东北特钢集团(大连基地)不锈钢方坯连铸机热试

日前，东北特钢集团大连基地磁性钢渣生产线全面竣工投入生产。该生产线不但实现了钢渣中铁的全部回收利用，而且可生产出替代炼铁石灰原料的小块钢渣，对降低生产成本将产生积极的作用。至此，承载东北特钢集团大连基地钢渣综合加工利用的两条生产线已全部开动，大连基地的不锈钢渣可全部回收利用。

3月12日上午，位于江苏省兴化市张郭镇经济开发区的江苏申源特钢有限公司两机两流不锈钢方圆坯连铸机项目一次热试成功，标志着该公司气阀钢冶炼装备技术水平达到一个新高度，同时在连铸合金钢领域摸索出一条新路。

漫谈不锈录井钢丝 徐效谦 (东北特殊钢集团大连钢丝制品公司) 在石油和天然气的勘探、钻井和开采过程中， 需要对油气井下的各项技术参数（包括温度、压力、 液面位置和介质成分及含量等）进行测量和监控， 通常用单根录井钢丝吊装各种测井仪器深入井下采 集或测量各项技术参数，井有多深，钢丝就必须有 多长。油气井下除石油和天然气外还含有大量的硫 化氢、二氧化碳、氯化物及有机硫化物等强腐蚀介 质，吊装测井仪器的钢丝在井下停留时间过长，极 易造成腐蚀断裂。目前，国内主要使用镀锌碳素录 井钢丝测井，井下腐蚀介质含量偏高、使用不当、 维护不好、更换不及时都有可能造成录井钢丝断裂， 引发贵重仪器落井、甚至是油气井报废事故。因担 心钢丝腐蚀断裂，经常无法完整记录油气井勘探或 运行状况。选用不锈录井钢丝很好地解决钢丝腐蚀 断裂问题，为油气井的连续测量和监控提供了可靠 的保证。不锈录井钢丝每次使用后，只需稍做擦拭

由于试验取得良好结果，蒂森公司杜依斯堡鲁尔奥特厂的２号六流大方坯连铸机在１９９４年１月均装备了轻压下设备，它大大改善了铸坯内部质量，特别是高碳钢。为进一步改善铸坯质量，连铸机结晶器内安装了旋转型电磁搅拌装置。增加的新措施包括连铸机上部的支承扇形段，将一点矫直改为二点矫直。上述项目为提高铸坯质量、增加产量提供了先决条件。

·46·连铸2004年第5期 210mm×210mm方坯，钢种包括高碳钢、硼钢、弹簧钢、轴承 钢和易切削钢等。这是该厂正在进行项目改造的核心部分， 此连铸机对康力斯集团来说具有重要的地位。较小断面的 大方坯将由新连铸机取代现有的r16m的大方坯连铸机(可 浇铸560ram×400ram矩形坯)进行生产，并绕过现有的连铸 机，将铸坯直接送入热轧机中。 新连铸机的关键是独立横向中间罐小车交换系统紧邻 新生产线，这将能进行无间断操作。第一、二级自动控制系 统也由达涅利提供。该连铸生产线计划2005年1月运行。 谢艳峰摘自(mfr)2004，2． 塔塔钢铁公司将改造方坯连铸机 奥钢联与印度塔塔钢铁公司签订了改造6流方坯连铸 机的合同，改造包括转炉车间的2号连铸机和贾姆谢布尔厂 的1号连铸机，从而改变方坯连铸机的现状。改造后可高速 浇铸130mm×130ram和150mm×150mm的方坯，同

随着韶钢的产业升级，公司的四条棒线材生产线需要大量6米以上的长钢坯，公司的坯材平衡将出现严重的矛盾，因此，需对炼钢部一钢厂的3．3米方坯连铸机进行长坯生产改造，实现效益最大化。

2004年11月，韩国世亚钢铁集团（seahbesteel，即原起亚特殊钢公司）与达涅利公司达成协议，由达涅利对其位于群山厂（kunsanmeltshop）2流大方坯连铸机进行现代化改造，以扩大该连铸机所能生产的大方坯的尺寸。

通过对德马克铸机进行高效化改造,铸机满足了炉机匹配需求,铸坯质量及铸机产量均有明显提高。

据悉，一个由东北特钢集团投资年产4万吨不锈钢焊管生产线正在鞍山高新区实施中，预计15个月后可建成投产。

1 合金钢方坯连铸机二次冷却制度的研究 毛敬华，韩志伟，冯科 （中冶赛迪工程技术股份有限公司炼钢事业部，重庆，400013） 摘要：根据对40cr的高温物理特性和高温机械性能测试结果,分析了合金钢连铸与普碳钢连铸的 不同点，并制定了40cr合理的目标表面温度曲线。应用方坯连铸二次冷却计算机仿真通用软件对 某厂方坯连铸机生产合金钢40cr进行了模拟，分析了表面温度和坯壳厚度的变化规律，得到了生 产40cr时各冷却区水量与拉速的关系式。计算结果对连铸生产和工程设计具有很好的指导意义。 关键词：合金钢；方坯连铸；二次冷却 thestudyofsecondarycoolingforalloysteelbilletcontinuouscasting hanzhiweifengkemaojinhua (departmentofstee

