带槽的蒸压粉煤灰砖干燥收缩性能研究

为了控制蒸压粉煤灰砖砌体房屋的干燥收缩裂缝,按照快速法和慢速法对上墙相对含水率不同的蒸压粉煤灰砖在不同相对湿度下的干燥收缩进行试验研究。试验结果表明:按标准(快速)法得到的蒸压粉煤灰砖的干燥收缩率为慢速试验法的48%,且蒸压粉煤灰砖使用阶段的干燥收缩率随着上墙相对含水率的增大而增大,随着环境相对湿度增大而减小。通过对试验结果的回归分析,得到了上墙相对含水率影响系数、环境相对湿度影响系数以及龄期影响系数,得出了蒸压粉煤灰砖使用阶段干燥收缩率的估算公式。

蒸压粉煤灰砖砌体在使用阶段的干燥收缩率对控制墙体的干燥收缩裂缝十分重要。对不同上墙含水率的蒸压粉煤灰砖砌体在不同环境湿度条件下的干燥收缩性能,以及蒸压粉煤灰砖的干燥收缩性能进行了试验,得到了不同上墙含水率的蒸压粉煤灰砖及其砌体在不同环境下的失水规律及干燥收缩规律。试验研究表明,砌筑前浇水的蒸压粉煤灰砖砌筑的砌体在干燥和中等环境下,《砌体结构设计规范》(gb50003—2001)中的砌体干燥收缩率取值偏小,不利于控制墙体干燥收缩裂缝。

蒸压粉煤灰砖的应用

蒸压粉煤灰砖的应用

蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体 本章适用于一般工业与民用建筑承重结构的蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌筑工程。 一、材料要求 (一)砖： 品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。进场使用前， 应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d.地基基础施工宜用蒸压粉煤 灰砖。蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖不得用于酸性介质的地基土中。 (二)水泥： 1一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月） 时，应复查试验，并按结果使用． 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂： 用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，得含有草根等杂物。使用前应用5mm孔的筛子过

蒸压粉煤灰砖常见问题 蒸压粉煤灰砖原料方面 一是颗粒级配不合理，影响了产品质量。我们生产灰砂砖的砂子有河砂、海砂、风积砂、 沉积砂、山岩砂、尾矿砂等，在砂的粒径上分特粗砂、粗砂、中砂、细砂、特细砂等，只有 把较好颗粒级配、不同粒度的砂压在一起，才能提高强度和质量。如果缺少某些粒度的颗粒 就会影响产品质量。 从德国等先进国家生产灰砂砖砂料配比来看，要求是比较严格的，大体上０．１５毫米 以下占１８％～３０％左右，０．１５～０．４毫米占３０％～４０％左右，０．４～２．５ 毫米占５２％～７０％左右。我们生产灰砂砖配比是个什么比例呢？大多数企业没有按要求 去进行配比，有的砂含泥量太高，有的含杂质太多，有的砂过细和过粗，所以质量难以控制。 二是石灰质量低，配比不合理。石灰分钙质石灰和镁质石灰，生石灰一般是钙质石灰， 碳酸盐含量在８６％以上，ｍｇｏ＜１．５％，ｃｏ２＜

.. ... 蒸压粉煤灰砖墙体的施工工法 编制单位： 前言 2004年3月初，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部四部联合发布 《关于印发进一步做好禁止使用实心黏土砖工作意见的通知》，禁止实心黏土砖 的使用，推广节能、环保等新型墙体材料的使用。蒸压粉煤灰砖是墙体改革、节 土、节能、利废的重要措施之一；它是我国最早利用粉煤灰生产房建材料的品种， 是粉煤灰资源的综合利用，多年来，蒸压粉煤灰砖不仅用于民用建筑，而且也用 于工业建筑。发展粉煤灰砖的生产和推广应用，以非粘土为原料替代粘土节约土 地，以资源综合利用推进循环经济，以消纳工业废渣保护生态环境，以生产低能 耗和产品高绝热性节能减排，遵循国家产业政策，落实科学发展观和可持续发展 方针。通过对使用粉煤灰砖房屋的调查发现，目前人们对粉煤灰砖性能观念上已 有更新认识。蒸压粉煤灰砖结构房屋承重结构的耐久性，长期强

蒸压粉煤灰砖强度检验原始记录 whhdf/ysjl04-2-016第1页共1页 样品名称蒸压粉煤灰砖样品描述符合检测要求检验编号 检验依据jc/t239-2014,gb/t2542-2012强度等级规格检验设备waw-300 设备运行情况检验环境检验日期 抗压强度检验抗折强度检验 序 号 折叠尺寸（mm）受压 面积 （mm2 最大 破坏 力 单块 抗压 强度 中间尺寸（mm） 跨距 （mm） 最大破 坏力 （kn） 单块 抗折 强度 长度（mm）宽度（mm） 序号 宽（mm）高（mm） 12平均12平均12平均12平均 11115115115535353200 22115115115535353200 3

对吸水率不同的蒸压粉煤灰砖进行了冻融试验,分析吸水率和冻融循环次数对蒸压粉煤灰砖抗冻性能的影响,得出砖冻融后的质量损失和强度损失随着砖吸水率增大而增加。建议蒸压粉煤灰砖的质量吸水率控制在20%以内。

