检查、调节冷却润滑油量。 3.2按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。 4开机 4.1加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可 使用。 4.2工件夹装 421松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。 4.2.2用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。 4.2.3在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。 4.3套丝操作 4.3.1扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与

z1t型z3t型电动套丝机是一种可移动的固定式电动工具，它适用于各类建筑工程，自来 水、煤气管、电气设备等安装工程作业中对钢管绞削管螺纹及钢管切断、倒角、具有三道工 序一次连续完成的功能。电动套丝机采用国际标准设计制造，结构合理、操作简易、维护方 便、外型美观、使用安全可靠的升级换代改型产品。 型号加工范围电压功率包装尺寸毛重/净重 z1t-501/2"-2"220v750w73×55×56cm85/70kgs z3t-501/2"-2"380v750w73×55×56cm85/70kgs z1t-801/2"-3"220v750w96×65×57cm135/110kgs z3t-801/2"-3"380v750w96×65×57cm135/110kgs z1t-100a1/2"-4"220v750w106×78×

套丝切管机安全操作规程技术交底 工程名称汉佰（南京）新工厂项目施工单位njff 交底提要：套丝机专项安全技术交底 交底内容： 1．套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33－2001第 3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。 2．套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固 可靠。 3．套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．套丝切管机应安放在稳固的基础上。 5．应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 6．应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。 7．当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 8．切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。 9．当加工件

电动切管套丝机操作规程 1、范围 本标准规定了电动套丝切管机的操作规程。 本标准适用于电动套丝切管机的操作维护。 2、前期准备及操作 2.1切管套丝机应安放在稳固的基础上。 2.2作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转 正常，方可作业。 2.3应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放 入，作业时应先用润滑油润滑板牙。 2.4转动靠模上的手轮，使靠模上的刻线对正所要加工 的螺纹规格，也可以根据需要调整靠模位置以得到需要的螺 纹长度。 2.5按变速手柄上的指示位置选好主轴转速，转动前后 卡盘外壳将前后卡盘张开后装入管子，使被加工端在前卡盘 外留出适当长度，然后用手扳紧后卡盘，再用力撞紧前卡盘。 2.6上述准备完成后，开动机器，移动大支架，让板牙 接触管子表面后稍加用力，入扣后机器自动套丝，这时铰板 上的滚轮在靠模斜面上慢慢地滚动张开铰板以形成1/

钢筋套丝机操作规程 1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。 2、使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固， 各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误 后，方准进入正常作业。 3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切断 的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。 4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。 5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时， 需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。 6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不 良应立即停机检查、修理。 7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。 8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。 9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 10、工作完毕，要断电并锁好闸箱。

。 -可编辑修改- 套丝机安全操作规程 1、在工作前应检查电动机的绝缘和接地情况是否良好；在 露天的机械，电动机应设防雨罩。 2、工作开始时应先空转时车，检查机械个部件有无异常情 况，发现问题及时修理，机械不得“带病”使用。 3、操作机械的倒顺开关应安在操作最方便的位置，应经常 检查转扭有无漏电情况。 4、套丝是应停车带扣（植入螺丝板），避免发生工伤事故。 在套丝时，螺丝板与压力板的最小控制距离不得小于10毫米。 5、套螺栓时必须随时加滑油，操作人员不得戴手套。 6、完活后应拉闸断电并将铁清理干净，去掉机械上的油污 以保持机械的整洁。 中铁九局地铁五标段项目经理部 。 -可编辑修改- 电焊机安全操作规程 一、电焊机和电源要符合用电安全负荷用电，禁止使用 铜、铁丝代替保险丝。 二、电焊机要有良好的接地，露天使用时要采取防雨措施。 三、焊把线要安装牢固，安装时不要把正负极装错。

仅供个人学习参考 套丝机的安全操作规程 一、设备必须专人负责，并持证上岗。 二、要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。 三、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。 四、作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。 五、使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患， 杜绝不安全因素，防止事故发生。 六、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。 七、套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。 八、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检 查、修理。 九、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。 十、严格执行十字作业法方针，确保机械处于良好工况。 十一、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 十二、工作完毕，要断电并锁好闸箱。

