电动叉车司机安全技术操作规程

推煤机司机安全技术操作规程 -1- 推煤机司机安全技术操作规程 第1条推煤机必须由有驾驶操作证的人员驾驶，严禁无证驾驶。 第2条推煤机司机必须做到不酒后开车、不准将推煤机交给无证人 员驾驶，驾驶室不得超定额乘员，行驶中不准有人站立在脚踏板上以及爬 车或跳车。 第3条司机要掌握设备的结构、性能、工作原理，能处理车辆的一 般故障和日常保养。 第4条出车前要认真检查车辆的燃油、润滑油、冷却水是否达到标 准要求，各润滑点是否已注油；检查液压系统各接头有无渗漏现象；各连 接螺栓是否紧固可靠；各操作杆是否处于中立位置。 第5条在补加各种油料时，严禁吸烟或接近火源，注油结束后要拧 紧各箱盖。 第6条检查中发现故障要及时排除，绝不允许车辆带病运行作业。 第7条车辆启动后要坚持各仪表指针是否在正常范围；各操作杆、 踏板是否灵活，行程是否符合规

电动葫芦安全技术操作规程 使用维护 1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。 但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米， 10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。 3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试 验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。 4.在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小 时额定合闸次数（120次）的情况下使用。 5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊 钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于 50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时， 应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。 6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电

电动扳手安全技术操作规程

选煤厂尾煤车间机电设备安全技术操作规程 19 电动葫芦安全技术操作规程 一、操作人员作业前必须经过有资质的部门进行安全技术培训且考核合格取得操作证后， 方可上岗作业。 二、开车前的准备与检查 1、电动葫芦应由专人操纵，操作者应了解电动葫芦的结构性能、原理，会操作、会维护、 会保养、会排除故障，熟悉安全技术操作规程。 2、电动葫芦操做者应知道其所使用的起吊信号，一声停、二声提、三声下放。 3、有下列情况之一者不应进行操作： a、超载或物体重量不清楚，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等。 b、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置 损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等，严禁使用。 c、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等，严禁起吊。 d、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。 三、开车 1、情况不明，隐患不排除禁止启动设备。 2、起吊时

人货两用电梯司机安全技术操作规程 交底时间年月日交底人签名被交底人签名 交底内容： 1、电梯的各种安全装置，遇有磨损、失效及影响安全使用时，应停止 作业，待修复完毕，安全可靠方可操作。 2、电梯乘人、载物时，应使荷载均匀分布，严禁超载使用。 3、电梯运行至最上层和最下层时，应按操纵按钮操作，严禁以碰撞行 程限位来实施停车。 4、电梯的曳引机器、吊绳绳索，电器设备等受损或有故障时，必须停 止运行。 5、电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。 6、暴风雷雨后，电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进 行安全检查。 本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。

梭车安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训，以考试合格后，方可持证上岗。 2、严禁设备带病运行。 3、驾驶梭车时，司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，以 免发生意外。 4、梭车严禁载人。 5、严格做到行车不行人，行人不行车。 6、梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距 离，不得碰撞两的管线及设备。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、检查电控系统是否正常，拖曳电缆有无损伤，各断路器 是否在接通位置。 2、检查机构连接件、紧固件是否牢固可靠。 3、检查液压油油位是否适当。 4、检查电缆锚固点是否牢靠，位置是否合理。 5、检查各控制手把是否灵活，工作是是否可靠。 （二）开机、停机 开机 1、按下油泵启动控制按钮，油泵启动。 2、逆时针将启动按钮转到启动位，松开手，启动按钮回到 快速档位，再顺时针转到慢速档位。 3、按下制动闸

捣固司机安全技术操作规程 一、岗位职责 1、直属班长的领导，执行其布臵的工作任务。 2、熟悉捣固机设备性能，构造及操作管理。 3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。 4、操作时要精力集中。 5、严格按规程操作，保证把煤料捣固成合格的煤饼。 6、负责填写本岗位的原始记录。 7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。 8、搞好捣固机的润滑及维护工作。 二、工艺流程 入炉煤煤流程 精煤（配煤）→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式 反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室 三、设备及构造型号 1、摇臂式给料器18台 给料厚度150250mm给料量0.3～1.00t/min 给料口尺寸：600×900mm摇动次数：45.5次/min 2、捣固机 3、空气炮 四、操作方法及技术要求 1、岗位操作 1.1接

行车安全技术操作规程 1．操作人员必须是经过培训，持有特种作业操作证的人员，其它 人员不得随意操作使用。 2．操作前，首先应检查起重设备的机械、电器及防护装置系统是 否完好。 ⑴操作系统（起动制动系统）是否灵活可靠； ⑵固定钢丝绳的装置是否松动； ⑶吊钩、滑轮等各部分有无故障，卷筒钢丝绳排列是否正确； ⑷使用前，先进行空载试验进行，各方向控制按钮是否灵活有 效。 3．起吊前，先将工件用钢丝绳等吊具紧固牢靠，并示意周围人员 以确保其安全。 4．吊运物件是要稳起稳落，不能一下子起吊或一下子降落，更不 能大摇大摆地开飞车去吊运，控制好物件的摆动平稳。 5．吊运中，物件离地高度要适当，一般控制在吊物离地距离或离 其它物体距离0.5米以上，但不能过高或过低。 6．吊运时，严禁在吊物上站人，吊物上也不准有浮放的物件、工 具等。 7．严禁任何人在起吊物件下面行走或作业。 8．在起

某工程起重机司机安全技术操作规程——一、一般要求　　1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。　　轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。　　2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐...

