的表面改性及其增强环氧树脂复合材料的性能

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纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺及应用——复合材料主要由增强材料与基体材料两大部分组成：　　增强材料：在复合材料中不构成连续相赋于复合材料的主要力学性能，如玻璃钢中的玻璃纤维，cfrp(碳纤维增强塑料)中的碳纤维素就是增强材料。　　基体：构成复合...

玻璃纤维增强环氧树脂复合材料

采用硅烷偶联剂kh550对batio3粉末进行了表面改性,以提高batio3-环氧树脂复合材料的性能。研究了钛酸钡颗粒的表面状态、复合材料的微观形貌和介电性能以及复合材料与铜箔间的结合力,探讨了表面改性影响复合材料电学和力学性能的作用机理。结果表明:batio3的表面改性有利于batio3在环氧树脂基体中的分散,提高了复合材料的介电常数。与未改性batio3-环氧树脂复合材料相比,使用改性batio3制备复合材料时,复合材料与铜箔之间的结合力提高了30%以上。

碳纤维增强环氧树脂基复合材料的性能研究

环氧树脂复合材料的应用 环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系，它可适用于多种成型工艺，可配制 成不同配方，可调节粘度范围大；以便适应于不同的生产工艺。它的贮存寿命长，固化时不 释出挥发物，固化收缩率低，固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热、耐湿性能 和高的绝缘性，因此，目前环氧树脂统治着高性能复合材料的市场。 (一)环氧树脂复合材料在航空工业中应用 40年代初，电子工业的需要，寻找一种适宜的材料，做防护军用飞行器的雷达天线，特 别是防护战斗机及轰炸机上的雷达天线。采用雷达罩是用来防护气候对精密电子仪器的影 响。玻璃钢具有优良的透雷达波性能，足够的机械强度和简便的成型工艺，使它成为理想的 雷达罩材料。这是历史上第一次采用玻璃钢制造雷达罩，同时又大大地促进了玻璃钢材料的 研究。 60年代玻璃钢技术在直升机领域的应用有所突破，如西德m．b．b．

采用偏苯三酸酐(tma)对环氧树脂进行预固化处理,将预固化的环氧树脂与不同比例的尼龙6(pa6)共混挤出得到复合材料。通过力学性能测试和热重(tg)分析研究了pa6对复合材料力学性能与形态结构的影响。结果表明:当m(ep)/m(tma)=100∶12时复合材料体系的拉伸性能和冲击强度均优于相同条件下m(ep)/m(tma)=100∶24的体系;尼龙6的加入可以提高复合材料的力学性能和热性能。

美国的研究人员开发了一种能自修复的复合材料，这为更长使用寿命的元件开辟了广阔的前景。

近日，美国的研究人员开发了一种能自修复的复合材料，这为制造更长使用寿命的元件开辟了广阔的前景。

介绍了碳纤维/环氧树脂复合材料中碳纤维的增强机理。综述了纳米材料、聚合物对碳纤维/环氧树脂复合材料的改性进展,并总结了相应的改性机理。探索新型柔和的碳纤维表面处理技术以及对碳纤维表面接枝将是碳纤维/环氧树脂复合材料改性的发展方向。

1 综合实验研究 玻璃纤维增强环氧树脂基 复合材料的制备 院系：航空航天工程学部 专业：高分子材料与工程专业 指导教师：于祺 学生姓名：王娜 2 目录 第1章概述 1.1玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的研究现状 1.2本次试验的目的及方法 第2章手糊法制备玻纤/环氧树脂复合材料 2.1实验原料 2.1.1环氧树脂 2.1.2玻璃纤维 2.1.3咪唑固化剂 2.1.4活性稀释剂 2.2手糊成型简介 2.4实验部分 2.4.1实验仪器 2.4.2实验步骤 第3章力学性能测试 3.1剪切强度 3.2弯曲强度 3.3实验数据的分析 3.3.1浸胶的用量及均匀度 3.3.2固化时间与温度的影响 3.3.3活性稀释剂的用量 第4章结论与展望 4.1结论

第33卷　第8期 　1999年8月 　　　 　　　西　安　交　通　大　学　学　报 journalofxi′anjiaotonguniversity 　　　 　vol.33　№8 　　aug.1999 玻璃纤维增强环氧树脂单向复合材料的研究 韦　玮,程光旭,张东山 (西安交通大学,710049,西安) 摘要:采用连续玻璃纤维与环氧树脂相复合,通过单向缠绕成型工艺,制备出具有良好力学性能的 单向复合材料板.研究了复合材料的成型工艺及配方组成对单向复合材料力学性能的影响,结果表 明:采用成型工艺方法和配方组成的复合材料的拉伸强度为1114gpa、弯曲强度为2718mpa、冲 击强度为3147mpa;同时利用扫描电镜对复合材料的界面进行了分析. 关键词:玻璃纤维;环氧树脂;单向增强;复合材料 中国图书资料分