根据便携式套丝机的工作环境和使用要求,运用机械创新设计理论,将便携式套丝机按功能分解为动力及传动模块、执行模块和支撑导向模块,在对各模块进行创新求解的基础上,利用方案评价正则,综合出了便携式套丝机的创新设计方案。

** qld型电动螺杆启闭机 安装使用说明书 江苏蔚联机械股份有限公司 ** 目录 1．概述 2．型号说明 3．结构原理及操作程序 4．电气控制 5．技术参数和性能参数 6．安装与调整 7．性能检查和维修保养 8．注意事项 ** 1.概述 qld型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限 位控制等功能，具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控 功能，应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门 的开启和关闭，应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭，应用于 石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。对于双 吊点电手启闭机，所配电动装置与单吊点一致。该启闭机所用电动装置为密封 户外型，可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。 2.型号说明 qld 启闭吨位（k

套丝机安全技术交底 施工单位名称太原市第一建筑工程集团有限公司单位工程名称太原科技大学礼堂改造工程 施工部位基础施工内容制作模板 安 全 技 术 交 底 内 容 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。每日上工前，提前十五分钟施工班组长对班组操作人员，进行每 日班前安全技术交底及每日应注意事项 2、严禁酒后作业，上班期间禁止开玩笑、打闹，作业期间应思想集中。 3、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训 考试合格，上岗作业。 4、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求。维护 保养机械。 5、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销号闸箱门，清理作业场所。电路 故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。 6、操作人员作业时必须扎紧袖口。理好衣角，扣

套丝机的安全操作规程 一、设备必须专人负责，并持证上岗。 二、要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。 三、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。 四、作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。 五、使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问 题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。 六、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。 七、套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅 出伤人。 八、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污，发现工况不良 应立即停机检查、修理。 九、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。 十、严格执行十字作业法方针，确保机械处于良好工况。 十一、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 十二、工作完毕，要断电并锁好闸箱。

钢筋直螺纹套丝机

安全技术交底 表aq—c11—1 编号 工程名称北京地铁6号线六标段黄渠站 施工单位北京地铁6号线一期六标项目经理部交底项目套丝机 安全技术交底内容 本交底适用于北京地铁6号线六标段黄渠站施工。 一、安全交底 1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后,成绩造册登记， 方能上岗； 2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带； 3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背； 4.设备必须专人负责，并持证上岗。 5.要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。 6.必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。 7.作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。 8.使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患， 杜绝不安全因素，防止事故发生。 9.套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。 10.套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤

总断路开关套丝电机油泵电机控制变压器 控制断路开关 套丝（前进） 退丝（后退）退刀延时 反 丝 正 丝 选择开关自编号（背） 反 丝 正 丝 电源 进线 油泵 电机 套丝 电机 正转 按钮 出线 正转 按钮 自锁 线 反转 按钮 出线 反转 按钮 自锁 线 按钮 开关 电源 进线 限位 开关 电源 进线 下限 位开 关出 线 上限 位开 关出 线 时间 继电 器 接线端子示意图 备注:(1)sl1为下(后)限位，sl2为上（前）限位; (2)在套丝机处于原位，且选择开关处于正丝（按钮向上）时三个按钮只能有一个按钮能启动，此时电机旋 转方向应为顺时针方向，若不为顺时针方向，则应改变电源进线相序,则此按钮为正转按钮，另一按钮为反转按 钮。 (3)该机操作模式为正丝模式时，按下正转按钮，套丝机顺时针转动，达到设定位置(上限位)时停止，经延 时后自动

