城市污水厂污泥烧制陶粒工艺研究

作为污水处理厂的副产物,污泥必须进行适当的处理。在介绍了国内外污水厂污泥制轻质陶粒的研究现状的基础上,从陶粒制备工艺、技术可行性、经济效益和环境效益等方面探讨了污水厂污泥制轻质陶粒的应用前景。

城市污水厂污泥制备陶粒滤料及其特性

对天津凌庄自来水厂的给水厂污泥和天津东郊污水处理厂的污水厂污泥的成分进行了分析,在此基础上根据焙烧陶粒的原理,设计了以2种污泥为原料焙烧陶粒的工艺流程。通过实验,研究了其工艺过程中的影响因素并确定了工艺参数。性能检验结果表明,添加量为30%的混合污泥陶粒,在1140℃焙烧5min,可得到强度标号为40mpa的高强陶粒。因此,以2种污泥为原料烧制陶粒的处置方法可行,并能带来一定的经济效益、社会效益和环境效益。得到的产品符合国标中高强陶粒的要求,可广泛应用于建筑行业中的承重结构。

采用污水厂污泥制陶粒的烧结工艺及配方研究

文章概述了城市污水处理厂污泥重金属特征及目前的处理技术进展,并提出了采用新型有机稳定剂对污泥中重金属进行稳定化处理的技术,可以达到相关指标要求。

城市污水厂污泥快速高效堆肥技术研究——城市污水厂污泥由于产生量大且成分复杂，如何对它进行稳定化、无害化处理已越来越受到人们的关注。本研究基于好氧发酵仓式堆肥系统，研究了城市污泥处理过程中温度、含水率、ph、有机质、水溶性有机碳和发芽指数等指标参...

引言随着我国对城市生活污水处理能力以及污水处理率的不断提高,污水处理厂的污泥产量也不断增长。由于其产量较大,含水率高,同时含有大量有机质、病菌、寄生虫和重金属等,如果处理处

利用城市污泥为部分原料烧制页岩陶粒,研究了污泥不同掺量、不同烧成温度以及焙烧时间对页岩陶粒性能的影响。研究表明,与纯页岩陶粒相比,在页岩粉中掺入一定量的干污泥烧制出的页岩陶粒烧成温度可以降低100℃以上,且性能优异,陶粒的重金属浸出值检测结果低于国家标准,符合环保要求。

综述城市污水厂的污泥处理方法 张欣辰王占东 中国市政工程东北设计研究总院北京沧州供水排水集团有限公司河北 伴随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾将日益突出，必须坚持 资源开发与节约并举，把节约放在首位。生产、建设、流通、消费等各个领域，都必须 节约和合理的利用各种资源，千方百计减少资源的占用与消耗。随着城市的建设，污 泥量的增加。污水厂污泥处置遇到种种问题。本文就污水厂污泥填埋、焚烧处置 及利用方法进行了分析。 一污泥制砖是水处理企业和社会发展的需要 污水处理厂产生污泥简单填埋，是所有污水处理厂处理污泥的主要方法。填埋主要 采取两种方式：一种是付费给垃圾填埋场，由垃圾场填埋处置。且不说昂贵的运输和堆 放成本，即使作了脱水处理，污泥含水量仍超过80%，给垃圾填埋场带来极大安全隐患。 许多垃圾场将污泥拒之门外。另一种是自己置地挖坑填埋，成本更大，

城市污水厂污泥处置方式及资源化利用——本文通过污泥的综合利用、填埋、投海等几种主要的污泥处置方式的分析，指出污泥的资源化利用应立足于各地实际，在兼顾环境生态效益、社会效益和经济效益平衡的前提下，选择最佳处置与利用方案。

采用过硫酸钾消解、钼锑抗分光光度法测定城市污水厂剩余污泥中的总磷,优化了预处理方法、消解方法、过硫酸钾用量、取样质量等试验条件。方法线性良好,污泥样品平行测定的rsd≤1.0%,加标回收率为98.0%～104%。

好氧动态堆肥装置处理城市污水厂剩余污泥 1、引言 随着我国社会经济和城市化的发展，城市污水处理厂的规模不断扩大，处理程度不断提 高。到1998年为止，全国已建成和在建的城市污水处理厂已近200座，污水处理能力约为 1000余万m3/d。与蓬勃发展的污水处理相比，污泥处理和处置技术在我国还刚刚起步，随 着新建污水处理厂的陆续投产，污泥产量将会有大幅度的增加，所以对污泥的处理和处置必 须予以充分的重视。 城市污泥的利用和最终处置方法主要有焚烧、填埋、堆肥和投海等。焚烧法的技术和设 备复杂、耗能大、费用较高，并且有大气污染问题；填埋法受到场地条件及环境的限制，在 污泥运输距离的合理范围内已很难找到合适的地点；投海会污染海洋，对海洋生态系统和人 类食物链已造成威胁，国际公约已明令禁止；堆肥处理不但可以达到稳定污泥的目的，同时 制成肥料农业利用具有经济、简便、可资源

分析了目前重庆市城市污水厂污泥的处理与处置现状,对今后重庆市城市污水厂污泥的管理进行了探讨,提出了几个应注意的问题。

以综合化工污泥、膨润土和造孔剂为原料,制成粒径为3~6mm水处理用的生料球,经烘干、预热、焙烧等工艺过程,进行了陶粒填料的合成研究.采用正交试验进行陶粒的制备,测定了所制备陶粒的堆积密度、表观密度、比表面积、筒压强度和磨损率等性能,分析了造孔剂掺量、污泥与膨润土配比、预热时间、预热温度及烧结温度等不同因素对陶粒主要性能的影响.根据作为水处理填料的材料应遵循的原则和对陶粒各性能分析的结果,确定了烧制污泥陶粒的最佳工艺参数:造孔剂掺量5%、污泥与膨润土比例4∶6、预热时间30min、预热温度400℃、烧结温度1140℃.扫描电镜照片揭示了陶粒表面和内部孔隙特征及不同烧结温度下陶粒内部孔隙的变化特征.