采用硅烷偶联剂kh550和钛酸酯偶联剂ndz201处理苎麻纤维,分析了处理前后苎麻纤维的回潮率变化,以及苎麻增强环氧树脂复合材料在改性前后的力学性能变化。结果表明随着偶联剂浓度的增加,苎麻纤维回潮率降低,并且复合材料的力学性能得到不同程度的提高。

采用扫描电镜(sem)、透射电镜(tem)、x射线光电子能谱(xps)仪和nol环等方法,对纳米tio2在环氧树脂(ep)体系中的分散效果、炭纤维表面状态及复合材料性能等进行了系统研究。结果表明:采用高速剪切与超声波复合分散工艺,可以将纳米tio2均匀分散在ep体系中;当w(纳米tio2)=2%～3%时,纳米tio2/ep浇铸体的最大拉伸强度为112mpa、最大弯曲强度为175mpa和最大tg为141.9℃;纳米tio2可以有效改善炭纤维与ep基体间的界面结合力,形成较理想的界面相,制成的复合材料具有优异的力学性能,其拉伸强度、拉伸模量和剪切强度分别为2.15gpa、117gpa和49.9mpa。

以聚砜(psf)改性环氧树脂(ep)为基体树脂,玻璃纤维为增强材料,采用高温模压成型法制备出psf改性ep/玻璃纤维复合材料。结果表明:psf能有效提高ep基体的热稳定性能;经200℃热老化72h后,psf改性ep/玻璃纤维复合材料的热失重率<1%,其冲击强度和弯曲强度呈先升后降态势,电绝缘性能仍然较好(其体积电阻率和表面电阻率的数量级仍保持在1012左右);该复合材料在高温绝缘场合中具有良好的应用前景。

采用喷射-沉淀法制备了纳米晶ni-zn铁氧体粉料。在10~110mhz通过agilent阻抗仪测量纳米晶ni-zn铁氧体/环氧树脂复合材料磁导率。结果表明:600℃下煅烧1.5h,喷射-共沉淀法制备nizn铁氧体晶粒尺寸约为30nm;随着环氧树脂含量减少和成型压力增大,纳米晶ni-zn铁氧体/环氧树脂复合材料磁导率实部μ'逐渐增大、虚部μ″逐渐减小;相同工艺条件下,ni-zn铁氧体晶粒尺寸增大,磁导率实部μ'逐渐增大而虚部μ″减小,纳米ni0.4zn0.6fe2o4具有最佳磁导率。

研究纳米氮化硅粒子(si3n4)填充环氧树脂复合材料的滑动干摩擦磨损特性,着重探讨纳米粒子表面接枝共聚改性、粒子含量对复合材料摩擦磨损性能的影响。通过对复合材料磨损表面的粗糙度及形貌分析探讨复合材料的磨损机理。结果表明,纳米氮化硅粒子能在很低的含量下(0.18%(体积分数,下同))显著提高环氧树脂的耐磨性、并降低其摩擦系数,而经过接枝共聚改性的纳米si3n4粒子填充的复合材料的上述性能改善更为明显,耐磨性比si3n4/ep提高3倍,摩擦系数降低20%。这说明,在si3n4纳米粒子表面进行接枝共聚后,有利于加强粒子与基体的界面结合,从而改善复合材料的摩擦学性能。

综述了纳米二氧化硅和有机硅等硅质材料改性环氧树脂复合材料的性能特征,论述了硅质材料的类型、用量和改性方法对复合材料力学性能、电性能、耐蚀性、热稳定性和阻燃性等的影响。讨论了表面化学修饰纳米二氧化硅和有机硅与环氧树脂的共聚方法以及材料微观结构对复合材料性能的影响和机理。硅质材料的分散性和含量是影响复合材料性能和微观结构的主要因素,对纳米二氧化硅进行表面化学修饰或改进共聚、共混是改善硅分散性以及复合材料微观结构和性能的有效途径。

碳纤维增强环氧树脂基复合材料研究进展

用端异氰酸酯基聚丁二烯液体橡胶与环氧树脂制得端异氰酸酯基聚丁二烯液体橡胶与环氧树脂反应物(etpb)。在etpb中加入纳米al2o3,并选择适宜的固化剂固化,制得etpb/al2o3复合材料。测试了etpb和etpb/al2o3复合材料于石英砂-水介质中的冲蚀磨损性能,并用扫描电子显微镜(sem)对材料磨损表面进行了观察。结果表明,etpb和etpb/al2o3复合材料在不同线速度下,随着线速度的增加冲蚀磨损率也随着增加。

采用传统固相法制备出高介电常数的微波介质材料ba6-3xnd8+2xti18o54(bnt),并按一定体积比将其与环氧树脂均匀混合,研究了bnt-环氧树脂复合材料的物相、显微形貌和介电性能。结果表明:所得陶瓷粉体颗粒为所需的钨青铜结构;环氧树脂基体内致密无气泡。当体积分数φ(bnt)从0增加到35%,其介电常数在100mhz下从3.3增加到9.0;该介电常数实验值与lichtenecker模型和emt模型的理论值非常接近,但与maxwell-garnet模型在φ(bnt)大于10%时的部分偏离较大。

玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料.