产品使用说明 lb-7×10微型电动水压泵 使用说明书 江阴鑫塔硫化机制造有限公司 产品使用说明 第1页共4页 目录 一、结构特点 二、水压泵外形图 三、主要技术参数 四、操作方法 五、保养 六、注意事项 七、故障及排除 产品使用说明 第2页共4页 一、结构特点： 本厂为胶带硫化机特别设计的专用高压水泵，系采用单相或三相电动机驱动的三缸柱塞泵，具 有结构紧凑、体积小、重量轻、工作可靠、维护方便等特点，是便携式的电动水压泵。 该泵的柱塞采用高新技术制造，在不锈钢的塞体表面喷涂高硬度合金层，抗磨性极好，使柱塞与 密封圈的使用寿命成倍提高，整机性能稳定可靠，为此要求用的介质（清水）必须保持纯净清洁。 本泵设有调压卸荷阀，当硫化器水压板充满介质压力骤增超过设定值时，液泵能自动卸压。（出厂 已调设大3mpa）。 二、水压泵示意图： 见附图 三、主要技术参数

广州白云区影辉投影银幕厂 广州市白云区石井街夏茅二社新工业区b12栋 广州白云区影辉投影银幕厂 电动投影银幕使用说明书 非实物图 诚信为先 以质为荣以客为尊 沿线剪下 保修卡 购买日期： 购货发票号： 产品名称： 规格型号： 用户名称： 联系电话： 购货地点： 经销商盖章： 装箱清单 名称规格数量 1、银幕1pcs 2、螺丝m4x82pcs 3、螺丝m4x122pcs 4、螺丝m5x402pcs 5、安装胶塞2pcs 6、吊环2pcs 7、墙壁挂件2pcs 8、吊挂滑片2pcs 9、安装挂钩2pcs 10、说明书1pcs 保修细则 1、屏幕自购买之日起保修一年，（以保修卡和购货发票开 出的统一日期为准） 2、保修卡在购货时应填写完整，内容清晰详实。 3、下列情况不属于免费保修范围： 3.1、保修卡字迹模糊或内容与实际产品不

电动葫芦安装操作说明 1.将主电源接入群控器。 将主电源插头插入群控器的主电源插孔 注：安装、插接主电源插头时应断开电源，在无电情况下进行操作。 2.用连接电缆将电葫芦与群控器连接。 注：安装、连接电源线时应断开群控器电源，在无电情况下进行操作。 3.将电动葫芦上吊钩直接安装在固定吊点上，或者通过吊装带、卸甲固定。 注：长期固定安装不可采用吊装带固定，短期安装上吊钩可以直接钩在吊装带或卸甲上。 4.将群控器电源接通，搬动电动葫芦的控制开关，按下启动按钮，将电动葫芦吊起。 主电源开关电动葫芦上下运转开关电动葫芦操控主开关 急停开关 注：控制多台电动葫芦时，应先点按电动葫芦操控主开关试运行，观察所有电动葫芦的运行方向是否一致。 5.安装下吊钩。 电动葫芦下吊钩 6.安装集连带。 集连带 7.将剩余链条装入集连带， 链条末端链坠 注：应先将链条末端链坠放入集连带，再依次将链条放入链带内，

适合工地使用的螺纹套丝机

套丝机铸造齿坯的材料选用

在钢管安装中,以往采用手工割管、手工套丝,劳动强度大,工效低。我们根据各单位的经验资料,自行设计,试制了765型套丝机。适用于70～100毫米管子的切割、套丝,对搭配件,代替了各种手工操作。经现场实际使用深受工人们的欢迎。一、结构与原理

本文在分析sz50a型钢筋套丝机结构中存在的问题的基础上，提出了相应的改进措施，以期改善其工艺性、整机装配性和工作性能，提高钢筋端部锥螺纹的加工质量和生产率，降低成本。

在设备安装的管道工序,常以j3g—400型型材切割机和65型套丝机配套使用,有断管、套丝等功能,能方便施工,减轻劳动强度。但是,在实际施工中,遇到断管毛边或小工具需打磨等工作,常有就便在型材切割机砂轮片两侧打磨的现象。由于切割机配备的是φ400×3×φ30毫米的纤维增强砂轮片,侧向受力性能较差,其两侧是不准磨平的。若在其两侧打磨,极易引起砂轮片碎裂,损坏机械设备,发生安全事故。所以,虽制订有安全条例,仍不能避免之。