吊顶顶棚施工规范工艺

共享知识分享快乐 页眉内容 第一节吊顶顶棚施工工艺 第一小节吊顶和吸音吊顶施工方法 1．施工准备 （1）材料 ①t型铝合金龙骨材料应符合“gb5237—92”标准及《工业用铝及铝合金挤硬 度型标材》（gb6892）标准。 ②ф6—ф8园钢吊杆（长度视设计定），14#铁丝，m6×65—80，m8×65—80 膨胀螺栓，板压条，铝板网吸音板，射钉弹、电焊机、ф5×11拉铆钉、少量木楔、 铁钉等。 （2）设备及辅助工具 铝料断料平台锯，冲床、龙骨冲孔模具，6mm手持电钻、射钉枪、梅花扳手， 1.5p手捶，m20电锤，拉铆钳，ф8透明塑料管，3m—5m钢卷尺，ф5.2麻花钻头， ф8m—10m电锤钻头，白铁剪刀。 （3）条件 ①吊顶龙骨在运输时不得扔摔、碰撞、龙骨应平放、防止受潮变形。 ②吊顶龙骨应存放在地面平整的室内，面板应存放在平整、干燥、通风处。 ③在现浇板中，按设计要

吊顶顶棚施工工艺讲解

吊顶顶棚施工工艺 第一节吊顶顶棚施工工艺 第一小节吊顶和吸音吊顶施工方法 1．施工准备 （1）材料 ①t型铝合金龙骨材料应符合“gb5237—92”标准及《工业用铝及铝合金挤硬 度型标材》（gb6892）标准。 ②ф6—ф8园钢吊杆（长度视设计定），14#铁丝，m6×65—80，m8×65—80 膨胀螺栓，板压条，铝板网吸音板，射钉弹、电焊机、ф5×11拉铆钉、少量木楔、 铁钉等。 （2）设备及辅助工具 铝料断料平台锯，冲床、龙骨冲孔模具，6mm手持电钻、射钉枪、梅花扳手， 1.5p手捶，m20电锤，拉铆钳，ф8透明塑料管，3m—5m钢卷尺，ф5.2麻花钻头， ф8m—10m电锤钻头，白铁剪刀。 （3）条件 ①吊顶龙骨在运输时不得扔摔、碰撞、龙骨应平放、防止受潮变形。 ②吊顶龙骨应存放在地面平整的室内，面板应存放在平整、干燥、通风处。 ③在现浇板中，按设计要求

第一节吊顶顶棚施工工艺 第一小节吊顶和吸音吊顶施工方法 1．施工准备 （1）材料 ①t型铝合金龙骨材料应符合“gb5237—92”标准及《工业用铝及铝合金挤硬度 型标材》（gb6892）标准。 ②ф6—ф8园钢吊杆（长度视设计定），14#铁丝，m6×65—80，m8×65—80膨 胀螺栓，板压条，铝板网吸音板，射钉弹、电焊机、ф5×11拉铆钉、少量木楔、铁 钉等。 （2）设备及辅助工具 铝料断料平台锯，冲床、龙骨冲孔模具，6mm手持电钻、射钉枪、梅花扳手， 1.5p手捶，m20电锤，拉铆钳，ф8透明塑料管，3m—5m钢卷尺，ф5.2麻花钻头，ф 8m—10m电锤钻头，白铁剪刀。 （3）条件 ①吊顶龙骨在运输时不得扔摔、碰撞、龙骨应平放、防止受潮变形。 ②吊顶龙骨应存放在地面平整的室内，面板应存放在平整、干燥、通风处。 ③在现浇板中，按设计要求设置预埋件或吊杆。 ④吊顶

