抽汽调节阀碟连接丝扣和铰链活节断裂原因分析

三级锚链铸钢件断裂原因分析

调节阀门波动问题是数字电液控制系统里汽轮发电机组运行过程中的常见问题。在对系统调节回路各环节进行详细分析的基础上,总结了该问题的主要成因,重点针对位移传感器运行中产生的问题,提出切实可行的解决方法,以供广大同行参考。

从控制系统的角度对造成调节阀波动的原因进行剖析,通过例证研究调节阀作为控制对象的特性,得到调节阀作为最简单控制系统的实例及其振荡、发散的一般规律。

电厂高压系统调节阀阀瓣密封面处发生冲蚀，分析成因，给出处理措施。

在甲醇生产装置中,高压蒸汽通往中压蒸汽的减压调节阀开度在行程中段会发生大幅震荡,主要是由于阀芯下行运动到阀座套筒部位瞬间突然增加的不平衡力所致,造成蒸汽管网稳定性不佳,进而影响透平运行工况。详细介绍了阀门故障现象的整个过程和解决该问题所采取的具体方法、步骤;并对阀芯阀座进行了设计改造,改进后的阀芯阀座组合体实现了阀门在装置中应有的全部作用,能够全行程、全时空地保持安全稳定运行。

对高碳盘条的焊接区拉丝断口进行了形貌的观察和分析。结果表明,高碳盘条焊接区发生拉拔断裂的主要原因有以下三种:焊接过程中未完全挤出的氧化物夹杂;焊接后的热处理温度过高导致盘条的组织发生过热以及焊接区表面润滑不良导致拉拔过程中产生表面横向裂纹,形成裂纹源。

不锈钢螺丝断裂原因分析

采用断口分析、外观检查、金相检查和能谱分析等方法,对弹簧钢丝在拉拔过程中发生的断裂原因进行了分析。结果表明附着于钢丝表面的金属锌,在热处理过程中处于液态,引起钢丝由外表面沿晶脆化开裂进而导致整体断裂,从而得出弹簧钢丝的断裂是由低熔点金属脆化开裂造成的。

通过对发生断裂的相间间隔棒与绝缘子连接板进行断口、化学成分、机械性能等试验分析,认为连接板的断裂原因主要是铸件zl102材质不合格,材料强度偏低,且存在铸造夹渣等缺陷,并提出了相应的改进措施。

输送带钢丝绳芯断裂原因分析

采用力学性能试验、化学分析和金相分析等手段对50mm光面预应力钢丝发生脆断的原因进行分析研究,认为50mm光面预应力钢丝脆断的主要原因是由于82b原料中有严重的中心碳偏析和残余缩孔

通过化学成分分析、金相检验、低倍检验以及力学性能测试等方法,对82b盘条在拉拔成预应力钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析。结果表明:造成82b盘条拉拔时发生脆断的主要原因是由于原料中存在严重的碳偏析,轧制时在富碳区出现过热,析出网状和块状渗碳体以及渗碳体魏氏组织;因而在相同的拉拔力作用下,盘条整个横截面上的塑性变形程度不同,容易产生微裂纹,在拉拔过程中发生断裂。

文章分析了断裂黄铜管的材料状态,并对断裂黄铜管的垢层、断裂特征、界面层微观形貌进行了分析研究,确定凝汽器黄铜管内壁已遭受沉积物垢下氯离子缝隙腐蚀,断裂特征属腐蚀疲劳,动应力来源于运行中的管束振动。探讨了腐蚀机理,提出了防护措施。

茂名分公司炼油厂联合二车间制氢装置中压汽包(v2015),因压力超高引起汽包上的两个安全阀起跳泄压,在泄压排放过程中,连接安全阀的接管上的带颈法兰从颈部同时发生断裂,致使两个包括安全阀、截止阀和排汽管在内的1吨多重的管路抛出2m以外。该文针对事故原因进行了分析并提出了安全阀泄放系统的改进措施。

安全阀是液化气槽罐车上最重要的安全附件,安全阀的正常工作直接关系到槽罐车的安全运行。由于移动式压力容器的充装介质大多为易燃易爆或腐蚀性气体,并且容器在平时使用时经常处于高速运行状态,因此对安全阀的的使用寿命有很大的影响,其中安全阀弹簧断裂是影响安全阀使用的最主要的因素。2014年1月3号,在对一辆液化气槽罐车的年度检验过程中,发现其安全阀弹簧断裂。弹簧是安全阀最主要的配件,安全阀泄放主要是通过弹簧完成的。因此,弹簧的正常运行对安全阀乃至整个槽罐车的安全运行起着至关重要的作用。安全阀断裂的影

对失效螺栓的断面进行宏观形貌、显微组织和表面能谱分析,并分析了螺栓的材质。该螺栓材质存在一定的缺陷,结合该螺栓所处应用环境,认为该螺栓的断裂失效是由于氯离子诱发而起的应力腐蚀开裂。还提出了预防和改进的意见。

铰链选用hl046 挂箱门锁ab102-3-1p 落地箱门锁选用ms103-2-1.3

采用化学成分分析、金相组织、断口扫描电镜分析以及机械性能测试等方法,对球罐支座在安装中突然断裂的原因进行了分析,结果表明,材质不合格、组织粗大导致材料机械性能降低造成了该支座在安装中的突然断裂失效。

分析了失效的焊接冷凝管裂源处断口、成分及显微组织,认为沿晶界析出的碳化物导致材料局部晶界脆化,熔合线处的沟槽造成应力集中,以及在生产和使用过程中产生的作用于焊管的应力等的共同作用是导致焊接冷凝管在役断裂的主要原因。

　 　收稿日期:2001-09-18 　作者简介:崔　丽(1954-),女,高级工程师。从事锅炉及压力容器金属材料的失效分析和金相的试验研究工作。 文章编号:cn23-1249(2001)04-0054-03 电动截止阀阀杆断裂原因分析 崔　丽1,崔　强2,杜世先1 (1.哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江　哈尔滨　150046　2.哈尔滨理工大学,黑龙江　哈尔滨　150081) 摘　要:本文应用化学分析,硬度试验,脆性试验,断口及金相分析方法,结合阀门在电厂运行的工作状况,对 38crmoala电动截止阀阀杆在运行中断裂的原因进行分析。分析结果认为该阀杆处于非设计的工作状况下, 阀体内介质流向复杂,阀杆受到频繁震动,在薄弱部位产生疲劳,直至疲劳断裂。 关键词:截止阀;阀杆;氮化;

本文应用化学分析,硬度试验,脆性试验,断口及金相分析方法,结合阀门在电厂运行的工作状况,对38crmoala电动截止阀阀杆在运行中断裂的原因进行分析。分析结果认为该阀杆处于非设计的工作状况下,阀体内介质流向复杂,阀杆受到频繁震动,在薄弱部位产生疲劳,直至疲劳断裂

分析了调节阀振动和噪声产生的原因,提出了有针对性的改进和防范措施。