大波纹不锈钢换热管抗污垢自清洗特性

. 1/4'. 不锈钢换热管与铜管的性能比较 1、不锈钢换热管具有以下优点： 换热管采用0.5-0.8mm的薄壁管材，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的 传热系数比铜管提高2.121-8.408%。 由于材质采用sus304优质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显提高， 因此，具有很强的抗冲击性能及抗振性能。 由于管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提高了抗结垢性能。 为了消除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理。 钢管均采用压差进行泄漏检查，气压试验至10mpa，5分钟无压降。 2、详细能比较： 一、导热 由于铜管的导热系数为100w/m℃，不锈钢管的导热系数为13w/m℃，这当然要影响总 体传热系数。但是，不锈钢管的壁厚可以减薄以0.5~0.8mm，而铜管因强度及冲蚀磨损等原 因，其壁厚不能低于1.

不锈钢换热管的应用及发展前景 目前，随着化工工业在中国的发展,双相不锈钢管的应用越来越广泛，国内双相不锈 钢管每年以10%的速度增长着，在石油，尿素等行业也有很大的发展前途。不锈钢换热器管 的广泛应用刺激了市场上对不锈钢换热器管的需求和投资高端不锈钢换热器管制管机的热 情，刺激了市场对高端不锈钢换热器管制管机的需求。 双相不锈钢管在性能上的突出表现是屈服强度高和耐应力腐蚀，具有良好的焊接 性,焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。在日本，奥氏体和铁素体不锈钢焊管在石化行业 中的管道系统占54%的市场份额。而我国不锈钢焊管主要应用在装饰领域，在石化领域使用 的耐蚀焊管基本尚属空白。目前，国产不锈钢在品种、规格、数量、质量等方面，无论从 满足市场需求上，还是同先进工业国家技术水平的比较上，都具有一定的差距。具体体现： 在产品的数量方面，一般用途的普通不锈钢材的产量已与市场总体

该文从换热管的耐冲蚀性入手,分析了高压加热器停运的主要原因,说明了不锈钢换热管耐腐蚀机理。不锈钢换热管给水加热器的优点,以及国外新型不锈钢管材的应用,以及对高压加热器性能的影响。

换热器产品中换热管-管板接头的焊接一直是关键工序。针对某余热换热器产品的此类不锈钢接头所采用的伸出式坡口角焊缝结构进行研究,目的是制定合适的自动tig焊接工艺方案。详细介绍了研究的内容和试验过程,归纳总结出保证焊接质量的关键因素和操作要点,并对优化和改进此类接头坡口设计结构提出了建议。

不锈钢薄壁管与管板的焊接有其明显的特点,文中介绍了辅助给水除氧器管—管板自动tig焊工艺。通过调整焊接参数和使用适当的钨极形状,从而控制熔池形状和焊缝成型,采用胀接方法定位,并使用工装,消除了管口与管板的间隙,解决了薄壁管与管板焊的难题,取得了满意的结果。

某电厂汽轮机汽封加热器的tp304换热管出现裂纹,对已泄漏的换热管取样分析,tp304不锈钢管的化学成分和力学性能都符合技术条件要求,有应力腐蚀倾向,裂纹附近有较大拉应力,裂口表面含有cl离子和na离子等腐蚀介质,tp304管是由于应力腐蚀引起的开裂。

某批进口燃气炉在投入使用后不久总数中约有1/3炉中的304l不锈钢换热管出现漏水现象;通过观察换热管的烧损及结垢情况、裂纹及断口形态,检测其显微硬度和化学成分,确定了换热管的开裂性质及原因。结果表明:燃气炉换热管的开裂为应力腐蚀导致的脆性开裂;循环系统水质、循环不良或补水过多导致管内沉积了大量含酸性腐蚀元素的水垢是换热管开裂的根本原因;降低水的硬度,去除硫、氯离子,合理循环和补水可以避免泄漏的发生。

巨化集团浙江巨化装备制造有限公司设备制作用不锈钢换热管公开招标采购于2013年11月13日进行了开标，本次招标共有3家投标单位参加投标，经评标委员会评审，浙江久立特材科技股份有限公司中标。中标产品为：5111支、67860千克的s31603不锈钢换热管，8758支、39930千克的s30403／s30409不锈钢换热管。中标金额分别为275．211万元和135．561万元。

针对润滑油加氢装置蒸汽发生器换热管束316l裂纹失效问题,从金相组织和能谱分析换热管束腐蚀泄漏原因,并有针对性地提出了严格控制给水的ph值,管束选用镍基incoliy825耐热合金以及在工艺操作过程中应保持蒸汽发生器工况稳定等预防对策和改进措施。

