低成本钛-铜金属复合型材的热挤压成形
采用无压余热挤压法制备钛-铜金属复合型材,对扁形棒进行拉剪强度检测,观察结合层的组织形貌及拉剪断口形貌等。结果表明:利用回收的钛、采用无压余热挤压法可以生产钛-铜金属复合型材,制备的型材性能稳定,生产工艺可行;该方法可以提高生产效率,降低原材料成本。
热挤压成形钛-铜复合棒的组织研究
文章采用3150t水压机上一次性热挤压得到钛-铜复合棒型材,研究了对偏形棒界面结合层、分析了铜和钛的组织形貌并进行了观察及硬度的测定。研究表明:直接热挤压生产的钛-铜复合棒性能稳定,生产效率高。
复合型材料
复合材料及应用 机电工程系11数控3+2班梁帅22号 摘要:复合材料对现代科学技术的发展有着十分重要的作用。复合材料的研究 深度和应用广度及其生产发展的速度和规模已成为衡量一个国家科学技术先进水 平的重要标志之一。复合材料是现代科学技术不断进步的结果,是材料设计的一 个突破;复合材料的发展同时又进一步推动了现代科学技术的不断步。 关键词:分类性能应用 分类 复合材料(compositematerials),是由两种或两种以上不同性质的材料,通 过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相 取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不 同的要求被广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等领域,在 近几年更是得到了飞速发展。 复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用,代替了很多传统 的材料。复合材料
钛-钢金属复合材料
金属复合材料 一、概念、性能及用途 金属复合材料,是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金 属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料,其极大地改善单一金属材料 的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等 诸多性能,因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、 矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、 制药等工业领域。 二、生产方式、方法 1、国内外复合复合材料的生产方式主要有固—液相结合法、固相间结 合法、叠板热轧法、扩散压接法、堆焊法、堆焊热轧法等。最常见的固相 间结合法是爆炸焊接和热轧轧制。 爆炸焊接不锈复合钢板的方法在国内外的开发和应用均起步稍晚。60 年代开发,70年代发展成熟,进入商业化生产。 2、轧制不锈复合钢复合钢板的方法早在20世纪30年代就引起了一些 研究者的关注,轧制复合分为热轧复合和冷轧复合。这
铜铝复合板热挤压成形工艺
利用铜、铝金属塑性和焊接性较好的特点,研究铜铝复合板的生产工艺。提出一种热挤压成形工艺,并设计加工出模具。通过实验挤压出铜铝复合板,并对其复合界面进行分析和电导率测试。结果表明:热挤压法生产的铜铝复合板的电导率达到92%iacs,具有很好的导电性能,复合界面原子扩散明显,焊接效果较好。该工艺简单,成本低,具有较好的研究意义。
双金属复合管塑性成形工艺
应用卸载理论对薄壁双层金属复合管材在塑性成形后接触面上的配合性质与材料力学性能之间的关系进行了分析和研究,得出了应用塑性成形工艺生产紧配合双金属复合管的通用条件,即采用适当的内缩成形工艺或管材直径增大的胀形类成形工艺,可以在卸载后使得双层金属复合管材呈紧密配合状态.采用msc.marc软件分别对内缩成形工艺和胀形类成形工艺生产紧配合双金属复合管工艺过程进行了系统的数值模拟研究,模拟结果和理论分析结果完全吻合,证明了研究结果的可行性.
