材料、结构和工艺因素对高强度螺栓疲劳性能的影响试验研究

1 高强度螺栓紧固工艺 1、适用范围： 本规程适用于美国钢桥（钢结构部分）高强度大六角头螺栓的施工与验收。 2、引用标准： rcsc,specificationforstructuraljointsusingastma325ora490bolts,2000. aisc,manualofsteelconstruction,load&resistancefactordesign,metricconversionof thesecondedition.specificationforstructuraljointsusingastma325or a490bolt aashtolrfdbridgeconstructionspecifications 3、螺栓的储运、管及使用要求： 紧固件（螺栓，螺母和垫圈）上涂有保护油

在一款四缸十六气门非道路柴油机上,以塑形区域转角法作为该机型高强度螺栓的拧紧方法,为获得其缸盖螺栓和主轴承盖螺栓最终拧紧工艺数值,在样机上进行了多轮试验,对初始理论数值进行校正,试验结果最终确定了螺栓的拧紧工艺数值,并对今后初始理论数值的选取和其他重要连接件的高强度螺栓拧紧工艺有重要的指导意义。

第19卷第3期湖　北　工　学　院　学　报2004年6月 vol.19no.3　journalofhubeipolytechnicuniversityjun.2004 [收稿日期]2004-03-01 [作者简介]朱若燕(1956-),女,江西泰和人,湖北工学院副教授,研究方向:疲劳强度. [文章编号]1003-4684(2004)0620135203 高强度螺栓的预紧力及疲劳寿命 朱若燕,李厚民 (湖北工学院机械工程学院,湖北武汉430068) [摘　要]分析了工程上常用的高强度螺栓的疲劳寿命与施加的预紧力之间的关系,找出施加预紧力的最佳 范围. [关键词]高强螺栓;联接件;预紧力;疲劳寿命 [中图分类号]th114[文献标识码]:a 　　高强

普通螺栓和高强度螺栓计算

针对拉林铁路藏木雅鲁藏布江大桥,研发了耐候钢高强度螺栓。为避免其发生因氢脆导致的延迟断裂,开展了气泡法和应力持久法对耐候钢高强度螺栓的氢脆敏感性进行试验分析。试验结果显示:1)耐候钢高强度螺栓内的氢含量明显小于35vb高强度螺栓内的氢含量,氢脆敏感性显著低于35vb高强度螺栓。2)在耐候高强度螺栓的生产中采用去氢工艺能够明显降低其内部的氢含量,并有效地降低耐候钢高强度螺栓的氢脆敏感性。

高强度螺栓的使用 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面 不允许有残留氧化铁皮。 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。 调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应 在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。校正用的 扭矩扳手。其 误差应控制在±3%以内。 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭 矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载 运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低 时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降， 承载能力下降。 高强螺栓 高强螺栓的材料与普通螺栓

高强度螺栓锌淬工艺的研究

对钢结构工程常用的8.8s高强度螺栓进行剪切试验.得到了高温过火对高强度螺栓的抗剪强度的影响规律,试验包括自然冷却和泼水冷却两种方式.

高强度螺栓镀锌

高强度螺栓 编辑 同义词螺栓强度一般指高强度螺栓 用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度 螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于 超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。 中文名 数控系统 制造材料 高强度钢 运用场所 桥梁、钢轨、高压等设备的连接 断裂方式 脆性断裂 目录 1.1定义 2.2分类 3.3品质 1.4加工工艺 2.?镀前工艺 3.?镍磷镀 4.5施工工艺 1.?技术要求 2.?工艺标准 3.?注意事项 定义 编辑 关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓. 现国家标准只罗列到m39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内 生产尚属短线。 高强螺栓与普通螺栓区别：

高强度螺栓在钢结构铁路中已广泛应用,取代了部分铆钉。目前我国在公路桥梁施工中虽然也使用不少,但仍然存在着很多问题没有引起足够的重视,规范中的规定从理解程度上仍存在着一些问题,不能指导现场施工中的应用,如扭矩系数、电动扳手的使用、安装的顺序、仪器的标定、终拧后的检查等,现对在施工遇到的一些问题作简要分析论述。

高强度螺栓 本公司的紧固件有符合rohs标准的，材料及电镀均可提供环保部门认证（sgs）。大量/现货供 应各种：压铆螺母柱（so、soa、sos、bso、bsoa、bsos、so4、bso4、tso、tsos、t soa、dso、dsos），埋头压铆螺柱（css、csos），挤压螺母柱（kfe、kfse），涨铆挤 压螺母柱（kfb3），接地挤压螺母柱（soag、sosg），定位间隔柱（skc）；环保压铆螺钉 （fh、fhs、fha、fh4、tfh、tfhs、hfh、hfhs、hfhb、fhl、fhls）埋头压铆螺钉（c ha、chc、cfha、cfhc），挤压螺钉（kfh）；硬度最高可达hrb92，其扭出力和拔出力均 可达到美国标准，盐雾试验标准严格按照美标astmb633规

4高强度螺栓解析

高强度螺栓连接副的性能等级 高强度螺栓在生产上的全称叫高强度螺栓连接副，一般不会简称为高强螺栓。 根据安装的特点分为：大六角头螺栓、扭剪型螺栓。 其中扭剪型只是在10.9级中使用。根据高强度螺栓的性能等级可分为：8.8级和 10.9级。 其中8.8级仅仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，小数点前的数字表示热 处理后的抗拉强度;小数点后数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度 实测值之比。8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800mpa，屈强比为 0.8;10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000mpa，屈强比为0.9。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等 10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬 火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两 部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如： 性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400mpa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240mpa级 性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000mpa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900mpa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产 地的区别，其性

高强度螺栓与普通螺栓的区别 高强螺栓与普通螺栓区别 从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺 帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。 普通螺栓常用q235钢制造。 从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中 10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6 级和8.8级。 从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗 剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽 略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉 力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力， 而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。 根据受力特点分承压型和摩擦型.

针对钢结构端板连接中高强度螺栓的应变松弛问题,对其预拉应变进行监测,根据试验结果,对高强度螺栓终拧后预拉应变随时间的变化规律进行了分析和对比,由此对钢结构端板连接中高强度螺栓施工中的扭矩检查提出了建议。

长期以来都是用含1％cr的调质钢(34cr4,34crmo4)制造高强度螺栓。近几年向这种含cr钢中添加了b,因为这样可以同时改善螺栓加工时的冷成型性和调质处理时的淬透性。本文将说明这种铬-硼钢

螺栓钢高强度化过程中延迟断裂现象突出。分析延迟断裂的产生机理,重点阐述氢脆过程中材料的成分、微观组织、介质环境和应力集中的影响作用,通过材料搜集和对此分析,从材料合成与加工工艺出发总结改善高强度螺栓钢敏感性措施。

高强度螺栓副是一种钢结构新型联接，转矩系数是它的一项重要指标，也是施工中的主要参数，为此，对它进行了试验与研究，已取得了一些初步成果－

为了研究车间装配中所使用的不同头部结构高强度螺栓的防松性能,在经过一定理论分析后,采用横向振动试验机对规格为m10×1.25-8.8的几种高强度螺栓进行了相关振动试验。对比实验结果,得出防松效能由高到低依次为:六角法兰螺栓>六角头+平垫螺栓>六角头+弹垫螺栓>六角头+平垫+弹垫螺栓>六角头螺栓,重点指出弹簧垫圈的防松效能一般。这在车间生产中对于提升装配质量以及减少成本方面具有一定指导意义。

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