莱钢六机六流连铸机出坯系统原设计存在冷床出坯能力不足,铸坯无法进行热装,移坯车、翻钢机因整体强度、刚度低易变形,以及拨爪机构不合理等,为此对重点部位进行适应性改造。增加移坯机车架强度,拨爪升降机构改为减速机通过链条拖动,并改造拨爪结构;增加梁、加厚钢板等,增强翻钢机的抗变形能力;取消翻转冷床及推钢机液压系统,增加滑轨冷床,保证了钢坯的热装热送。改造后,系统运行稳定,故障率低。

介绍了武钢1#方坯连铸机轻压下控制系统改造,对控制系统的组成、功能及改进作了阐述。轻压下控制系统的应用,改善了铸坯内部质量,减少了疏松和中心偏析。

随着现代方坯连铸机设备正朝大型化、高效率化和自动化的方向发展,对方坯连铸机进行相应的技术改造也显得尤为重要,本文就根据方坯连铸机的工艺要求和设备使用情况阐述了的一些常用的技术改造措施,以提高我国方坯连铸机的整体设备的技术水平。

昆钢炼钢厂7号方坯连铸机改造后，输送冷床在生产中出现了与主体设备不匹配的问题，严重影响生产顺行。2007年11月炼钢厂对输送冷床实施改进，采用4个铰点为旋转支承点，2支油缸为动力进行旋转，一次可输送3根以上铸坯。改进后，设备结构简单，运行平稳可靠，维护简便，达到改造目标。

介绍了合钢3号小方坯连铸机高效改造的主要内容及效果。3号小方坯连铸机经改造后,溢漏率减少,铸坯质量明显提高,消耗大幅下降

结晶器能否正常使用,关系到连铸机的产量。通过实践介绍结晶器结构的改造,对两种结构不同的结晶器的冷却效果、寿命和加工制作进行对比分析,以及取得的经济效益。

主要介绍莱钢五号六机六流连铸机出坯系统在投产初期出现的出坯能力不足、铸坯移送机强度不够等问题及原因,以及针对这些问题提出的应对措施,对提高设备使用寿命,降低设备故障率起到积极地作用。

在以冶金部科技司副司长那宝魁同志为组长的鉴定领导小组和以上钢三厂王乐基同志为主任委员的鉴定委员会主持下,于1986年2月16～28日在太原召开了冶金部国家技术攻关课题《太钢不锈钢立式板坯连铸机技术鉴定会》,对我国自行设计、制造和安装的第一台不锈钢板坯连铸机通过了技术鉴

·44·连铸2004年第6期 ·国外信息· 达涅利为康力斯集团新建大方坯连铸机 意大利达涅利公司为康力斯工程钢公司奥尔德沃克厂(英 国)提供一台年产70万t的大方坯连铸机。这台5流连铸机计 划于2005年中期投产，产品规格为180mm×180mm～210mm× 210mm，生产的钢种为高碳钢、硼钢、弹簧钢和轴承钢，铸坯直接 送到该公司的斯赖伯厂，作为小型连轧机的原料。新连铸机将 取代原两台双流大方坯连铸机中的一台。原两台连铸机的产品 规格为560ramx400mm，年产能力共计2．5～3．0万t，铸坯需先用 热轧机开坯后，再送入小型连轧进行轧制加工。 陆岩摘自《metalbulletin)2004，7月． 新型casterjet喷嘴的优点 sprayingsystemsco．推出一种用于连铸机二冷的新型 casterjet喷嘴。此种喷嘴有一个膨胀室，可以更有效地供应

一2 违铸，巾l { 湘钢译丛第2期l997目 一疏礅～一 蒂森钢铁公司7-／，∈ 大方坯连铸机的改造 苎=一。ke 德jjerha】dsowka，burckhardandte等著 徐之彪译周奇校 确定目标 杜伊斯哲尔区蒂森例铁公司2#大方 坯连铸机正在实现现代化其日标在于消除 铸坯表面缺陷、【善其纯度，使它的凝固 组织均衡，进一步减少{r心偏析和提高浇铸 速度 概述 为j实现电磁搅拌，在走机六流大方坯 连铸机结f器七都配备i'1动fi_0步lu磁感应 器。连铸机采用j’轻压l、技术最后提到的 措施可从根率r改善备钢种的ij{部结构， 圯其是商碳钢连铸fj『上酃簧驶一台钢 坯导翻支架，_){ilj恐lv删．譬曲馥般俩弯 曲。通过造jm投资将‘唧优呐诗坯质量

针对5号方坯连铸机的设计缺陷和运行过程中出现的问题,承钢对5号方坯连铸机进行了设备改造,取得了较好的经济效益。

·44·连铸2002年第6期 ·国外信息· 希尔萨公司改造小方坯连铸机 为提高铸机生产能力及铸坯质量，墨西哥希尔萨公司蒙 特雷厂对原有的小方坯连铸机进行现代化改造。改造由意 大利达涅利公司承包，包括用多锥度长度为1000mm的带电 磁搅拌装置的高速结晶器取代原结晶器，并改造二冷系统。 改造后，连铸机为五流、铸机半径6m，铸坯尺寸为100mmx 100mm～130mmx130mm、定尺长度为6～13m，使用氧气切割 装置，根据所生产的钢种不同，铸机生产率为123～132t／h。 马续香摘自《stahlundeisen)2001，9：19。 神户加古川厂改造3号连铸设备 最近，日本神户钢铁公司加古川钢铁厂决定对3号连铸 设备进行改造，以提高铸坯质量。该连铸机投产已近20年， 生产的板坯尺