底部减薄三通管件塑性极限内压有限元分析

本文采用理想弹塑性材料及小变形假设的有限元技术，系统分析并验证管径比d/d≥0.5管道焊接三通的塑性极限压力及网格密度、单元类型和约束形式对数值解的影响，结果表明，在管径比d/d≥0.5的范围内，等径三通的极限承载能力优于d/d=0.83和d/d=0.65的主管径厚比d/t相同的异径等强度三通，且在d/t较大时尤为明显；采用小变形的分析方法能够得到满足工程要求的极限压力数值解。

内压下焊制管道三通塑性极限载荷有限元分析

本文采用有限元分析软件对凹坑缺陷管道的应力分布进行了研究,建立了压力管道有限元模型,基于vonmises准则,分析了凹痕对三通管道应力值的影响。数值计算表明,由于三通本身根部的应力集中,凹痕缺陷对三通管道的强度影响不大,不致引起三通承受压力的降低;相反相邻缺陷可能降低应力集中的水平,提高其承载能力;但凹痕对管道本体的应力水平具有较大的提高,值得进一步关注。

本文采用弹塑性有限元方法,系统研究了结构尺寸d/t,r/d(名义直径和壁厚之比,肩部半径和主管名义直径之比)对挤压三通应力分布的影响。计算结果表明增大三通肩部过渡半径可以降低主、支管过渡区的最大应力,同时也使得该部位的高应力范围扩大,增大壁厚能够有效的降低相贯区和腹部的应力水平,但并不会改变应力分布规律,研究结果可为三通优化设计和含缺陷结构的完整性评定提供依据

综合运用三维设计软件pro/engineer和有限元分析软件an-sys对高压管件的斜三通结构进行了强度和刚度分析,得到了一些重要的结论,为高压管件结构的合理设计奠定了一个良好的理论基础。

为数值模拟构件在多轴循环加载下的应力应变响应,利用ansys分析软件对承受高温2轴比例与非比例循环拉扭加载下的光滑薄壁管件进行了弹塑性有限元分析．分析模拟过程中,采用vonmises屈服准则、多线性随动强化准则和高温单轴循环加载的应力应变数据来描述材料高温弹塑性特性．采用柱坐标系下在试样一端加轴向位移和周向位移来实现拉扭应变加载．通过对光滑薄壁管件的后处理结果与试验比较表明,采用的循环弹塑性有限元分析得到的结果与试验结果相吻合．

采用ansys有限元分析软件建立三通的有限元模型,并对支主管径比不同的三通进行了弹塑性加载模拟计算,进而得到了三通在内压、面内弯矩和面外弯矩3种载荷作用下,应力沿相贯区的分布规律及危险点的位置。研究结果表明:增大支管管径并不能提高三通承受内压的能力,但可提高三通承受弯矩的能力;三通受内压时腹部向外膨胀,肩部向内收缩;大开孔支管三通所能承受的极限面外弯矩要远小于极限面内弯矩。

三通管在使用中受介质的腐蚀或冲刷而产生局部减薄,从而降低其使用的安全性。因此,采用弹塑性有限元方法,分析了含点蚀缺陷引起的局部减薄对三通管极限载荷的影响。在对常用三通管几何尺寸简化为等径等壁厚的基础上,借助ansys软件中的设计语言(apdl),构建了参数化有限元模型。通过改变三通管及缺陷的几何参数,建立任意含点蚀缺陷三通管的有限元模型,实现三通管分析流程的过程控制。并研究了三通管几何参数对其塑性极限载荷的影响,为压力管道分析及使用安全提供一定的参考。

影响注塑制品翘曲变形的因素很多,在产品结构、材料不变的情况下,利用mpi软件对y型聚乙烯(pe)三通管件进行模拟分析,找出影响其孔口失圆的主要原因是pe材料的收缩性能,同时根据模拟结果对模具结构、注塑工艺进行优化,从而减少孔口变形,使产品满足市场需求。