. ;. 第一节吊顶顶棚施工工艺 第一小节吊顶和吸音吊顶施工方法 1．施工准备 （1）材料 ①t型铝合金龙骨材料应符合“gb5237—92”标准及《工业用铝及铝合金挤硬 度型标材》（gb6892）标准。 ②ф6—ф8园钢吊杆（长度视设计定），14#铁丝，m6×65—80，m8×65—80 膨胀螺栓，板压条，铝板网吸音板，射钉弹、电焊机、ф5×11拉铆钉、少量木楔、 铁钉等。 （2）设备及辅助工具 铝料断料平台锯，冲床、龙骨冲孔模具，6mm手持电钻、射钉枪、梅花扳手， 1.5p手捶，m20电锤，拉铆钳，ф8透明塑料管，3m—5m钢卷尺，ф5.2麻花钻头， ф8m—10m电锤钻头，白铁剪刀。 （3）条件 ①吊顶龙骨在运输时不得扔摔、碰撞、龙骨应平放、防止受潮变形。 ②吊顶龙骨应存放在地面平整的室内，面板应存放在平整、干燥、通风处。 ③在现浇板中，按设计要求设置预

矿棉板吊顶顶棚施工工艺及方法 （1）施工工艺流程： 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装矿棉板→安装压条 （2）施工作业条件： 根据设计要求，采购装饰板，对其规格、颜色、尺寸、花饰检查后，分类堆放。吊 顶施工时应安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位、通风口及各种孔口位置，各种管道 应试压完毕且做好保温，办理隐检手续。 （3）吊顶龙骨的安装： 1）弹线：根据楼层标高水平线，用尺向上量出顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高 水平线（水平允许偏差5mm），并沿顶棚水平线高度在墙上划出龙骨分档位置线。 2)安装大龙骨吊杆：按照墙上弹出的顶棚水平线和龙骨位置线，找出吊点中心，将 吊杆固定在顶棚预埋件上。顶棚没有预埋件处按照吊点中心安装膨胀螺栓固定吊杆。应 计算好吊杆长度，与吊挂件连接处的丝扣要留有紧固余地，并配好螺母。 3)主龙骨安装：将组装好吊件的主龙骨，按照

精品 -可编辑- 第一节吊顶顶棚施工工艺 第一小节吊顶和吸音吊顶施工方法 1．施工准备 （1）材料 ①t型铝合金龙骨材料应符合“gb5237—92”标准及《工业用铝及铝合金挤硬 度型标材》（gb6892）标准。 ②ф6—ф8园钢吊杆（长度视设计定），14#铁丝，m6×65—80，m8×65—80 膨胀螺栓，板压条，铝板网吸音板，射钉弹、电焊机、ф5×11拉铆钉、少量木楔、 铁钉等。 （2）设备及辅助工具 铝料断料平台锯，冲床、龙骨冲孔模具，6mm手持电钻、射钉枪、梅花扳手， 1.5p手捶，m20电锤，拉铆钳，ф8透明塑料管，3m—5m钢卷尺，ф5.2麻花钻 头，ф8m—10m电锤钻头，白铁剪刀。 （3）条件 ①吊顶龙骨在运输时不得扔摔、碰撞、龙骨应平放、防止受潮变形。 ②吊顶龙骨应存放在地面平整的室内，面板应存放在平整、干燥、通风处。 ③在

矿棉板吊顶顶棚施工工艺及方法 （1）施工工艺流程： 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装矿棉板→安装压条 （2）施工作业条件： 根据设计要求，采购装饰板，对其规格、颜色、尺寸、花饰检查后，分类堆放。吊 顶施工时应安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位、通风口及各种孔口位置，各种管道 应试压完毕且做好保温，办理隐检手续。 （3）吊顶龙骨的安装： 1）弹线：根据楼层标高水平线，用尺向上量出顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高 水平线（水平允许偏差5mm），并沿顶棚水平线高度在墙上划出龙骨分档位置线。 2)安装大龙骨吊杆：按照墙上弹出的顶棚水平线和龙骨位置线，找出吊点中心，将 吊杆固定在顶棚预埋件上。顶棚没有预埋件处按照吊点中心安装膨胀螺栓固定吊杆。应 计算好吊杆长度，与吊挂件连接处的丝扣要留有紧固余地，并配好螺母。 3)主龙骨安装：将组装好吊件的主龙骨，按照

