电厂#2机组主机推力瓦块温度相差大的原因

弹性金属塑料瓦与传统巴氏合金瓦相比有不可比拟的优越性,已逐步广泛地应用于水电机组。潘家口水电厂经过全面的调研和充分准备,于2004年底完成了弹性金属塑料推力瓦的更新改造工作,经试运行,效果良好。

／电札／瓦 一1下 -tt4／2．0 水电机组弹性金属塑料推力瓦及应用黄 ． _ 国内外水电机组传统的推力瓦面材料都使用钨金，亦即巴氏合金，主要成分为锡、铜、锑。 西方国家的水电设备制造厂家曾对大型推力轴承的多点支承结构作过大量的试验研究和改 进，控制了大型推力瓦的变形，大型推力轴承的故障相对较少，因而设有出现寻求推力瓦面新 型材料的迫切性，推力瓦面仍然诰用着传统的钨金材料。 前苏联和我国在轴承的多点支承结构方面做过的试验研究工作相对较少，在大型推力轴 承的承载量、瓦面积、平均单位压力大幅度增加的情况下，推力轴承出现不少故障，解决这个问 题的途径除了采用适当的支承结构外，有效的措施是采用性能比钨金更好的推力瓦面材料。前 苏和我国各自通过大量的试验研究工作，终于找到了性能优异的推力瓦面材料——弹性金属 塑料，用它做成的推力瓦称之为弹性金属塑料

根据对大型立式水泵机组推力瓦常见故障的了解和多年来对大型立式水泵机组的维修经验,本文提出采取相应措施改善推力瓦在安装过程中的受力情况,从而减小烧瓦的可能性。

分析了大型立式水泵机组中主电动机推力瓦的性能,以此来阐明江都水利枢纽第四泵站主电动机巴氏合金推力瓦的烧损故障原因.结合机组本身的实际情况,采用弹性金属塑料瓦替代巴氏合金瓦,对电机推力瓦进行改进设计.根据弹性金属塑料瓦的实际应用情况,通过与巴氏合金瓦进行比较分析,提出了弹性金属塑料瓦的优点及其使用注意事项.实践证明:改进设计后,在瓦面质量合格的情况下,机组运行稳定,瓦温保持在30℃左右(此时冷却水温度为20℃左右);该站首台使用塑料瓦的7号机组已安全运行20000h以上,瓦面平均磨损量小于0.05mm,基本上消除了出现烧瓦故障的可能性.

太平湾电站2号机组分别在1998年和2002年进行由巴氏合金瓦推力瓦更换弹性金属氟塑料推力瓦的工作,两次均在运行后不久发生弹性金属氟塑料瓦研磨损坏事故,恢复巴氏合金瓦后又正常运行。通过分析弹性金属氟塑料瓦与巴氏合金瓦的性能差异,并结合该机组a级检修中发现的缺陷,查明弹性金属氟塑料瓦研磨损坏的原因,并针对缺陷进行处理,解决了困绕多年的技术难题,为水电行业解决类似问题积累了经验。

泵站电机巴氏合金推力瓦烧损分析 仇宝云 (扬州大学水利与建筑工程学院水利水电系,江苏扬州,225009) 摘　要:简析大型立式泵机组电机推力瓦烧损的可能原因,着重分析了满负荷机组难以预见的烧瓦原因及 其机理,提出了确定烧瓦原因的方法及避免故障的对策,具有一定的实用价值. 关键词:泵站;电机;推力瓦;烧损 　　　　　　　　　　　　　　　　　文献标识码:a　　　文章编号:1007824x(2000)01006204中图法分类号:th312 我国低扬程大型水泵机组以立式为主.据调查,大泵机组常发生故障,其中巴氏合金推力瓦烧损 是配套电机的主要故障之一.有些机组推力瓦连续多次烧损,解体检查更换,一次需费用万元左右. 动压滑动推力轴承正常工作条件为:①工作荷载不超过轴承设计荷载;②所有推力瓦及

一、事故经过及设备损坏情况高井5号机系1972年苏联进口的k—100—90—7型汽轮机,于1973年3月26日正式投入运行。该机自投产以来,4号、5号轴承振动一直较大,为解决此项缺陷,经电力局批准于1973年8月19日前夜停机小修。机组解列后切除汽轮机保护,正准备做危急保安器压出试验,忽然感觉到前轴承箱晁动了一下,同时发现前轴封处有磨擦火花,于是紧急打闸停机。停机后解体检查,推力瓦的10个工作瓦块均被严重磨损,瓦块厚度从

