常用高速钢介绍

高速钢 (2)

高速钢的种类 高速钢的种类 分类性质种类[jis] 钨（w）系含钨（w） 高耐磨性 skh2,skh3, skh4,skh10 钼（mo）系含钼（mo） 优秀的韧性 skh50,skh51, skh52,skh53, skh54,skh55, skh56,skh57, skh58,skh59 *skh的由来： steel、kougu（工具）、high-speed三个词的首字母组合为skh 应用于工具的代表性高速钢的种类及特征 skh51普通高速钢，含钴量为0% 韧性最好 又被称为m2（aisi） skh55含钴（co）5%的高速钢 比普通高速钢耐磨性好 又被称为m35（aisi） skh59含钴（co）8%的高速钢 具有优秀的切削性和耐热性 又被称为m42（aisi） ●jis:日本工业规格 aisi:

http://www.***.***/searchproduct-60071.htm 简析高速钢与粉末高速钢 一、高速钢 高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它 是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达 10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，hrc能在60 以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温 下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火 状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而 高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。 热处理工艺： 高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、

高速钢是加入了钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等合金 元素的高合金工具钢。按重量计，钨和钼占10—20％，铬约 占4％，钒占1％以上，它们都是强烈的碳化物形成元素， 在熔炼与热处理过程中与碳形成了高硬度的碳化物，从而提 高了钢的耐磨性。另外，高速铜采用了接近熔点的淬火温度， 得到细晶粒的合金化的马氏体组织，它在低温回火(约560℃) 时又使合金碳化物析出，从而进一步提高了硬度与耐磨性。 在高速钢中，钼和钨的作用基本相同，1％的钼可代替2％的 钨。钼并能减少钢中碳化物的不均匀性，细化碳化物晶粒， 提高韧性。 另外，在某些高速钢中，为了提高高温硬度，添加钴、 铝、硅、铌等元素；为了提高耐磨性，可适当增加含钒量。 但是，随着含钒量的增加，可磨削性变差，因此钒的含量不 宜超过3％。表2—1、2—2分别列出了主要高速钢的成分和性能。 从表中可见，高速

高速钢简介

高速钢属于高碳、高合金特殊钢,在退火状态甚至在淬火状态仍有大量碳化物,因此其具有与众不同的使用性能和良好的热加工工艺性能。但碳化物的不均匀性却给热加工工艺性能与使用性能带来严重损害。严重的

常用高速钢刀具材料 高速钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢，热处 理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切 削速度可达每分钟60米以上，而得其名。 一.高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高 性能而发展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍 可保持在60hrc以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、 钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。 主要品种有4种，分别为高炭系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和舻高速钢。 1.高碳系高速钢 牌号为9w18cr4v，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的刀 具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命

常用高速钢牌号和主要用途的简介 一、通用型高速钢 1、w18cr4v(w18)综合性能好、通用性强、可磨削性强，主要用于制造轻合金、碳素钢、合金钢、 普通铸铁的精加工和复杂刀具，如螺纹车刀、钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等。 2、w6mo5cr4v2(m2)强度和韧性略高于w18cr4v，主要用于制造要求热塑性好的刀具和受大冲击载 荷的刀具。 3、w14cr4vmnxt切削性能与w18cr4v相当，热塑性好，适用于制造热轧刀具。 二、特殊用途高速钢 1、w12cr4v4mo(ev4)和w6mo5cr4v3(m3)属于高钒高速钢，耐磨性好，适合切削对刀具磨损极大的 材料，如纤维、硬橡胶、塑料等；也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。 2、w6mo5cr4v2co8(m36)、w12cr4v5co5(t15)和w12mo3cr4v3co5s

常用高速钢材料性能表 高速钢牌号 淬、回火硬度 hrc 抗弯强度 mpa 冲击韧性 mj/m2 600℃下的硬 度 hrc 中国牌号 习惯名 称 相似iso牌号 w18cr4vt1hs18-0-162-6534300.2950.5 w6mo5cr4v2m2hs6-5-263-663500-40000.30-0.4047-48 w9mo3cr4v64-664000-45000.35-0.40 w6mo5cr4v3m3hs6-5-365-6732000.2551.7 w6mo5cr4v2co5hs6-5-2-565-6630000.3054 w10mo4cr4v3co10hs10-4-3-1067-69235055.5 w2mo9cr4v2co8hs2-9-2-866-682700-38000.23-0.

高速钢种类详解 简介：高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。 它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～ 25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，hrc能在60以上。 这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有 很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似 的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由 于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。 高速钢的热处理工：艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是 消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由 于它的导热

1 高速工具钢性能表 中国美国日本德国 iso 交货 硬度 淬火温 度用途 gbastmjisdinhb℃ t10w1-9sk3c100w2tc105 具有高的硬度和耐磨 性 ≤197 760-780 木材用刃具、麻花 钻、拉丝模、冲模 w18cr4vt1skh2 s18-0-1 b18 hs18-0- 1 具有高的硬度、红硬 性及高温硬度 ≤255 1270-12 85 车刀、铣刀、拉刀、 钻头、绞刀插齿刀、 高温轴承等 w6mo5cr4v 2m2 skh51 skh9 s6-5-2hs6-5-2 钨钼系通用型高速钢 的代表钢号具有高的 硬度、红硬性及高温 硬度，韧性和热塑性 优于w18cr4v ≤255 1210-12 30 车刀、铣刀、拉刀、 钻头、绞刀、插齿刀、 大型及热塑性成形 刀具和高负荷下耐 磨损的刀具，