发纹不锈钢 发纹不锈钢 原色发纹不锈钢，性能比起其他的颜色发纹不锈钢板略为低一级。 适用于各种工程室内外装饰。 古铜发纹不锈钢彩色板 古铜发纹不锈钢彩色板 既具有金属特有的光泽和强度，又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。它不 仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能，而且比原色不锈钢具有更 强的耐腐蚀性能，适用于酒店、宾馆、娱乐场所、高档品牌专卖店、高级 建筑物的电梯厢板、车厢板、厅堂墙板、背景、天花板、建筑装潢、招牌 等。 黑钛发纹不锈钢板 黑钛发纹不锈钢板因其装饰效果和耐腐蚀性能都远远优于普通不锈 钢，其耐磨、抗刻划、耐擦洗性能也很强，可加工性能及其他各方面性能 都与普通不锈钢一样，因此，它将成为普通不锈钢产品的替代品，进入所 有使用不锈钢的行业。

奥氏体不锈钢U形换热管局部固溶处理

本文针对波纹换热管不同于光管的结构特点，进行了成形、位移刚度、内压、爆破等项实验研究，对如何改进波纹换热管结构有一定的指导意义。

应用ansys有限元程序,选取空间壳体单元shell63,在相同内压下,对换热器设计中常用的两种不锈钢薄壁波纹管进行强度分析,得出二者一个周期内的径向应力、轴向应力和剪切应力的分布规律。有限元计算值与参考文献实验结论比较,表明计算值与实验值关于一个周期内轴向和径向应力的分布规律相同,有限元(ansys)计算结果可供波纹管设计、制造参考。

对s31803双相不锈钢换热管从焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数及焊缝金相组织等方面进行了焊接工艺性试验,分析总结出了合适的焊接工艺并成功应用于冷凝器设备的制造。

TP304不锈钢管换热管裂纹分析

紫铜换热管与不锈钢管板接头的TIG焊

1 目录 一、需清洗管道特性..........................................................................................2 二、清洗工艺......................................................................................................2 1、清洗剂的选择.................................................................................................................................2 2、清洗场地的选择......................

随着我国经济水平和科学技术的进步,不锈钢换热器普遍使用于我国各个领域之中,成为不可替代的重要物品,保证其质量和使用效果是关键部分.不锈钢换热器换热管难免会遇到腐蚀开裂的问题,解决这一问题是保证其使用价值的重要内容.本文旨在分析不锈钢换热器换热管腐蚀开裂失效情况,并根据实际运行情况予以系统地研究,从而为进一步防止不锈钢换热器换热管腐蚀开裂问题的发生做好预防措施.

通过焊接工艺评定试验及生产实践,确定了紫铜t2与不锈钢0cr18ni10ti相焊时,采用与不锈钢、紫铜无限固溶的镍基焊接材料进行手工钨极氩弧焊的方法,用制定的工艺规范参数进行施焊,有效地改善了焊缝金属的力学性能,避免了铜的渗透裂纹的出现,获得了满意的焊接接头质量。证明所确定的焊接材料及焊接工艺是合理、可靠的。

《抗指纹不锈钢装饰板》 编制说明 《抗指纹不锈钢装饰板》行业标准编制组 二〇一二年四月 《抗指纹不锈钢装饰板》 编制说明 1工作概况 1.1任务来源 根据全国钢标准化技术委员会钢标委[2011]24号文“关于转发全国钢标 准化技术委员会2011年第一批、第二批行业标准制修订项目计划的通知”，《抗 指纹不锈钢装饰板》，项目编号为“2010-3477t-yb”。由海门市森达装饰材料有限公司等单 位承担制定。 1.2项目调研情况 我国经济持续高速增长,促进了高科技领域产品的发展和消费品的升级换代。抗指纹不锈 钢装饰板是电梯、家用电器、家具、厨房用品、装潢等行业很重要的一种产品。中国房地产 业的迅猛发展,为其提供了广阔的发展空间。由此，电梯、家用电器、厨房用品、装潢业的 发展离不开不锈钢装饰板原料的需求，而且随着我国人民生活水平的提高和材料国产化的进 程，这种需求

不锈钢管 不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，通常 占全部钢材总量的8%一16%左右，它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面， 因而最适合作液体、气体和固体的输送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、 抗弯抗扭强度大，所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料。用不锈钢管制成的结构和部件， 在重量相等的情况下，比实心零部件具有更大的截面模数。所以，不锈钢管本身就是一种节约金 属的经济断面钢材，它是高效钢材的一个重要组成部分，尤其在石油钻采、冶炼和输送等行业需 求较大，其次地质钻探、化工、建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造以及锅炉、医疗器械、家 具和自行车制造等方面也都需要大量的各种钢管。随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术 的发展，不锈钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要。 不锈钢出口是我国出口经济的

一、水垢成因 因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当冷却水流经金属表面时，有碳 酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈 垢的产生，换热效果下降，严重结垢时甚至会堵塞管子，使换热效果失去作用， 不得不在壳体外喷淋冷却水处理。 研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能 源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行 费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效，节约能源，延长设 备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。 二、清洗工艺 长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在 对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物、酸液对设备造成腐蚀 形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、最终导致更换设备。此外， 清洗废液有毒，需要大量资