常减压蒸馏装置500万t/技术改造

介绍中国石化股份有限公司武汉分公司常减压蒸馏装置的技术改造特点及工艺流程,针对常压塔各侧线分离效果差、能耗高、产品分布不合理、轻质油收率低等问题,分别对常压系统、减压系统、电脱盐与精制系统进行改造。装置改造后,总拔出率提高了4.84%,轻油收率提高了3.59%,能耗降低了150.65mj/t,产品分布趋于合理。

介绍了中国石油兰州石化公司500万t/a常减压蒸馏装置加工轻质原油时存在的运行问题及采取的改造措施。运行数据分析结果表明,影响装置加工量的"瓶颈"主要集中在初馏系统和加热炉。通过采取增大初馏塔塔盘开孔率,增大初馏塔塔顶换热器及空冷器的面积,更换加热炉的高低压瓦斯联合燃烧器及在其对流室、空气预热器新增吹灰器等改造措施,使装置的加工能力由改造前的1.4万t/d提高到1.6万t/d,加工损失量降低,装置运行平稳。

针对中国石油化工股份有限公司广州分公司加工能力为8mt/a的ⅲ套常减压蒸馏装置存在的常压塔操作压力高、减压塔塔底渣油泵容易抽空等影响常、减压深拔的现状,采取了降低常压塔塔顶系统压力降、增加减压急冷油系统等措施。结果表明:减压渣油500℃馏出率从改造前的3.20%降低至2.67%,常压塔塔底油350℃馏出率从改造前的9.0%降低至4.3%,高价值蜡油收率提高了2.95个百分点。

结合华北石化500万t/a常减压蒸馏装置的核心设备即减压炉的施工实践,阐述了该工程的特点和总体施工程序。减压炉施工分为钢结构安装、炉管组焊和衬里施工3部分,文章分别从这几方面介绍了具体施工方法和关键技术。针对该炉体衬里在冬季施工的情况,通过分析设计采用的衬里材料的特性,对衬里结构进行了合理优化,并采取了有效的冬季施工措施,简化了施工程序,提高了施工速度,保证了质量,减压炉烘炉、试运、投产一次成功,并一直安全平稳运行。

500万t_a常减压蒸馏装置减压炉施工技术

近年来，国内外原油变得越来越重，如何采用新技术来减压拔深受到社会各界人士的重视。常压蒸馏装置便是在这种时代背景下产生的常见原油提炼方式，本文就这技术改造以及工艺优化做了简单的分析。

介绍了中海炼化惠州炼化分公司120万t/a常减压蒸馏装置加工原油轻质化后存在的技术瓶颈以及采取的改造措施.结果表明,通过采取增大常压塔塔盘开孔率,放大机泵输送能力,提高常压塔中段取热负荷以及产品分流等措施,使装置在加工30％(掺炼质量分数)轻质原油时,加热炉排烟温度降低了9℃,自产蒸汽量增加了15t/h,轻质油收率提高了2.48个百分点,总液体收率提高了3.33个百分点.

为提高原油的换热终温,中国石油长庆石化公司通过模拟计算,采用夹点技术对500万t/a常减压蒸馏装置换热网络进行了节能技术改造。主要改造内容是调整换热网络和新增换热面积。与改造前相比,改造后原油的换热终温达到297℃,提高了14℃;加热炉燃料单耗[m(标准油)/m(原油)]下降了0.8kg/t。

常减压蒸馏装置的能量消耗相对不小,通常能占到炼油生产过程中能量损失的百分之三十上下.所以怎样有效实施节能降耗工作,是石油行业始终需要应对的关键问题.使用有效的方法对用能结构开展优化,能够很好地降低能量损失,有助于切实提高企业经济效益.下文将从以山东某公司80万吨/年常减压蒸馏装置基本结构研究出发,在这一基础上阐述节能降耗技术改造所具有的意义和行之有效的节能降耗技术改造措施,从而进一步达到理想的效果.

