大长径比卧螺离心机螺旋输送器有限元分析

螺旋输送机的分析与改进 ls型螺旋输送机的分析与改进 摘要：针对铸造生产中ls型螺旋输送器存在的几点问题（如：两端轴承处密 封性差、螺旋叶片磨损严重、悬吊轴承寿命短），依据在铸造生产中的 实践，进行故障分析，提出了改进思路，以利于螺旋输送器的设计， 延长设备的使用寿命、减少设备的故障率。 关键词;螺旋输送器；分析；改进；设计 在输送机械中，由于ls型螺旋输送器具有结构紧凑、占地面积小、无粉 尘外溢现象等优点，被广泛应用于建材、化工、矿山、轻工、食品、铸造等 行业。但在使用过程中出现了一系列的问题，笔者依据在铸造生产中的维护 实践，对螺旋输送机的使用现状、存在的问题提出见解。 一、使用现状及存在的问题 ls型螺旋输送器主要由驱动装置、两端密封板、轴承、螺旋轴、螺旋罩 壳组成。螺旋直径φ100-φ1250mm，十一种规格。 1.驱动方式 随着减速机产品的不断发展，硬齿面

卧螺离心机在低浓度市政污泥脱水中的应用

卧螺离心机安全操作规程 一、按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂,并留足下一班次处理一罐 污泥所需要量。 二、启动准备 如本机为第一次运转或长期停用(超过一月后启动 1.打开罩壳和变速轮罩检查 (1上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净; (2打开排料口,保证其通畅。 (3用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。 2.如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。 三、启动 1.合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。 2.启动离心机主电机: (1按下“离心机启动”按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速2600rpm,此阶段 操作者应注意倾听设备声音变化。 (2观察a、b、c控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。 3.确认主电机星—三角(y—c切换正常

主要介绍卧式螺旋离心机的结构,以及台达b系列变频器运用在卧武螺旋离心机上的情况。

离心机与螺杆机的对比分析 离心机：离心机是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心 力来提高制冷剂蒸气压力，以获得对蒸气的压缩过程，然后经冷凝节流 降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发 器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、 节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。它具有单机制冷 量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺 点。 螺杆机：螺杆机属于技术较为先进的一种机型。它是利用螺杆式压 缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与 排气过程。其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨 胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。它具有结构紧凑、运行平衡可 靠、易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长等特点。 一、两种机组的市场状况： 离心机：由于离心式冷水机组适用的市场范围相对较小，2008离

以大型专用有限元模拟软件ansys/ls-dyna为仿真工具,研究了螺旋肋钢丝成肋过程中的三维弹塑性有限元模拟技术,对螺旋肋钢丝成肋拉拔过程进行了模拟。在对大量不同工况仿真的基础上,分析了模具各尺寸参数、拉拔过程润滑情况、拉拔速度的变化对拉拔过程中拉拔力的影响。

本文以板式钢结构螺旋楼梯为研究对象,根据板壳结构有限元理论,建立了板式钢结构螺旋楼梯的理论分析模型,分析了影响板式钢结构螺旋楼梯受力性能的各种因素,为板式钢结构螺旋楼梯的工程设计提供了理论依据和设计方法。

针对现有螺旋输送机设计存在的不足,从速度分析入手,应用数学方法,推导出生产效率最高的螺距计算公式,为螺旋输送机的优化设计提供理论依据。

1/12 1.分析过程 1.1.理论分析 1.2.简化过程 如果将pro/e中的3d造型直接导入abaqus中进行计算，则会出现裂纹缝隙 无法修补，给后期的有限元分析过程造成不必要的麻烦，因此，在abaqs中进行 计算之前，对原来的零件模型进行一些简化和修整。 a.法兰部分不是分析研究的重点，因此将其简化掉； b.经计算，m24×3的螺纹的升角很小，在度，因此可以假设螺旋升角为0； c.忽略螺栓和螺母的圆角等细节； 1.3.abaqus中建模 查阅机械设计手册，得到牙型如下图所示，在abaqus中按照下图所示创建 出3d模型，如图1-1所示。同样的方式，我们建立螺母的3d模型nut，如图1-2 所示。 2/12 图1-1 图1-2 建立材料属性并将其赋予模型。在abaqus的property模块中，选择 material->ma

卧式螺稳离心祝有限元结构动力掌分析——采用实体单元和弹簧单元建立了卧式螺旋离心机整机的有限元模型，应用赫兹理论导出的轴承在径向力作用下的刚度计算公式，计算模拟轴承刚度的弹簧单元常数。模型很好的模拟了卧式螺旋离心机的真实结构，通过模态分析可以获...