高速钢轧辊的特征及使用技术要求 目前人们所称的高速钢轧辊均为高碳高速钢复合轧辊，即轧辊的工作 层材料采用高碳高速钢，轧辊的芯部材料采用球墨铸铁、石墨钢或锻 钢等，两种不同的材料通过离心铸造或者是采用cpc工艺复合而成， 与传统的m2、m4等标准类型钨钼高速钢有着本质上的区别。在正 常的轧制条件下，高速钢轧辊的使用寿命是合金铸铁轧辊3倍以上。 一、高速钢轧辊的特点 1、高速钢轧辊含碳量较高，而且含有较高的钒、铬、钨、钼、铌等 合金元素，因此，轧辊组织中碳化物的类型以mc型和m2c型为主， 碳化物硬度高、耐磨性好。 2、高速钢轧辊具有较好的热稳定性，在轧制温度下，辊面具有较高 的硬度和良好的耐磨性。 3、高速钢轧辊具有良好的淬透性，从辊身表面到工作层内部的硬度 几乎不降，从而确保轧辊从外到内具有同等良好的耐磨性。 4、轧辊使用过程中，在良好的冷却条件下，辊身表面形成薄而

高速钢的红硬性 开放分类：冶金1.概述高速钢又名风钢或锋钢，意 思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。 它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等 碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它 在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的 硬度，hrc能在60以上。这就是高速钢最主要的特 性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后， 在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时， 硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相 似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了 碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好， 弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工 具。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、 淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力， 降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一 般为8

高速钢的分类、性能及用途 高速钢是含有w、mo、cr等合金元素较多的合金工具钢。热处理后的硬度为62-66hrc， 抗弯强度约为3.3gpa，耐热性为600℃左右。它具有热处理变形小、能锻造、易磨出较锋利 的刃口等优点。高速钢的应用范围很广，使用量约占刀具材料总量的60%-70%，特别适合 于制造各种形状复杂的刀具和精加工刀具，如各类孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、切 齿刀具等。高速钢按基本化学成分分为钨系和钨钼系两大类；按性能可分为普通高速钢（通 用型高速钢）和高性能高速钢；按制造工艺方法的不同可分为熔炉高速钢和粉末冶金高速 钢。下面我们来看下常用高速的分类、性能以及用途： 通用高速钢 钢号：w18cr4v(w18) 硬度hrc：62-65 抗弯强度/gpa：3.0-3.4 冲击韧性/（mjm2）：0.18-0.32 600℃时的硬度hrc

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢 是美国的.泰勒和m.怀特于1898年创制的。高速 钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀 具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼 方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔 炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和 热处理变形。高速钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金 钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃ 以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。 常见的普通高速钢有两种：钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢典型牌号为w18cr4v， 热处理硬度可达63-66hrc，抗弯强度可达

高速钢的性能比较

高速钢选择与应用

讨论了高速钢中钒含量测定溶解体系的选择、氧化时硝酸加入量和氧化加热时间,并进行了方法验证。方法准确可靠,可用于日常工作中高速钢中钒的测定。

普通合金铸铁轧辊硬度低、耐磨性差,而硬质合金轧辊尽管具有优异的耐磨性,但成本高,且脆性大,使用中易开裂和剥落。以高碳高钨高速钢为主要合金成分,采用离心铸造方法,开发了耐磨性能优良的高速钢轧辊,并着重解决了离心铸造高速钢轧辊生产过程易偏析和产生裂纹的难题。高速钢轧辊硬度达63~65hrc,辊面硬度差小于2hrc,冲击韧度大于14j/cm2。用于高速线材轧机预精轧组和棒材轧机精轧机组,使用寿命比合金铸铁轧辊提高6~10倍,接近硬质合金轧辊水平。

综述了高钒高速钢的诞生、发展、应用及国内外的研究状况,就高钒高速钢发展中存在的问题进行了总结,并对高钒高速钢的未来进行了展望。

至佳刀具：谈谈obs高速钢钻头 高速钢钻头 知道全球每年要消耗多少支麻花钻吗？您可能不知道，我也 不知道！要知道这个数字可能要比知道牛上到底长多少根毛 还要难。但是，我了解到，每年仅我国出口高速钢麻花钻就 有十多亿支啊！如果把全球每年生产的所有麻花钻统计在一 起，不管是工业用的还是家用diy的，大概不会少于65亿支。 也就是说，尽管许多人可能还不知道麻花钻是何物，但是， 平摊起来，地球上每人每年要消耗一支麻花钻呢！ 高速钢钻头是麻花钻用途为工业制造上使用最广泛的一种 钻头,我们一般使用的就是高速钢钻头.钻头的长径比当工艺 人员为特定的孔加工任务选择最合适的钻头类型时，需要计 算钻头的长径比。长径比为被加工孔的深度与钻头直径之 比，例如，钻头直径为12.7mm，需要加工的孔深度为 38.1mm，则其长径比为3:1。当长径比约为4:1或更小时， 大多数标准高速钢钻头的排屑槽

我国高速钢的发展和几点建议 概述 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。因其工艺性能好，强度和韧性配 合好，主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。高速钢自19世纪末诞生以 来，在钢种系列、钢材品种、冶金质量等方面不断完善、提高（表1），虽然面临被硬质合金等材料替代的挑战，至今在 刀具材料领域仍占有重要地位（图1）。 图12007年世界各地区不同材料工具消耗量 表1高速钢发展大事记 近十年国内高速钢材料的发展 生产模式和生产技术术 高速钢生产特点是多品种、小批量、质量要求高，世界著名高速钢制造商多为专业化生产厂，如erasteel、bohler、 nachi等。冶炼多采用电炉＋模铸，尽管超高功率电炉＋二次精炼＋连铸已用于大多数特殊钢种，至今未见采用连铸工艺 规模生产高速钢。 九十