更新日期: 2024-07-05

材料硬度对C形密封圈密封能力的影响研究

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材料硬度对C形密封圈密封能力的影响研究 4.8

根据经验公式选取不同硬度的橡胶材料参数,采用有限元方法利用ABAQUS通用程序对C形密封圈结构进行大间隙工况下密封性能的仿真计算.结果表明C型密封圈在大间隙工况下的密封性能受三个条件的约束.C形密封圈在大间隙工况下合理的材料硬度范围为70~80.

结构参数对橡胶O形密封圈性能的影响 结构参数对橡胶O形密封圈性能的影响 结构参数对橡胶O形密封圈性能的影响

结构参数对橡胶O形密封圈性能的影响

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将橡胶o形密封圈使用中涉及的材料非线性、几何非线性和接触非线性考虑到轴对称有限元模型中,讨论了不同使用条件和沟槽结构参数对o形密封圈使用性能的影响。结果表明,预压缩情况下,接触密封断面上的接触应力分布呈抛物线;压缩率对o形密封圈的最大接触应力和剪应力影响较大;沟槽槽口转角处的圆角半径对该位置的剪应力影响较大,但对密封面上的最大接触应力影响很小;不同的沟槽宽度对接触应力也有较大影响。

O形密封圈的密封原理

O形密封圈的密封原理

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o形密封圈的密封原理 内容提示:o形密封圈的密封原理 o形密封圈简称o形圈,是一种截面为圆形的橡胶圈。o形密封圈是液压、 气动系统中使用最广泛的一种密封件。o形圈有良好的密封性,既可用于静密封, 也可用于往复运动密封中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基 本组成部分。它的适用范围很宽,如果材料选择得当,可以满足各种运动条件的 要求,工作压力可从1.333×105pa的真空到400mpa高压;温度范围可从-60℃到 200℃。 与其它密封型式相比,o形密封圈具有以下特点: 1)结构尺寸小,装拆方便。 2)静、动密封均可使用,用作静密封时几乎没有泄漏。 3)使用单件o形密封圈,有双向密封作用。 4)动摩擦阻力较小。 5)价格低廉。 o形密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发 生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密

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O形密封圈的密封原理 (2)

O形密封圈的密封原理 (2)

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O形密封圈的密封原理 (2) 4.5

o形密封圈简称o形圈,是一种截面为圆形的橡胶圈。o形密封圈是液压、气动系统中 使用最广泛的一种密封件。o形圈有良好的密封性,既可用于静密封,也可用于往复运动 密封中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的适用范围很 宽,如果材料选择得当,可以满足各种运动条件的要求,工作压力可从×105pa的真空到 400mpa高压;温度范围可从-60℃到200℃。 与其它密封型式相比,o形密封圈具有以下特点: 1)结构尺寸小,装拆方便。 2)静、动密封均可使用,用作静密封时几乎没有泄漏。 3)使用单件o形密封圈,有双向密封作用。 4)动摩擦阻力较小。 5)价格低廉。 o形密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形, 在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发 生泄漏。

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常用密封圈的材料

常用密封圈的材料

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常用密封圈的材料 4.5

nbr(丁氰橡胶)密封圈 应用 于石油系液压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等多种 介质中使用。是目前用途最为广泛、成本最低的橡胶密封材料。不适 用于极性溶剂,如酮类、臭痒、硝基烃、mek与氯仿。正常使用温度 范围为-40℃~120℃。 hnbr(氢化丁氰橡胶)密封圈 具有良好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性,耐臭痒、耐阳光、 耐油性等较好。比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用在洗涤机械/汽车 发动机系统和新型环制冷系统中。不适合使用于醇类、酯类和芳香族 的溶剂中正常使用温度范围为-40℃~150℃。 sil(硅橡胶)密封圈 具有优秀的耐热、耐寒、耐臭痒、抗大气老化等性能。有良好的绝缘 性。但是抗拉强度比一般橡胶差,并且不具耐油性。适用于家用电热 水器、电熨斗、微波炉等家电产品,还适用于多种和人体皮肤有间接 接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议在大部

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压缩率对O形橡胶密封圈密封性能的影响

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压缩率对O形橡胶密封圈密封性能的影响 4.6

首先分析了o形橡胶密封圈有限元分析的现状,然后从工程实例入手,分析了压缩率对橡胶密封圈密封性能的影响,利用有限元分析软件ansys对o形橡胶密封圈在不同压缩率下的接触压力分布进行了分析,说明提高压缩率对密封圈的密封性能有显著的影响;以此分析结果为基础可以合理设计密封槽的尺寸和缸筒与活塞间的间隙。