最新整理推土机司机安全技术操作规程 第一章总则 1、必须遵守矿山一般安全规程。 2、司机必须进行专业理论和安全技术知识培训，经考试合格，取得特种 操作证后，方可上岗，徒工必须在师傅的指导监护下方可操作设备。、 3、司机必须熟悉设备的性能、结构、工作原理与工艺要求。 4、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。 5、工作中，必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。 第二章安全技术规程 第一节工作前检查 1、必须检查设备发动机、底盘及各机械部件、润滑系统、液压系统等工 作装置是否正常有无缺陷等，有无漏水漏油现象，检查各部螺丝有无松动现象。 2、检查驾驶室内各种操纵杆、踏板、仪表的情况是否正常良好，前后照 明灯光是否齐全，有无缺陷，若有应及时处理。 3、检查燃油箱存油情况，发动机机油、水（防冻液）是否充足，风扇皮 带有无断裂及其它部位有无异

景泰昌盛110kv铁合金厂变工程 起重机司机安全技术操作规程 一、一般要求 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制 器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器 及夹轨钳。使用前应检查试吊。 2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以 上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配 合理，不得超过单机允许起重量的80%。 4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂 停操作。 5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电 线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移 应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下 垫好并将吊臂、吊钩及回转

精心整理 施工升降机司机安全技术操作规程 （1）施工升降机司机必须经过专业培训，取得操作证的专业人员进 行操作。 （2）班前应按“维修保养”规定进行检查，检查合格后方可操作施 工升降机。 （3）当施工升降机顶部风速超过20米/秒或其它恶劣气候条件下，不 得操作施工升降机。 （4）梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重，严禁超 载运行，严禁货物超出梯笼。 （5）当升降机运行中发现异常情况，应立即停机并采用有效措施将 梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。 （6）升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停 止运行的控制开关。 （7）当护栏、导轨架、附墙架、笼顶有人工作时，严禁开动施工升 降机。 （8）除操作司机外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物，严禁司 机在操作时将头、手伸出窗外。 （9）当导轨架及电缆上结冰时，不得开动施工升降机。 （10）工作完毕后应将梯笼降到底

最新整理柴油叉车安全技术操作规程 起动发动机和操纵叉车之前应注意事项 一、先阅读说明书对叉车的性能、结构特点及其注意事项 有明确的了解、熟悉各操纵杆和仪表的位置和作用。 二、检查轮胎气压，清除嵌在胎纹间的石子和杂物。 三、检查水箱内水是否充满，发动机机油油面刻度，燃油箱内储油 情况及各油管接头，水管接头有无渗漏现象。 四、检查各紧固件有无松动现象。 五、检查脚制动踏板工作是否正常、刹车油储杯是否充满。 六、检查燃油供油管是否有空气，若有空气应按发动机使用说明书 中规定的方法予以排除。 七、检查电气系统，有无接触不良、短路及松动现象。 八、检查大灯、小灯、后灯、制动灯和喇叭是否工作正常。 九、检查安全标识是否脱落、磨损。 开始工作前检查 一、上车前应对车辆巡视一周，检查车辆，轮胎有无异常。 二、车辆有无向哪一方倾斜，车轮有无异常。车辆停放的路面，是 否有漏水和漏油的痕迹。 三、检查液压油量以

1/9 自卸车安全技术操作规程 一、一般注意事项 1、自卸汽车可在公路上运行,操做司机必须有相对应的设备驾驶执照 （由国家相关部门颁发）和身体健康证明；且必须遵守各种规章制度和法 律法规和遵守《中华人民共和国道路管理条例》的规定。 2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液(防冻 液)。换季时注意更换相适应的液压油、润滑油、燃油。 3、严禁酒后驾车，严禁穿拖鞋驾车。 4、严禁搭乘他人（非工作人员），更不允许超载。 5、严禁将汽车交付他人驾驶，做到专车专人。 二、起动前的准备 1、检查车厢与底盘铰接处应无裂痕或损伤;检查液压油泵和液压油缸 应无漏泊。以上各部件如有不良现象,应将车厢升起，并用刚性支撑予以支 护稳定后，确保安全的情况下予以整修。 2、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的润滑油油量;液压油 油量;动力转向液和制动液油量;燃油量以及蓄