工艺标准： （1）饰面板上的灯具、 风口篦子等 设备的位置合理、美观，与饰面板 的 交接吻合、严密。角缝吻合，表 面平 整，无翘曲、锤印。 （2）板材热收缩率 0.3%。 （3）氧指数 35%。 （4）软化温度 80℃。 （5）燃点300℃。 （6）吸水率 15%，吸湿率＜4%。 （7）干状静曲强度＞ 500mpa。 （8）平整光滑，无裂纹， 无磕碰。 （9）平整度偏差≤ 2mm。接缝直线 度偏差≤3mm。接缝高低 差≤3mm。 施工要点： （1）饰面材料的材质、 品种、规格、图案和 颜色符合设计要求和现行有关标准 的规定。龙 骨为轻钢龙骨。 （2）吊杆、龙骨和饰 面材料安装必须牢固。 吊杆应采用预埋铁件或预留锚筋固 定。当必须 打膨胀螺栓时应注意板里

工艺名称吊顶顶棚（铝扣板）工艺编号0101010403 工艺标准 工艺策划目标 及要求 关键控制节点 排版 弹线 龙骨安装 主次龙骨校正 面板安装 质量控制保证 措施 见证取样 质量证明文件 数码照片 施工控制及实 施措施 质量控制其它 要求 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的 吊顶骨架，牢固可靠 安装铝扣板时，把次龙骨调直，扣板平整，无翘曲，吊顶平面平整误差不 得超过5mm，饰面板洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损。 1.轻钢骨、吊顶面板，存放使用过程中，应妥善保管，保证不变形、不损坏、不受潮、不污 染；2.轻钢骨架及铝 合金吊顶罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线（照明、消防等）；支承轻钢骨架的吊 杆，不准固定在管

施工规范 轻钢龙骨石膏板吊顶施工 一）、作业条件 1、按大龙骨排列位置布置吊杆，吊杆间距900～1200mm。 2、主体结构及室内抹灰已完成，吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕，经有关部门验收合 格，并办理交接手续，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。 3、搭好顶棚施工操作平台。 二）、施工操作工艺 1、根据房间+500mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在 墙上划好龙骨分档位置线。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距， 把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。吊杆布置横竖两个方向弹线，保证吊杆横平竖直，竖向垂直。 3、配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置 使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，按线调整标高和平直。接着安装 洞口附加大

房屋楼顶顶棚施工安装合同 甲方： 乙方： 为明确双方的责任和义务，确保工程施工质量，甲乙双方本着公 平、自愿、平等、互惠互利的原则，经双方协商，特签订以下房屋楼 顶顶棚施工安装合同。 一、工程地点、面积及施工安装质量要求 工程施工地点位于东风路水观音3单元8楼，面积约为133平方 米，施工安装时须以墙面四方外延伸50cm，屋顶外围墙上四方立柱 高度为1米，屋顶至顶棚高度、坡度由乙方按施工规范要求自行调整。 焊接处和螺丝交接处均须刷防诱漆二遍，顶棚材料要求用优质树子 瓦，厚度须达到国家标准，树子瓦厚度3厘米，圆管∮50x1.4a，c 型钢1.5厚，立柱管10公分1.4厚，墙面支桩钢钢筋12管须刷防 诱漆二遍，水槽在内1个厚。 二、工程施工安装承包方式、单价及付款方式 本工程甲方将以总承包的方式（即包工、包料、包一切安全责任 事故）每平方单价为元/m2；付款方