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密封圈的设计资料-密封圈种类

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O型密封圈的材料 4.6

nbr(丁氰橡胶)密封圈 应用于石油系液压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等多种介质中使用。是目前用途最为广 泛、成本最低的橡胶密封材料。不适用于极性溶剂,如酮类、臭痒、硝基烃、mek与氯仿。正常使用温度 范围为-(yu3lv4fang3_zheng4chang2shi3yong4wen1du4fan4wei2wei4_)40℃~120℃。 hnbr(氢化丁氰橡胶)密封圈 具有良好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性,耐臭痒、耐阳光、耐油性等较好。比丁氰橡胶有更佳的 抗磨性。适用在洗涤机械、汽车发动机系统和新型环制冷系统中。不适合使用于醇类、酯类和芳香族的溶 剂中。正常使用温度范围为-40℃~150℃。 sil(硅橡(_guixiang)胶)密封圈 具有优秀的耐热、耐寒、耐臭痒、抗大气老化等性能。有良好的绝缘性。但是抗拉强度比一般橡

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O形橡胶密封圈尺寸公差对密封性能的影响 4.4

借助于大型有限元分析软件ansys,建立了橡胶o形密封圈与沟槽接触的非线性有限元分析模型,分析了橡胶o形密封圈的尺寸公差对密封性能的影响,以及密封圈的内径伸长率和压缩变形率改变时,接触面上最大接触应力的变化情况,从而为进一步可靠设计、优化橡胶o形圈提供了理论依据。

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密封圈

密封圈

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密封圈 4.8

泄露 泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面:一是由于机械加工的结 果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差,因此,在机械零件联接处不可避 免地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄露。 减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住,隔离或切 断泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄露物造成压力, 与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。 对于真空系统的密封,除上述密封介质直接通过密封面泄露外,还要考虑下面两种泄露形式: 渗漏。即在压力差作用下,被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏; 扩散。即在浓度差作用下,被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递 成为扩散。 密封的选型 对密封的基本要求是密封性好,安全可靠,寿命长,并应力求结

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常用密封圈材料 (2)

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常用密封圈材料 (2) 4.7

1/5 常用密封圈材料 密封圈成分 天然橡胶使用温度℃ 0-80使用建议 适用于饮用水、热水、无油空气等,不适用于石油类介质 适用于饮用水、热水、无油空气以及高温蒸汽等,不适用于石油类介质. 适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品,不适用于石油介质 适用于石油产品,带油蒸汽的空气,植物油和矿物油;不适用于超过65℃的 热水或超过60℃的热干空气适用于多种氧化酸、石油、卤代泾、润滑油、液压 装置液体、有机液体和含碳氢化物的空气 硅橡胶-70-260 乙丙橡胶-50-150 丁腈橡胶-30-85 氟化橡胶-6-148 橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等, 聚四氟乙烯以及各种密封胶等。 通用的橡胶密封制品材料,通用的橡胶密封制品在国防,化工,煤炭,石 油,冶金,交通运输和机械制造工业等方面的应用越来越广泛,已成为各种行 业中的基础件和配

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O形橡胶密封圈静密封应力分析及密封性能研究

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1/5 常用密封圈材料 密封圈成分 天然橡胶使用温度℃ 0-80使用建议 适用于饮用水、热水、无油空气等,不适用于石油类介质 适用于饮用水、热水、无油空气以及高温蒸汽等,不适用于石油类介质. 适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品,不适用于石油介质 适用于石油产品,带油蒸汽的空气,植物油和矿物油;不适用于超过65℃的 热水或超过60℃的热干空气适用于多种氧化酸、石油、卤代泾、润滑油、液压 装置液体、有机液体和含碳氢化物的空气 硅橡胶-70-260 乙丙橡胶-50-150 丁腈橡胶-30-85 氟化橡胶-6-148 橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等, 聚四氟乙烯以及各种密封胶等。 通用的橡胶密封制品材料,通用的橡胶密封制品在国防,化工,煤炭,石 油,冶金,交通运输和机械制造工业等方面的应用越来越广泛,已成为各种行 业中的基础件和配

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密封圈的设计

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o型密封圈o型圈密封槽

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o型密封圈o型圈密封槽 4.3

o型密封圈o型圈密封槽 o型密封圈o型圈密封槽 o型密封圈o型圈(o-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为o型, 故称其为o型密封圈,也叫o型圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽 机汽缸的密封元件。 o型圈:密封圈主要用于流体(如:水、油、空气、化学溶剂、化学药品等)的 静态间隙密封等。长期使用温度在-60℃至220℃。因材料而异,静态使用压力 小于20mpa。有时也会用于动态,动态时的使用压力小于5mpa,及半导体真空密 封。 o型圈规格型号主要有uhso型圈规格,uhpo型圈规格,uno型圈规格,dho型圈 规格,活塞杆o型圈规格,进口硅胶o型圈,耐高压o型圈,耐腐蚀o型圈,耐 磨损o型圈。o型圈应用介绍:孔用yx型o型圈产品用途:用于 往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围:tpu:一般液压缸

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DK矩形密封圈

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DK矩形密封圈 4.7

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○型密封圈和密封槽的选配与应用

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○型密封圈和密封槽的选配与应用 4.6

o型密封圈和密封槽尺寸的合理匹配是保证密封可靠和使用寿命的必要保证,介绍了o型密封圈的密封原理,给出了密封圈的压缩率、过盈量、拉伸量等参数的选择方法和密封槽内径和宽度的计算方法,并以某水下设备所选密封圈为例计算了相应的主要参数。