调车员安全技术操作规程 第一章总则 1、必须遵守矿山一般安全规程。 2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。 3、调车员必须熟悉和掌握所操作的各种铁路运输车辆的构造、性能、工作原 理、技术标准及要求。 4、必须服从调度、车站值班员的指挥，保证安全、正确、及时完成工作任务。 5、负责引导列车运行及编组、解体，甩挂、取送等工作。 6、在组织调车工作中，应掌握车辆的装载及翻卸情况，保证行车安全。 7、负责斗车的起翻和推进作业时，扳动无人看管的道岔。 8、交接班时，交接内容有：列车编组、制动、装载、起翻、线路变化、完成 任务等情况；上级指示及有关规定等。 9、接班前，必须将使用的信号灯、信号旗、对讲机等调车工具准备齐全携带 好，并检查是否符合使用要求。 10、工作中，严格执行本规程、行车组织规则、信号显示规程等各种规章制 度。 第二章安全操作规程 第一节一般要求 1、接班者必须对所接列车的

最新整理轮式装载机司机安全技术操作规程 一、主要危险源 1.未检查车辆或检查不到位。 2.未按要求检查制动、转向系统。 3.车辆未配备灭火器或灭火器不完好。 4.车辆超速行驶，转弯处未减速、鸣笛。 5.铲斗悬空时驾驶员离车。 6.在起升铲斗下站人或进行检修。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于轮式装载机司机的操作。 三、上岗条件 第2条身体健康适合本岗位要求。 第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。 第4条必须熟悉所驾车辆的结构、性能、工作原理，会操 作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。 四、安全规定 第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严 格执行“手指口述”。 第6条在用车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的 使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。 第7条入井必须按规定着装，并佩戴瓦斯报警仪；当瓦斯 报警

电动、柴油叉车安全操作规程 (2)

瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程 1、瓦斯抽放泵钻司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯抽放泵的结构 性能，会进行一般的维护保养及事故处理，应经培训考试合格，持证 上岗。 2、瓦斯抽放泵站司机负责泵的开、停和日常维护管理及运行参数的 调整、记录工作，并定时向本矿调度室汇报。 3、检查抽放泵站进、出气门，保证其处于正常工作状态。 4、检查抽放泵螺丝，各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。 5、检查并保持管路、水路处于良好工作状态。 6、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，打开有关阀 门。 7、瓦斯抽放泵站的启动顺序如下： ①开启泵的进、出气门 ②打开供水阀门，直到有水从环真空泵溢流口流出。从打开供水阀 门起，须等待70秒钟（这是泵和控制系统的保护）。 ③按下启动开关的运行按钮，水环真空泵即开始带负荷运转。 ④调节各阀门，使抽放泵正负压达到要求的状态。 8、瓦斯抽放泵停开顺序如下：

挖掘机安全技术操作规程 1、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕 木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。 2、使用前，履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方，采用 液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。 3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行 夯实。 4、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应用破冰锤或爆 破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度， 不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边 缘距离应大雨1.0m。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求： ①照明、信号及报警装置等齐全有效； ②燃油、润滑油、液压油符合规定； ③各铰接部分连接可靠； ④液压系统无泄露现象。 6、启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置。 7、启动后接合动力输出，应先使液压系统从低

电耙工安全技术操作规程 一、操作步骤及要领 1.开车前准备工作 1.1清除机身上下四周障碍物，加好各部润滑油。 1.2电耙绞车应放在牢固、干燥的地方，机身与开关板上不得有滴水。 1.3检查电气线路，开关是否齐全完好、安全。 1.4检查刹车部分是否灵活可靠，机身螺栓是否紧固。 1.5检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙斗的连接、滑轮悬栓及耙齿螺栓是否紧 固，滑轮是否灵活、挂牢。 1.6检查电耙房、门窗钢轨等是否完好。 1.7空车运行1-3分钟，了解设备的运行情况。 2.运转中操作 2.1随时注意耙道上有无障碍物。 2.2在一切运转正常后，缓慢起动绞车。 2.3绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号应立即松闸停车。 2.4耙矿块度一般不宜超过300毫米，若超过300毫米的矿块应处理后再耙运， 如耙运阻力大可将耙斗退后再耙，切不可硬拉。 2.5操作时应一边压紧手刹收绳

电动平板车安全技术操作规程 1范围 本规程规定了电动平板车安全技术操作要求。 本规程适用于电动平板车安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1电动平板车必须设专人操作和维修，非操作人员不准随便使用。车轮等转动部位必 须设护罩。 2.2电源端应安装防漏电保安器（除低压外）。 2.3作业前 2.3.1必须检查并排除轨道下的障碍物。 2.3.2检查电器线路和控制开关是否安全可靠，制动和警铃等信号是否灵敏可靠。 2.4作业中 2.4.1电动平板车不准超载使用，装物应保持平稳牢固，物件重量应平均分布于车体上， 并将物件用三角木塞牢，必要时应用绳封牢。 2.4.2电动平板车必须鸣铃示警后平稳运行，并注意周围可能发生的意外情况。 2.4.3电动平板车必须缓速行进，不准频繁变换行驶方向。运行接近轨道终端时，应提 前制动。 2.4.4电动平板车运行中，禁止进行检修和清

第1页共7页 行业资料：________ 手持电动工具安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共7页 手持电动工具安全技术操作规程 一、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢 固可靠。 二、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺 帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类 的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 三、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所 作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 四、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮， 并不得接触汽油等溶剂。 五、作业前的检查应符合下列要求： 1、外壳、手柄不出现裂