双金属复合管液胀成形技术分析
在分析双金属复合管应用领域的基础上,对各种双金属复合管成形方式的优缺点进行了分析,进而说明液胀成形方式是最佳的机械式双金属复合管成形技术,并对双金属复合管液胀成形的一些关键技术进行了分析说明。
铝木复合型材隔热性能的研究
该文首先阐述了与传统铝合金型材相比,铝木复合型材的典型特点。通过实验测试方法测试了铝木复合型材在不同的状况下的传热系数,从而分析出铝木复合型材的隔热性能,为以后的实际应用提供参考。
一种热挤压复合双金属无缝钢管的制造方法
一种热挤压复合双金属无缝钢管的制造方法
一种热挤压复合双金属无缝钢管的制造方法
公开了一种热挤压复合双金属无缝钢管的制造方法。该方法包括以下步骤:1对外层金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行车削精加工,并在内外层金属管坯两端面结合面处加工倒角;2在室温下进行装配,间隙配合,间隙控制在2mm以内,并在内外层金属管坯两端结合处采用氩弧焊点焊,形成复合管坯;3对复合管坯两端面倒角处进行封焊,并精加工复合管坯内表面和\"喇叭口\
碳钢芯/不锈钢复合型材套拉成形工艺研究
介绍一种碳钢芯/不锈钢复合型材预应力套拉成形原理,利用在焊管加工过程中引入碳钢芯并进行卷合,有效地解决了碳钢芯与不锈钢带材连续压合时的紧密性和稳定性问题,并对套拉成形工艺进行了试验研究。结果表明,当单边过盈量为0.1mm,套拉速度为6m/min,并采用专用套拉润滑剂时,复合型材套拉效果最佳。
双金属复合管塑性复合成形工艺及应用
简单分析了双金属复合管塑性成形的过程,对目前国内双金属复合管的各种主要塑性成形复合技术进行了分析和比较,最后介绍了一种新的成形工艺。
隔热垫式金属合金复合型屋面板应用
以具体工程为例,介绍了隔热垫式金属合金复合型屋面板的施工工艺流程,着重对檩条安装、安放天沟、屋面板支座安装等工艺的施工要点进行了分析说明,并研究了其经济效益,指出该屋面板安装快捷、简便,具有吸音、保温、隔热的特点。
金属复合墙板产品介绍
产品介绍 金属复合墙板 常规型号:lg3110 常规颜色:lg310白灰 常规宽度:900mm、1200mm 常规规格:1200mmx3000mm、1200mmx2850mm、1200mmx2650mm 板材:金属复合墙板(也称为单面石膏彩钢板),钢板基材采用0.5-1.0mm热熔镀锌钢板, 误差不超过20um,正面烤漆厚度不小于20um,背面烤漆厚度不小于12um;板边采用全 自动液压成型的u型边槽; 扣件:两板之间采用≥1.00mm,长度不小于50mm热熔镀锌钢板特制的h型扣件用于连 接固定; 压条:板与板之间的装饰条应采用与主体烤漆钢板同材质加工而成的u型扣条; 内衬:采用世界一流品牌12mm的石膏板; 阴角:阴角收边件采用开模定制的铝型材,厚度为1.2mm; 阳角:阳角收边件采用开模制为厚度1.2mm的两种铝型
微型金属复合杜瓦瓶漏热测试系统的设计
杜瓦瓶是红外探测器的核心组件,其质量会直接影响整个热成像系统的可靠性。为了能更好地检测杜瓦瓶的真空特性,本文设计了一套用来测试杜瓦瓶液氮保持时间的设备,通过测试器件开路电压、液氮挥发等参数确定杜瓦器件真空的性能变化。本文对杜瓦瓶漏热进行了理论计算,并且进行了大量实验。根据实验数据与理论计算的比较可以看到,该设备具有较好的测量精度,达到了预期的设计目标。
双金属复合管技术 (2)
双金属复合管 目录 1由来: 2双金属复合管形成基本原理: 3目前世界盛行工艺方法主要有以下四种: 1.3.1机械旋压法 2.3.2爆炸复合法 3.3.3液压复合法 4.3.4拉拔复合法 4双金属复合管主要参数: 1.4.1结合力: 2.4.2双金属复合管相比于纯合金管的性价比优势: 5双金属复合管适用领域: 1.5.1民用领域: 2. 1由来: 镀锌钢管:优势—含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温,安装成熟,规格 齐全;劣势—内壁表面粗糙、易结垢,不能满足现代生活需求,民用建筑给水领域已停止使 用。 薄壁不锈钢管:优势—304不锈钢制成,耐腐蚀、表面光滑不结垢,综合性能优越, 但价格昂贵; 双金属复合钢管:是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在 一起的新型复合给水管材,也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同
微型金属复合杜瓦瓶的漏热分析
对微型金属复合杜瓦瓶进行了传热理论分析,按照杜瓦瓶的应用条件选择简单实用的计算公式,较全面地分析了影响杜瓦瓶漏热的各种因素。通过计算和试验的方法定量地给出了杜瓦瓶的漏热,对微型金属复合杜瓦瓶的寿命研究具有实用意义。
钢塑复合型材断面创新设计
分析了钢塑复合型材断面设计的缺陷,介绍了弥补缺陷的几种新型专利的断面设计。
双金属复合管技术
双金属复合管 目录 1由来: 2双金属复合管形成基本原理: 3目前世界盛行工艺方法主要有以下四种: 1.3.1机械旋压法 2.3.2爆炸复合法 3.3.3液压复合法 4.3.4拉拔复合法 4双金属复合管主要参数: 1.4.1结合力: 2.4.2双金属复合管相比于纯合金管的性价比优势: 5双金属复合管适用领域: 1.5.1民用领域: 2. 1由来: 镀锌钢管:优势—含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温,安装成熟,规格 齐全;劣势—内壁表面粗糙、易结垢,不能满足现代生活需求,民用建筑给水领域已停止使 用。 薄壁不锈钢管:优势—304不锈钢制成,耐腐蚀、表面光滑不结垢,综合性能优越, 但价格昂贵; 双金属复合钢管:是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在 一起的新型复合给水管材,也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同
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职位:钢结构资料员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林