电厂三大主机机组设备概述 1.1锅炉设备概述 内蒙古电厂2×300mw机组选用锅炉为东方锅炉厂制造的dg1025/18.2－4型锅炉，该 炉为单炉膛∏型布置、亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、摆动式燃烧 器四角切圆燃烧，固态排渣、露天布置、全钢构架、燃煤汽包炉。炉膛深度13335mm，宽度 12829mm，炉顶管中心标高61000mm，汽包中心标高65000mm。制粉系统为双进双出正压冷一 次风机直吹式，采用二台容克式三分仓回转式空气预热器，二台上海鼓风机厂生产的静叶可 调轴流式引风机，二台上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流式送风机，二台兰州电力修造厂制 造的双室五电场静电除尘器，锅炉炉底渣采用经单台水浸式刮板捞渣机连续捞出后，直接输 送至渣仓储存，定期由汽车送至灰场或综合利用用户，省煤器、静电除尘器的飞灰用正压浓 相气力输送系统分别输送至粗、

清风岩水电站推力瓦温骤升的处理 方福祥　安徽省潜山县清风岩水电站(246318) 储海鹏　安徽省潜山县水电开发公司(246300) 1　电站概况 清风岩水电站位于安徽省安庆市,大别山南麓的 大沙河支流上,为跨流域开发的引水式电站。装机容量 为2×2000kw,最高水头109m,最低水头87m,设计 水头9515m,设计流量2154m3ös。水轮发电机组选用 南宁发电设备总厂生产的hld-46-wj-67水轮机 及其配套的sfw2000-6ö1430发电机,ydt-600 电液调速器(水轮机设计制造均按gb755-81,jb626 -80标准进行)。水轮发电机组由安徽省水利建筑安 装公司(国家二级企业)机电安装公司安装,1996年9 月上旬安装结束,9月下旬交付投产。 2　问题的产生 1996年

本文介绍了安康水电站３号水轮发电机推力瓦的磨损情况，对推力瓦磨损原因进行了分析，认为磨损是由于瓦中部凸变形引起的，而引起瓦变形的主要因素是热变形。推力瓦的热变形主要是由三个分量组成：瓦体与瓦面线胀系数不同引起的热变形，瓦厚度方向温差引起的热变形和瓦面热变形。叙述了推力瓦磨损处理的步骤和采取的主要措施。经过处理后推力轴承运行情况良好。

结合水轮发电机完善化增容改造，采用国产弹性金属塑料瓦，以改造运行瓦温接近报警限值的钨金推力瓦．塑料瓦已运行７２６８ｈ，开停机３９３次．该种瓦经性能试验和技术评审验证，从根本上消除了钨金瓦运行瓦温高、承载能力小、安装与检修工艺复杂、运行维护工作量大、安全裕度小等弊端，而且安全、经济效益显著。这就为推广应用国产塑料瓦这一新技术成果提供了经实践验证的可信依据．

钨金推力瓦的砸瓦工艺方法应用于推力瓦刮瓦是一种新的检修工艺方法,在立式混流机组、轴伸贯流机组、灯泡贯流机组检修实践中取得良好效果。砸瓦工艺方法的优点是使用的工具简单,劳动强度大大降低,缩短检修工期,降低检修成本。

钨金推力瓦的砸瓦工艺方法应用于推力瓦刮瓦是一种新的检修工艺方法,在立式混流机组、轴伸贯流机组、灯泡贯流机组检修实践中取得良好效果。砸瓦工艺方法的优点是使用的工具简单,劳动强度大大降低,缩短检修工期,降低检修成本。

1989年1月小修吋,发现~#1机~#8瓦有125mm×110mm的弧形带状烧伤面,同时还发现~#3、~#4瓦各有两条裂纹,更换3块备品瓦,到1990年11月小修时,又发现~#8、~#4、~#3、~#6瓦均有烧伤、裂纹、凹坑等瓦面损坏。经分析,有3点原因:(1)推力瓦本身质量存在缺陷;(2)风闸表面油污,破坏了油膜;(3)受力不好,由于没有好的备品瓦,只能对现有瓦进行处理。对于烧伤严重的~#4瓦,先将烧伤面上的熔渣均匀刮掉,形成一个40mm×3mm×3mm