应用ansys分析软件对内压作用下大异径挤压三通进行了应力计算和分析,得到了该三通模型的应力分布规律的数值结果,用理论计算结果验证了有限元分析结果的可靠性,给出了挤压三通肩部转角半径大小对三通强度的影响。结果表明,三通在主支管相贯处应力集中程度很高;当外转角给定时,最大应力与内转角近似成二次曲线关系。根据计算结果及相关文献,提出了计算挤压三通最大应力的经验关联式。

设计计算 陕京输气管线工程中封堵器三通法兰的 三维有限元分析 林波，杨新岐 （天津大学，天津065000） 摘要：利用有限元方法对陕京输气管线φ660封堵器三通开槽法兰进行了三维有限元应力分析。 根据应力分类原则结合第三强度理论对法兰局部承载能力进行了强度评定，结果表明相关单位的 经验尺寸能满足安全要求。计算结果对进行合理管道封堵三通结构设计提供重要依据。 关键词：三通封堵器开槽法兰；接触应力；有限元分析 中图分类号：te832；o241.82文献标识码：a文章编号：1001-4837（2004）08-0012-04 3-dfeaanalysisofthetee-branchflangeofthestopperfor shan-jingnaturalgaspipeline linbo，yangxin-qi （ti

项目4绘制三通管件三视图

目的从损伤力学的角度,对传统的剑桥模型进行修正.方法通过建立一种土体损伤演化本构模型,研究常见的中心差分、galerkin差分和全隐式差分等3种格式对biot固结损伤有限元分析的影响变化规律.结果3种差分格式对利用biot固结损伤有限元计算路基沉降和孔压时的影响很小,得到的解答基本一致;但crank-nicholson差分、galerkin差分和全隐式差分等这三种积分常数在影响材料损伤发展方面不同,crank-nicholson差分影响最小,而全隐式差分影响最大;在影响材料硬化率方面,影响规律与损伤发展影响规律正好相反,即crank-nicholson差分影响最大,而全隐式差分影响最小.结论修正后的模型对于解决包含此类问题的工程难题具有一定的参考价值.

给出了软化材料弹塑性有限元分析的基本算法:选用显式euler法作为本构积分方案;在结构未达到极限荷载前采用初应力法配合thomas加速方案作为平衡迭代方法;而当结构接近极限荷载时,程序转换为弧长法控制迭代,使结构越过极值点进入软化区直至破坏。最后,讨论了该领域面临的重要问题——由于材料软化而导致的应变局部化现象及其有限元模拟。

通过三通的有限元分析,获得了内压作用下三通的应力分布特性;依据asmeⅷ-ⅱ《美国压力容器规范分析》进行应力强度评定,工程应用表明,采用有限元分析软件能很好地解决设备开孔产生的应力问题,特别是当管口承受复杂外载荷情况下的应力计算。

不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺

通过对不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺进行的大量试验,提出了薄壁不锈钢三通管件冷挤压成形的模具结构形式,分析了工艺参数,介绍了降低成本、提高模具寿命的工艺方法

三通管接头径向挤压的刚塑性有限元研究

PE燃气鞍型三通管件改进措施

冲毛水管斜管的制作要求高,传统的手工制作方法,人工劳动强度大,工作效率低,焊接效果差等弊端,研究新的制作工艺解决以上问题,满足其使用要求。

文章介绍了大口径聚乙烯三通管件设计的一些基本要素点,解决大口径聚乙烯三通管件椭圆度,直径尺寸公差问题的方法,产品静液压实验薄弱点产生的机理与控制,剖析了等径三通与异径三通系列的优化设计,具有实际的应用价值。

采用环形横浇道,内浇道径向引入,在铸件的两侧法兰位置安放溢流补缩冒口。直浇道、横浇道、补缩冒口的大小按照收缩模数法来确定,浇口杯采用迪砂(disa)造型线推荐的轻型防喷溅标准样式。用这种浇注系统和冒口联合补缩的工艺方法,在垂直造型线上生产三通类铸件。经实际生产验证,铸件内在品质良好,没有缩孔、缩松缺陷,工艺出品率达68%,综合成品率达96%。