工艺标准 （1）最大弹性变形量≤10%。 （2）塑性变形量≤2%。 （3）最大弯曲≥3‰。 （4）附着不低于1级。 （5）抗冲击强度≥5n·m。 （6）表面平整度偏差≤2mm。接缝 直线度偏差≤1mm。接缝高低差偏差 ≤0.5mm。 （7）吊顶四周水平偏差：±3mm。 施工要点 （1）龙骨为轻钢龙骨，铝板烤漆。 （2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线， 弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差± 5mm。 （3）沿标高线固定角铝，作为吊顶边缘部位 的封口，常用规格为25mm×25mm，其色泽 应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在 墙、柱上。 （4）确定龙骨位置线，根据铝扣板的尺寸 规格，以及吊顶的面积尺寸计算吊顶骨架的结 构尺寸。对铝

吊顶工程验收规范 文章列举金属板、纸面石膏板、木质胶合板、纤维类块材饰面板、花栅、玻璃等吊顶的质量标准 金属板吊顶验收规范 本节适用各种金属板（条形板、方板、格栅）吊顶工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1）保证项目 金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。 吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关 标准规定。 金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。 排列顺直、方正。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。 （2）基本项目 金属板的安装质量应符合以下规定： 合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显错台错位，宽窄均匀； 阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。 优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接

新版顶棚的施工规范与验收标准-精选

房屋吊顶线条施工工艺及施工规范 家装中常用木龙骨吊顶，一般工艺 1、阅读图纸，充分理解图纸造型 2、将木方刨平，刷上防火涂料 3、在墙面上弹出吊顶水平线，并根据需要，在顶上先固定 几根纵向龙骨 4、制作龙骨框架，可在地面上先钉好，异型顶应用细木工 板做出模型 5、利用吊杆将木龙骨固定好，并注意调整水平和垂直度 6、预留出灯座底板或灯槽位置 7、由电工将电线接好，并留出线头 8、将裁切的石膏板用自攻钉固定 不同龙骨和不同面层的施工规范： 1、用水平管找水平点，用墨斗沿水平点弹水平线; 2、轻钢龙骨：木龙骨作边龙，灯槽位置用木龙骨或木工板 制作，有木制作处须刷防火涂料，龙骨最少50以上，间距 30公分为宜，吊筋间距60-80公分为宜，石膏板与板之间 要人为预留5-8毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷1-2毫 米并做防绣处理，要做到平整牢固，异型要做到线条

在简述吊顶棚通风屋面隔热基本原理的基础上,着重分析其设计要点,并提出了一些构造措施及注意事项,呼吁推广这项隔热技术。

5.2.1金属板吊顶验收规范—3.顶棚的施工规范与验收标准.

悬吊式顶棚装饰工艺流程　 　　（一）悬吊式顶棚的构造 　　悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。 　　1．吊杆 　　（1）　吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。 　　（2）　吊杆的材料：大多使用钢筋。 　　2．骨架 　　骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在t型、u型、lt型及各种异型龙骨等。　 　　3．面层 　　面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、pvc塑料板等。面层的形式：条型、矩型等。 　 　　（二）悬吊式顶棚的施工工艺 　　（1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶

本文将详细介绍矿棉板吊顶的施工规范，包括准备工作、材料选用、安装步骤等方面的内容，旨在帮助建设工程领域的从业人员规范施工操作，保证吊顶质量。

房屋建筑作为居民日常办公、居住的场所,不仅对工程质量要求较高,还对建筑装饰技术、文化及美观提出更为严格的标准。随着公共建筑多维度发展趋势,吊顶空间高度、跨度逐渐增加,而做好该项环节施工技术的把控,是杜绝各类隐患的前提。对此,本文通过对吊顶及顶棚施工技术的思考,探讨其在建筑装饰装修中的地位。

针对目前国外应用辐射吊顶系统存在的初投资高、冷却能力有限、容易结露等问题,提出了一种适合于炎热干燥地区并能解决上述问题的送风方式——顶棚散流器扩散送风,并指出国外置换通风与辐射吊顶相结合使用的基本出发点。本文主要从西北地区的气象条件出发,详细分析了在西北主要城市应用该系统时,辐射板上结露的可能性,并提出了解决结露的具体方案。