城郊选煤厂原煤入洗溜槽的改造实践
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本文阐述了城郊选煤厂在矿井提煤主洗皮带下料溜槽存在的堵塞问题，从溜槽的断面、倾角、衬板、布置等方面入手，结合选煤厂煤流通过溜槽运输过程中存在的问题，通过理论分析、设计改造，对主洗溜槽进行了改进和优化，杜绝了溜槽堵塞造成的影响矿井提煤和额外的电能消耗，同时大幅度的降低了岗位工的劳动强度，提高了现场工作的安全系数，避免了安全事故的发生，保证了选煤厂安全稳定的高效率运行。
选煤厂末原煤脱泥筛入料溜槽的优化改造
针对选煤厂末原煤在末原煤脱泥筛入料水冲溜槽中物料分配不均匀的问题,通过调整溜槽的设计结构和冲水位置,达到布料均匀的效果。工程实际运用表明,水冲溜槽优化设计改造后,物料通过水冲溜槽后进入筛面布料更加均匀,提高了末原煤脱泥筛的脱泥效果,降低了生产介质损耗,提高了经济效益。
选煤厂溜槽设备的改进设计研究 选煤厂溜槽设备的改进设计研究
由于传统溜槽设计在生产过程中具有诸多缺陷,本文依据溜槽设计原则,综合考虑现场实际工作环境及条件,对选煤厂溜槽进行了改进设计。详细分析了溜槽结构的三个主要因素:溜槽断面形状及断面、溜槽倾角和溜槽线路。依据溜槽设计的原则,对溜槽机头、收集槽和拣矸溜槽设备进行了改进设计。
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太原选煤厂原煤供煤系统的改造
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介绍了太原选煤厂原煤供煤系统3个工艺环节的改造,解决了生产中出现的难题。改造后的供煤系统具有火车供煤和汽车供煤协调运行的优点,同时还节省了建厂的基建投资。
城郊选煤厂原煤入洗溜槽改造实践热门文档
孙村煤矿选煤厂原煤系统改造
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孙村煤矿选煤厂根据生产中存在的原煤煤质变化大、现有的生产能力不足、设备老化等问题,对原煤系统进行改造升级,利用原动筛车间增加了重介浅槽排矸系统,通过合理的设备选型与工艺布置,既减少了投资成本,又提高了选煤厂的生产能力和经济效益。
东滩煤矿选煤厂原煤准备系统改造实践
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为了解决东滩煤矿选煤厂超粒物料影响重介系统分选效果的问题,在对生产系统存在问题分析的基础上,对原煤准备系统进行改造。生产实践表明:在对原煤准备系统改造后,原煤中存在超粒的问题得到彻底解决,生产系统的可靠性提高,节省了大量人工成本,降低了生产管理难度,并产生了可观的经济效益。
古书院矿选煤厂原煤分级筛工艺改造
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针对古书院矿选煤厂原煤分级筛的筛分效率低下、运行设备故障频发的现状,研发设计了分煤装置,实施了加油系统的工艺改造,并取得了良好的社会经济效益。
杏花选煤厂原煤车间的改造
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杏花选煤厂通过对原煤车间的改造,增加毛煤处理量,预先排除了大量矸石,降低原煤灰分,为后续精选工艺准备了良好条件.原煤回收率提高1.6%,经济效益较好.
选煤厂原煤给料系统改造
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马脊梁选煤厂原煤给料方式单一,只能通过储煤场缓冲后进入选煤厂,一旦推煤机和堆取料机出现问题,将影响生产的正常运行。文章针对此问题,结合实际情况,对马脊梁选煤厂原煤入料方式进行改造,以期望能在生产上起到有益作用。
城郊选煤厂原煤入洗溜槽改造实践精华文档
车集选煤厂原煤系统的优化与改造
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针对车集选煤厂原煤系统存在的问题,通过对给料、筛分等设备的更新换代以及输送设备的改进,在提高了给煤质量和原煤筛分效率的同时,有效地降低了原煤系统的电耗并减少了块煤破碎。
杏花选煤厂原煤车间的改造
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杏花选煤厂通过对原煤车间的改造，增加毛煤处理量，预先排除了大量矸石，降低原煤灰分，为后续精选工艺准备了良好条件。原煤回收率提高1．6％，经济效益较好。
选煤厂原煤车间的改造
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基于阳煤五矿选煤厂现状以及改造的有利与不利因素,介绍了改造的内容.通过采取提高环保意识、增加矸石皮带,由溜槽排矸改为皮带运输排矸、安装除尘设备、安装清水雾化喷淋装置、煤留转载点及落煤点改造等改造措施,阳煤五矿选煤厂原煤车间改造良好并得到了上级部门的认可.