对天津凌庄自来水厂的污泥成分进行了分析,在此基础上根据焙烧陶粒的原理,设计了以给水厂污泥为原料焙烧陶粒的工艺流程。通过实验,研究了其工艺过程中的影响因素并确定了工艺参数。对性能良好的陶粒进行了性能检验,认为以给水厂污泥为原料烧制陶粒的处置方法可行,并能带来一定的经济效益、社会效益和环境效益。得到的产品符合国标中高强陶粒的要求,可广泛应用于建筑行业中的承重结构。

通过重庆某水泥厂的工业试验,测定了水泥旋窑并行处理城市污水厂污泥的烟气参数及污染物排放指标,分析了并行处理污泥对旋窑烟气的影响程度及各项指标之间的相关性。结果表明:①在污泥添加速率增大时,烟气流速、排气量、含氧量、空气过剩系数、hf和so2等排放浓度均随之增加,粉尘、nox排放浓度基本保持不变,hcl排放浓度下降,co排放浓度先剧增后缓慢下降,而总烃排放浓度无明显规律;②污泥添加速率与so2排放浓度、烟气流速与排气量、含氧量与空气过剩系数、总烃浓度与so2排放浓度、烟气流速与总烃浓度呈显著正相关,污泥添加速率与hcl浓度、so2浓度与hcl浓度、nox与总烃浓度呈显著负相关;③烟气排放的污染物主要来自煤的燃烧,各指标之间的相关性主要表现为煤耗量增加而引起的连锁效应,但污泥本身在高温条件下燃烧产生的污染物较少,由污泥燃烧产生的污染物之间的相关性较小;④污泥添加速率达到2.4t/h时,水泥旋窑并行处理城市污水处理厂污泥过程中所有指标均满足国家及相应的控制标准,但其参数优化及污染物控制极为复杂,该方法处理污泥需要进行深入研究才能在工业上应用。

1/10 一关于实习 （一）实习目的 当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于 实践，归于实践，所以要付诸实践来检验所学。实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节。通 过实习，我们可以进一步了解知识在课堂以外的实际应用情况，并加给水排水的有关基础理论和国内外环 境保护研究的最新成果,理解本专业与相关学科的关系,掌握本课程较为系统、扎实的知识、治理方法和工艺。 在实习期间，通过与一些工作人员的真实接触，使我们的专业思想进一步得到加强，使我们对污水处理和 给水处理有更加清晰的认知。 （二）实习地点 本次实习地点共有两个污水处理厂：五龙口污水处理厂、马头岗污水处理厂；两个给水处理厂：柿园 水厂、东周水厂；一个污泥处理厂：中牟八岗乡污泥厂。时间一共两周。 （三）实习计划安排次序（包括时间/内容/应注意事项）等。 第一站

随着城市规模的不断扩大,城市污水处理厂也相继增加,但作为污水处理后的污泥,面临着含水率高、脱水难的难题,因此,污泥的脱水问题成为了污水厂重点研究的问题。本文就污泥脱水技术进行了详细探讨,解决了污泥脱水难、脱水成本高的难题,达到了预期的目的。

在污泥陶粒生产中,通过将预热温度和烧成温度快速转换的方法,可以调整陶粒的膨胀性。适当添加污泥百分比,可以降低陶粒的烧成温度,从而达到降低能耗的目的。在实际生产中,污泥烧制陶粒的最佳方案:污泥6%,膨润土24%,黄土70%,预热温度350℃和烧成温度1135℃。

研究了用城市污水处理厂脱水污泥烧制地砖的抗压性能及其主要影响因素。试验表明：烧制成品抗压强度随着污泥含量及颗粒粒径的增加而显著下降，随含水率、压制压强的增加而增加。采用复合材料结构可提高烧制成品的抗压强度。研究结果显示：污水污泥烧制地砖具有可行性。

为制定合理的污水污泥页岩陶粒烧成工艺及揭示污水污泥对陶粒性能的影响,研究了污水污泥掺量对陶粒烧胀性能的影响以及预热、焙烧的温度和时间等因素对陶粒性能的影响,采用扫描电镜观察了污水污泥和烧成工艺对陶粒结构的影响.结果显示,含水率80%左右的污水污泥掺量30%时,可获得表观密度700kg/m3左右的轻质陶粒;适当降低预热温度、缩短预热时间、提高焙烧温度和延长焙烧时间有利于获得轻质污泥页岩陶粒.掺加污水污泥有利于页岩陶粒烧胀性能提高,但需要控制合适的烧成工艺.

用污泥烧制陶粒的方法