常减压蒸馏装置对能量的消耗是极其的大,一般会在炼油生产过程中占到三分之一的比重。因此,如何将常减压蒸馏装置进行有效的降耗节能工作,是当下石油领域需要解决的问题。通过科学的的方法对其进行能源结构的方式进行改变,能够最大程度的是能源的消耗量得到降低,使石油行业的经济效益得到显著的提高。而以下就是对各省的常减压蒸馏装置的基本构成为出发点进行研究,并对其能源降耗技术改造措施的重要性进行分析,使节能降耗改造措施达到理想的降耗状态。

介绍镇海炼化公司ⅰ套常减压蒸馏装置由400kt/a改造为500kt/a过程中采用的先进技术与主要措施。通过一个周期的运行,装置的主要技术指标达到或超过了设计要求,并有多项指标处于国内先进水平。

针对常减压蒸馏装置中减压系统的工艺特点,着重探讨常减压蒸馏装置中减压系统配管设计需要注意的问题,并提出该部分管道配管设计的要点。

工程名称：中国石油长庆石化公司500万吨常减压蒸馏装置—变电所高压二次部分 序 号 基价人工费材料费机械费合计人工费材料费机械费 13-154免维护铅酸电池直流屏台1281.52178.457.7645.36281.52178.4057.7645.36 23-155免维护铅酸电池直流馈电屏安装台1164.7196.5933.6534.47164.7196.5933.6534.47 33-149后台主机及rtv监视屏2360*800*800台1624.89274.28190.04160.57624.89274.28190.04160.57 43-122免维护铅酸蓄电池安装电压/容量12v/100ah组/件843.7315.74621.99349.84125.9248.0

_ 成人高等教育 毕业设计（论文） 题目_________________________________ _________________________________ 学生_________________________________ 联系电话 指导教师_________________________________ 评阅人_________________________________ 教学站点_________________________________ 专业_________________________________ 完成日期_______________________________ 1 摘要 石油是一种主要由碳氢化合物组成的复杂混合物。石油中的烃类和非烃类化合物， 相对分子质量从几十到几千，相应的沸点从常温到500

常减压蒸馏装置初馏塔侧线的投用

广东石油化工学院 课程设计说明书 题目xx万吨原油常减压蒸馏装置常压塔工艺设计 学院：化工学院专业：化学工程与工艺班级：**** 学生：3c514指导教师**** 完成时间：20**年*月*日至2***年*月*日 1 目录 第一章总论 1.1概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1.1设计方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1.2生产规模,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1.3工艺技术路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.1.4工艺技术特点,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2

550万t/a常减压蒸馏技术装置为兰州石化公司2009年重点建设项目,从招标阶段hse监理、施工准备阶段hse监理、施工阶段hse监理3个阶段,对本项目如何较好地开展hse监理实践进行了论述。

一、前言我厂常减压蒸馏装置于1987年6月投产。装置设计加工能力为3mt/a原油。其产品主要供下游装置作原料:常压石脑油供芳烃厂铂重整装置作原料;常压柴油供烯烃厂作乙烯裂解原料;减压柴油供芳烃厂作加氢裂化原料;减压渣油供尤里卡装置作裂解原料;部分冷渣油作商品出厂。

山东昌邑石化有限公司500万t/a常减压蒸馏装置加热炉一直存在烟气中nox浓度排放较高的问题,通过采用超低氮燃烧技术,有效降低了烟气中nox浓度,实现了达标排放.

更新常减压蒸馏装置减压塔设计及使用效果

炼油设计卯年第卷 以 一一 嗯 ,,, , , 《刃 一 口 价卯 ,,,,, 卯 , 之泞弓心吧‘ 、 之石心全之左吧 砂 万泛石吧石、心公己吧布吧布吧沱吧嘴边石吧石泛沱泛而 、 乙侣吧佗吧石硬布泛‘嗯‘吧石硬布 、 之 、 之左 、 之左吧‘吧个巴吧沱 、 之 、 迁石硬石吧佗吧心吧布 、 己心说左吧石之布 ,国内简讯 齐鲁石油化工公司胜利炼油厂计量工作获殊荣 齐鲁石油化工公司胜利炼油厂努力完善计量检测体 系 , 加大内部管理力度 , 坚持 “ 公平 ”、“ 公正 ” 与 “ 公开 ” 的 计量工作原则 , 计量工作步人良性循环 。 在年月 日一次通过了计量体系贯标认证后 , 最近 , 又 获得了国家颁发的国家计量先进单位一级计量合格单 位的荣誉证书 , 从而使该厂计量工作迈上了一个新台阶 。 该厂很早便认识到

扬子石油化工公司4．5mt／aⅱ套常减压蒸馏装置改造于2002年9月25日建成中交，9月27日投油开车，9月29日打通装置全部工艺流程，产出合格的石脑油、常压瓦斯油(ago)和减压瓦斯油(vgo)，标志着扬子石油化工公司炼油能力由5．5mt／a提高到8．0mt／a。