无轴螺旋输送机的输送原理 无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：既如 同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移送一样，螺旋体 相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也 连续输送。无轴螺旋输送机其螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱 动端轴驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触。 无轴螺旋输送机主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保 等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料以及易缠绕物料， 具有独特优势。 无轴螺旋输送机主要用于污水处理厂中输送格栅栅渣和污泥 脱水后产生的泥饼物料，经格栅除污机排出 的栅渣进入进料口，通过无轴螺旋体将栅渣物料输送到指定的位 置。它由驱动装置、支架、输送螺旋、u 型槽、衬板、盖板、进料口等组成。 无轴螺旋输送机的结构和原理： 1、螺旋片厚度大，使用寿命长。 2、无轴螺旋机采用无轴螺旋工艺，与物料接触面小。摩

分析了d6nc卧式螺旋离心机的结构和工作原理,介绍了其在新疆天业(集团)有限公司20万t/apvc装置中的运行情况,针对运行过程中易出现的故障进行了分析,并提出了相应的解决方法。

在污泥处理厂中卧式卸料沉降离心机比以往的带式压榨过滤机每日对污泥的处理量要多,而且又能减少人力物力,节省很大一部分成本。通过试验对离心机的自动控制特性、物料浓度、加入絮凝剂的量以及滤饼含湿量相互关系等作了研究。

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航空钛合金紧固件具有较高的精度要求,需完备的技术基础以支撑,因而其制造难度高于民用合金钢紧固件,其中大长径比钛合金螺栓更为明显。对于大长径比钛合金螺栓,在制造过程中存在严重的加工变形,需要解决热镦锻成形、热处理变形控制、整体型面加工及尺寸协调、高频疲劳测试等方面的难题。本文通过有效的热镦锻设备加工能力开发解决镦锻成形问题,热处理工装开发研究、科学的加工余量设计等途径解决了大长径比钛合金螺栓加工变形难题,通过优化的测试方法实现了大长径比钛合金螺栓有效性能测试。

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毕业设计 题目：螺旋输送机的设计 摘要 i 摘要 螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械，它是利用工作构件 即螺旋体的旋转运动使物料向前运送，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设 备之一。螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用，主要是用来运送 大宗散货物料，如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。螺旋输送机种类较多、结构差异大、 设计参数多，并且各参数之间相互联系和制约，使得设计和选择复杂、难度大，尤其是 一些主要参数，如果选择和组合不当，将会严重影响螺旋输送机的生产效率和工作性能。 本文以水泥混凝土为主要输送原料进行螺旋输送机的相关结构和参数设计。 螺旋输送机由槽体、转轴、螺旋叶片、轴承、传动装置以及驱动系统组成。本设计 中，螺旋输送机主要是用于水泥的传送，根据给定的输送量以及物料的特性分别进行叶 片用料实形、螺旋直径、螺旋转速等主要参数的设计计算

卧式螺旋离心机是一种越来越广泛应用于过程工业的离心分离机械.具有操作连续、处理量大、耗电量低、适应性强等特点.本文对卧式螺旋离心机工作原理作了介绍；并对差速、转速、液池深度三个基本参数对卧螺离心机运行的影响进行了分析探讨.以试运行数据为基础,提出了可供参考的参数设置范围.

螺旋输送机为工厂的常用设备,兹从我院一室设备四组汇编的非标准的螺旋输送机小样图中选了常用的16只,又将天津津东塑料厂的弹簧输送机列入一起编成本文,供参考。

介绍了固液分离的各种设备结构并进行了对比,对选择卧式螺旋卸料沉降离心机进行盐泥分离进行试验和研究,确定了盐泥分离用卧式螺旋卸料沉降离心机结构及参数。对卧式螺旋卸料沉降离心机分离盐泥的效果进行分析,得出卧式螺旋卸料沉降离心机值得在纯碱行业推广的结论。

介绍了固液分离的各种设备结构并进行了对比,对选择卧式螺旋卸料沉降离心机进行烟草浆料分离进行试验和研究,确定了烟草浆料分离用卧式螺旋卸料沉降离心机结构及参数。对卧式螺旋卸料沉降离心机分离烟草浆料的效果进行分析,得出卧式螺旋卸料沉降离心机值得在再造烟叶行业推广的结论。

通过对螺旋输送机领域的国内外专利申请量、申请国别等信息进行分析,研究了该领域的专利申请现状,总结了螺旋输送机的发展趋势。