田庄选煤厂末原煤分选系统改造研究
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田庄选煤厂因入选原煤煤质变差,导致末中煤煤质变差,通过改造末原煤分选工艺,由两产品重介质旋流器改为三产品旋流器,有效改善了末中煤煤质,提高了选煤厂的经济效益。
哈尔乌素选煤厂原煤脱粉系统改造实践
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为了解决哈尔乌素选煤厂产品结构简单、提质空间有限的问题,在对该选煤厂生产现状分析的基础上,结合我国动力煤选煤厂分选情况,提出原煤脱粉系统改造方案.在对b系统、c系统改造后,该选煤厂的产品结构趋于合理,商品煤的产率下降2.74个百分点,而发热量提高0.63mj/kg,并创造了很大的经济效益,改造成效显著.
城郊选煤厂原煤入洗溜槽改造实践最新文档
选煤厂跳汰工艺改造实践
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针对选煤厂原有跳汰机技术落后、精煤捞坑跑粗及高灰细泥污染精煤等关键问题,采用skt高效现代化跳汰机替换原有跳汰机,并用振动弧形筛回收粗煤泥的改造方案;实践证明,改造取得了良好效果。
南桐选煤厂洗末煤处理工艺改造实践
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为有效降低南桐选煤厂洗末煤的硫含量,在对其特性分析的基础上,对洗末煤处理工艺进行技术改造。洗末煤脱硫工艺投入应用后,电煤灰分降低6~8个百分点,硫含量下降0.3~0.6个百分点,每年可节省98万元的降硫成本;此外,平均每月生产硫精砂250t,其品位在25%~30%之间,平均每年可使进入空气的so2量减少1500t,社会效益和经济效益显著。
运河选煤厂工艺改造实践
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介绍了济矿集团运河煤矿采用不脱泥无压入料三产品重介质旋流器分选存在的问题;通过具体试验研究,找到了相应的解决方案,经现场实践,取得较好的经济效益.
东滩煤矿选煤厂原煤准备系统技术改造
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针对东滩煤矿选煤厂在矿井井下开采环境复杂时,部分毛煤不经过破碎直接进入煤流系统再加上随着破碎机使用时间的延长,破碎机磨损严重,停用维修时间逐步增加,原煤中超粒度的问题,通过一系列技术改造,满足生产需要,取消人工手选作业,取得了良好的经济效益,实现了系统生产能力的提升。
潘北煤矿选煤厂原煤系统的工艺改造
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分析了潘北煤矿选煤厂原煤系统工艺灵活性差、故障率高的问题,通过对运输刮板、矸石溜槽、动筛透筛物转载环节进行改造,大大提高了原煤系统的灵活性和可靠性,并增加了选煤厂经济效益。
东曲矿选煤厂原煤系统技术改造
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通过对原煤系统皮带增加堆煤保护装置、滑动小车以及刮矸器自动推杆改造、对集控系统增加无扰切换改造、对原煤系统增加瓦斯自动报警仪等一系列改造,解决了原煤系统影响生产的大问题,减少了影响生产时间,消除了生产中的安全隐患,具有很好的推广应用价值。
东峰选煤厂原煤系统改造方案探讨
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简述了东峰选煤厂地面生产系统现状,分析了东峰选煤厂原煤系统生产中存在的问题,对东峰选煤厂原煤系统改造方案进行了比较。
塔山选煤厂原煤准备车间技术改造
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为适应塔山选煤厂原煤含矸量大的洗选要求,对原煤准备车间手选皮带下料溜槽与运输皮带进行改造,并优化大块煤分级筛筛孔。原煤准备车间技术改造后,满足反手选的要求,工人劳动强度和破碎机磨损程度均下降,人工拣矸效率和精准度均提高,分级筛筛上物料分布均匀,基本没有出现堆积的现象。
桃山选煤厂原煤准备车间选矸工艺改造
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针对桃山选煤厂选择性破碎机排矸效率低的问题,对原煤准备工艺各排矸方案进行分析对比;依据桃山选煤厂原煤的特点,提出适合该厂原煤排矸的最佳工艺。利用动筛跳汰机排矸,每年可为该厂创收2200万元左右。
选煤厂原煤车间改造与增益
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淮南矿业集团某选煤厂通过对原煤车间的改造,增加毛煤处理量,预先排除了大量矸石,降低原煤灰分,为后续精选工艺准备了良好条件.原煤回收率提高1.6%,经济效益较好.
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