就如何生产满足《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》要求的高性能蒸压粉煤灰砖的生产工艺和技术进行了讨论,并以利用工业废渣生产蒸压粉煤灰砖的实例,说明了配合比与产品性能的关系。

通过对蒸压粉煤灰砖胶凝材料(粉煤灰、电石渣、石膏)的不同配比、不同材质的集料及级配、压砖机的工作压力、搅拌机的搅拌形式及蒸养恒温恒压、蒸汽压力、气温;模具尺寸偏差、模具的强度及刚度等4个方面研究与分析结果表明:选用优质的粉煤灰及电石渣,严格控制其细度及烧失量;选用级配良好的优质骨料,合理正确的掌握和调整配比,同时严格执行各项工艺制度确保混合料的均匀程度;正确选用压砖机工作压力及搅拌机搅拌形式;注重蒸养过程,模具尺寸偏差、模具的选用、模具的强度及刚度的控制对提高蒸压粉煤灰砖强度的影响是非常重要的。

1概述蒸养粉煤灰砖是我国20世纪60年代初研究出来的墙体材料,是我国的自主知识产权。生产粉煤灰蒸养砖分三种工艺:(1)常压蒸养粉煤灰砖(蒸养粉煤灰砖)以粉煤灰、生石灰或水泥为主要原料,掺入适量

实心粘土砖自国家实行限制使用后出现了许多替代产品,粉煤灰砖是较为突出的产品之一。一方面,粉煤灰砖发展前景好,另一方面,粉煤灰排放量急剧增长但利用率低。针对这一问题提出大力发展蒸压粉煤灰砖的生产研究及应用、打造"绿色建材"的观点,分析了蒸压粉煤灰砖的原材料选择要点及生产工艺,并从性能、成本、应用及社会效益等方面对其发展前景进行了分析。

本文论述了蒸压粉煤灰砖的生产设计、试验配方及检测结果。利用烧失量达9.88%的粉煤灰,掺加工业废渣激发材料生产的蒸压粉煤灰砖,废渣总掺量达73%,砖的质量达到标准要求。

蒸压粉煤灰砖发展及研究现状 ——读书报告 姓名：学号：院系： 专业：导师姓名： 一、我国粉煤灰砖的发展概况 我国砖瓦企业从20世纪60年代就开始研制生产蒸压粉煤灰砖，70年代颁 布了产品质量标准。标准规定的各项主要技术指标和烧结普通砖大体相同，可代 替粘土实心砖用于建筑工程。当时，因粉煤灰砖是用灰量最多，投资较少，技术 上比较成熟，建设比较快的项目，因而电力和排渣部门都很感兴趣。为此，在 70年代末和80年代初，电力部门和排渣单位投资十几亿元，建设了上百条年产 3000万块粉煤灰蒸压砖生产线，加上60年代末和70年代初建设的生产厂，全 国有100多个蒸压粉煤灰砖生产厂，年生产蒸压粉煤灰砖能力达40多亿块，年 用灰量800多万吨，形成了利用粉煤灰制砖的高潮。但是，随后我国粘土实心砖 有了较快的发展，每年以300亿块的速度增长，和粉煤灰砖等砖产品在市场

随着房地产业的不断发展壮大,人们对房屋的需求量的加大,和国家为节约土地资源而对黏土砖的限制到禁止使用,蒸压粉煤灰砖以其环保节能、外形尺寸与黏土砖一样的优势,正在逐步地取代黏土砖。但在使用过程中,蒸压粉煤灰砖却出现了许多不尽如人意的地方,我们应如何使蒸压粉煤灰砖扬长避短,发挥其优势呢?

浅谈蒸压粉煤灰砖的应用

通过对不同尺寸不同约束条件的蒸压粉煤灰砖墙体在标准养护和自然养护环境中连续进行了228天干燥收缩性能试验研究,分析了环境温度、相对湿度、龄期及墙体高度对蒸压粉煤灰砖墙体收缩变形的影响,并提出了考虑这些因素的蒸压粉煤灰砖墙体干燥收缩变形估算公式。研究结果可为蒸压粉煤灰砖墙体控制干燥收缩裂缝提供依据。

蒸压粉煤灰砖的开发与应用

蒸压粉煤灰砖是我国最早利用粉煤灰生产房建材料的品种,是粉煤灰资源的综合利用。文章介绍了开发蒸压粉煤灰砖的技术经济价值,并研究了其生产工艺,对其应用技术的要求进行了总结。

蒸压粉煤灰砖于2007年在新疆石河子地区首次应用于建设工程中,经过5年的施工与应用,存在一些问题。本文着重从材料选择、设计、施工方面进行分析,总结归纳在应用中需要注意的事项,从而确保蒸压粉煤灰砖在今后的建设工程中更好的应用,促进建筑市场的有序发展。

按照《砌墙砖试验方法》(gb/t2542-2003)对蒸压粉煤灰砖进行砖的含水率、抗压强度、抗折强度试验。确定蒸压粉煤灰砖的基本力学指标,为编制辽宁省地方标准《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》提供试验依据。结果表明,蒸压粉煤灰砖含水率为2.96%,抗压强度为11.46mpa,抗折强度为1.68mpa,在实际工程上可替代普通烧结砖使用。