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5-4O形密封圈

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5-4O形密封圈 4.4

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O形密封圈的密封原理及各种特性

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O形密封圈的密封原理及各种特性 4.3

o形密封圈简称o形圈,是一种截面为圆形的橡胶圈。o形密封圈是液压、气动系统中 使用最广泛的一种密封件。o形圈有良好的密封性,既可用于静密封,也可用于往复运动 密封中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的适用范围很 宽,如果材料选择得当,可以满足各种运动条件的要求,工作压力可从1.333×105pa的真 空到400mpa高压;温度范围可从-60℃到200℃。 与其它密封型式相比,o形密封圈具有以下特点: 1)结构尺寸小,装拆方便。 2)静、动密封均可使用,用作静密封时几乎没有泄漏。 3)使用单件o形密封圈,有双向密封作用。 4)动摩擦阻力较小。 5)价格低廉。 o形密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形, 在密封接触面上造成接触压力,接触压力

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O型密封圈是典型的挤压型密封

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O型密封圈是典型的挤压型密封 4.8

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三元乙丙橡胶材料密封圈硬度对密封性能的影响 4.7

高压开关产品中,密封圈硬度的高低对密封性能有着紧密的联系,是评定密封性能最重要的指标,尤其是高压开关产品重sf6气体密封,以对我公司产品漏气问题进行分析,着重对三元乙丙胶材料的密封圈硬度选取以及压缩率的选取进行了试验研究,从而找出漏气原因,同时对密封圈的硬度与压缩率的选取提供了依据。

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密封圈设计

密封圈设计

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密封圈设计 4.4

第1页共5页 密封圈设计 密封技术是一门相对较复杂的技术,主要应用于液压系统,水泵系统及其它工业 技术方面。在玩具业中,以橡胶圈密封为主要形式,尤以o形圈密封使用最为广泛, 对体积较大,密封面积较大的玩具,也常使用u形及v形密封圈并辅以密封油的形 式来实现。 一、o形圈密封 1.o形圈密封的范围及优缺点 o形圈密封是典型的挤压型密封形式,其应用范围广,结构简单,主要用在 要求静密封的工作条件下。当然,也可用于动密封,但因容易产生扭曲等原因, 只能用在较轻载工况下,如活塞型的往复运动,如要用o形圈密封的话,一般必 须要控制好其压缩量或使用弹性挡圈才可保证一定的使用寿命。 所以,o形圈一般只用在静态密封或轻载的往复运动动态密封情况下。 2.o形密封圈的设计要点 ①压缩量设计要得当 o形圈的压缩量一般根据经验来确定,因其所受影响因素较多,如硬度, 沟槽尺寸

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O型密封圈

O型密封圈

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O型密封圈 4.7

一、概述 特点 o形密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。 标准 大部分国家对o形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(as568)、日本标准(jisb2401)、 国际标准(iso3601/1)较为通用。 ■表1o型圈标准一览表 标准o型圈截面直径w 美国标准as568 英国标准bs1516 1.782.623.535.337.00 日本标准jisb24011.92.43.13.55.78.4 国际标准iso3601/1 德国标准din3771/1 中国标准gb3452.1 1.82.653.555.307.00 优先的米制尺寸 1.01.52.02.53.0 3.54.04.55.05.5 6.07.08.010.012

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密封圈类型

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密封圈类型 4.4

. '. nbr(丁氰橡胶)密封圈 应用于石油系液压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等多种介质中使 用。是目前用途最为广泛、成本最低的橡胶密封材料。不适用于极性溶剂,如酮类、臭氧、 硝基烃、mek与氯仿。正常使用温度范围为-40℃~120℃。 hnbr(氢化丁氰橡胶)密封圈 具有良好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性,耐臭氧、耐阳光、耐油性等较好。 比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用在洗涤机械、汽车发动机系统和新型环制冷系统中。不适 合使用于醇类、酯类和芳香族的溶剂中。正常使用温度范围为-40℃~150℃。 sil(硅橡胶)密封圈 具有优秀的耐热、耐寒、耐臭氧、抗大气老化等性能。有良好的绝缘性。但是抗拉 强度比一般橡胶差,并且不具耐油性。适用于家用电热水器、电熨斗、微波炉等家电产品, 还适用于多种和人体皮肤有直接接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议在大部分浓缩溶

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机械密封中的O形密封圈设计研究

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机械密封中的O形密封圈设计研究 4.7

o形密封圈是应用时间最长的密封形式之一,因其结构简单、制造成本低,是工业上应用最为广泛的密封形式。o形密封圈在机械密封中的应用与其他的密封工况存在一定的差异,即在设计中既要考虑密封性能,还要考虑对机械密封性能产生的影响。文中对o形密封圈在使用过程中产生的摩擦力进行详细分析,指出在机械密封中o形密封圈设计需要关注的内容,并提出设计建议。

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王传琦

职位:安全质量环境管理员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

材料硬度对C形密封圈密封能力的影响文辑: 是王传琦根据数聚超市为大家精心整理的相关材料硬度对C形密封圈密封能力的影响资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 材料硬度对C形密封圈密封能力的影响