**资讯http://www.***.*** 须在推力头拨出的前题下才能拆下，对它进 行刨削，无l形中要增加很大的工作量，为了不 影响工期，决定对瓦边缘进行刨削(瓦边缘厚 度为10mm)。 3改造中的测量工作 3．1整机的测量 在这次换瓦过程中．由于机组是从运行 中退出备用进入检修的．故认为机组轴线、水 平是合格的，为了保持机组中心不变，必须保 证上、下导瓦、水导瓦间隙不变，因此在机组 拆卸前首先对导瓦的间隙进行了测量记录， 然后将上导瓦拆开吊走．下导瓦松开，水导瓦 吊出轴承座后并不解体．只用枕木托着与大 轴四周保持均匀的间隙．并保证所有紧临大 轴的固定部件与大轴之间至少保持0，5mm 的问隙(换瓦时所需要的间隙)。 3．2新旧瓦的测量比较 为了确定对新瓦的刨削量．必须对下列 部位进行测量： 新瓦厚度盼测量、旧瓦厚度的

富水水电厂1号机推力瓦改塑料瓦的安装与调试

大化水电站3号机推力瓦烧伤的事故分析 ． 、。。c‘ 0。、≥。 (v-两大化求力发电厂) 大化水电站4台lo0mw水轮发电机 推力瓦存在着温度偏高的姥陷。加之机组本 身固有的振动医影响，在枯水期高水头的 情况下．调速器无法进入设计的协联工况 运行只能被迫处于脱开协联，根据负荷情况 手动调整轮叶角度来降低摊力瓦温度的状况 下运行。同时，大化水电厂是担负调频调峰 的水电厂，运行人员监调频繁，稍不慎就容 易发生推力瓦烧损事故。 一 、事故经过 t989簪2月18日1大化3号机带有功 负荷38mw．导叶开度27囊，轮叶角度一9。 位置运行。当时7号推力瓦温最高为70。c运 行，机播班长抄襄时发现此温度较高，故将 轮叶从一开到一7．5。检查瓦温ei~70。c下 降至66。c． 17时30分时系统

东风水电站首台机组试运行中推力瓦温偏高，空载平均瓦温６９．５℃，带负荷过程曾两次发生瓦温突增２～３℃，由于及时减负荷才避免了烧瓦。经两次瓦温突增瓦面磨损后，只能带９６ｍｗ负荷，平均瓦温７３．２℃。在现场可能的条件下，用提高轴瓦切向偏心率、刮低瓦面热变形高温区和改善油路循环等措施，使机组能带最大负荷１４５ｍｗ，通过７２ｈ试运行，取得较好效果。

主要介绍了大中型水轮发电机组推力轴承常用的结构形式,即支柱螺钉支承的推力轴承和弹性油箱支承的推力轴承,并分析了各自的结构特点、适用范围。在此基础上,又着重分析了不同结构支承的推力轴承主要零部件推力瓦、托瓦和托盘的受力及变形特点,并根据此特点总结出计算推力瓦、托瓦和托盘的机械变形值的方法,及判定变形值的界限和托盘强度计算的安全系数。保证轴承安全运行,并给设计时优选推力瓦、托盘或托瓦的厚度提供了计算方法。

为了在大型轴流泵站中使用一种新型轴瓦弹性金属塑料推力瓦,以替代巴氏合金推力瓦,解决巴氏合金推力瓦的烧瓦问题,江都四站利用机组检修之机,在3台机组中用塑料推力瓦更换了易烧瓦的巴氏合金推力瓦,并进行试运行测试,找出了其中一台机组塑料推力瓦首次故障的原因,并成功解决了问题,且提出了使用塑料推力瓦应注意的问题。

对广东沙角a厂2#汽轮机在通流部分改造后出现的高压缸胀差过大和推理瓦温度过高问题进行了分析,指出高压缸胀差大的原因是高压缸夹层温度偏低,轴向负推力的出现是导致推力瓦温度升高的原因。提出了加装调节阀门和重新设计推力轴承的解决方法,给出了处理后的结果。

水轮发电机组的三大轴承是机组的关键部件之一.其上导轴承和水导轴承是机组转动部分的导向轴承,推力轴承用于承受转动部分的重量和轴向水推力.三大轴承运行情况直接影响机组运行的安全稳定性.安康200mw水轮发电机组中,上导轴承和推力轴承各有12块瓦,水导轴承有10块瓦.为监视三大轴承本身的运行情况,设置了测温及温度保护系统.三大轴承中各块瓦上均埋设