冲击器反打技术在起拔套管中应用

传统的液压破碎锤冲击机构包含了换向阀和主缸体,由于两者在工作中受损情况不同,更换设备时便造成了不必要的浪费,故此以虚拟样机技术为设计理念,通过catia软件,建立改进后的破碎锤液压冲击器的虚拟样机模型,使做到换向阀合主缸体两者分离,并运用catia的动态模拟功能对冲击器进行运动学仿真分析。虚拟样机技术可以减少实物模型和样机的投入,缩短产品的开发周期,有利于实现产品的最优设计或变形产品设计。

采气工程中油、套管的腐蚀问题是关系到气井安全生产的重大问题。油、套管因腐蚀而造成井喷或泄漏事故时有发生,现在普遍的研究方向是采用不锈钢内衬技术,核心问题是解决管体与内衬间的密封防腐问题,本文介绍的方法是采用摩擦焊技术制造带有密封装置的油、套管。

本文首先对机电控制系统及液压冲击器的结构和特点进行了介绍，然后对传统液压冲击器调节方法和工作特点进行了阐述，最后对机电控制系统在液压冲击器中的应用进行了深入的探讨，旨在表明机电控制系统在液压冲击中的应用对提高液压冲击器工作效率、运行安全可靠性的重要作用。

石油钻井中,钻遇高强度、高研磨地层,均存在机械钻速低、钻头进尺少、经济效益低的特点。提高硬地层及储层机械钻速是要攻克的技术难题。本文介绍扭力冲击器的工作原理及硬地层的适用性分析,通过在火山岩地层、二叠系及以下地层进行6口井现场试验,机速钻速与同区块邻井相比提高24%-120%,同时对试验应用过程中存在问题进行剖析,为硬地层钻井提速开辟了一条新技术途径。

金刚石液动冲击器钻进,在国内外被公认为是解决硬到坚硬岩石相关难题的有效方法之一,它使钻头对岩石的破碎方式从单一回转破碎方式变为冲击加回转破碎方式,有效地防止了"打滑"、提高机械钻速、增加钻头寿命、克服复杂地层岩心易堵塞以及减轻钻孔斜等特点。为了推广应用该项设备,我队采用tk-60s型液动冲击器钻具,首先在新疆哈密市三岔口铜矿区进行了试验,取得了较好的试验成果,并首次提出液动冲击器的钻进参数:大泵量、慢转速、中钻压等,另外在中硬地层应用时,能够提高钻进效率、增加硬脆碎地层中钻进回次进尺、降低大部分易孔斜地层孔斜程度等特点。

石棉水泥制品 这一类制品的种类繁多，常见的如石棉水泥管，石棉水泥瓦和石棉水泥板和各种石棉复 合板等。这类制品的石棉用量占石棉总消耗量的75%以上，它们的共同特点是： （1）比密度和容重都较小。比密度平均为2.75，容重为1600～2200kg/m3，是很好的 轻质材料。 （2）导热性低。导热系数为0.198～0.244w(m·k),因敷设石棉水泥管的深度可以比敷设 铸造铁管浅得多，故可大量节省基建投资。 （3）导电率低。石棉水泥管埋在地下不会腐蚀，其寿命比铸铁管长，机械强度高，能程 受较大压力。是一种较好的电绝缘材料。 （4）容易切削加工。用钉子也能很好地将石棉水泥制品凿通，这点与木材性质相似。 （5）化学性质稳定。石棉水泥管虽不耐酸，但在矿物水中比混凝土管耐久。 石棉水泥管可用于煤气管、下水管、烟道、油管、通风管、井管及地下电缆保护管，可节省 大量钢材，延长使用寿命，节约

牙轮钻头和潜孔冲击器都是用冲击碎岩机理取代了金刚石钻头的磨削碎岩机理，体现了体积破碎的效果。开发推广的关键在于加工质量和配套机具的研制。对今后岩心钻探中的全面钻进孔段的技术发展也有很大意义。

结合具体工程，小型定向钻机铺管在现场空间、场地受限制的情况下，双向曲线施工技术在铺设电力管穿越铺管的应用。双向曲线穿越技术即在平面上和剖面上都有较大管曲弧度的穿越铺管技术。

近钻头扭转冲击器破岩机理及应用_李玮

针对川东北地区尤其是元坝地区陆相下部地层常规钻井机械钻速低、单只钻头进尺少的难题,在元坝10井进行了"钻头扭转冲击器+pdc钻头"钻井试验,试验井段3233.30～3503.82m,进尺270.52m,纯钻时间81.0h,平均机械钻速3.34m/h,与同地层牙轮钻头钻进相比机械钻速提高3.04倍,与该井"螺杆+pdc钻头"复合钻进相比机械钻速提高2.59倍,pdc钻头工作寿命延长53h。试验结果表明,钻头扭转冲击器配合pdc钻头钻井可解决复杂地层钻头寿命不高和机械钻速低的难题,拓宽了pdc钻头的应用范围。介绍了钻头扭转冲击器的技术背景、工作原理、特点和技术参数及在元坝10井的试验情况。

随着科学技术的发展，我国的经济蓬勃发展，在一些领域内，液压冲击器广泛使用了机电控制系统。该篇文章就机电控制系统在液压冲击器中的应用实施了研究和探索，主要剖析了其安全性与高效性。

针对松南气田深部地层存在的诸多技术难题,在该气田试验应用了2套ysc-178型液动射流式冲击器及其配套技术。该冲击器依靠双稳的射流元件来控制活塞冲锤的上、下运动,结构简单,运动部件少,因而工作寿命长,工作不受井深及围压的影响,适用于深井钻井。现场试验表明,2套冲击器入井时间总计120h,纯钻时间57.71h,进尺66.87m,平均机械钻速1.158m/h。与上部相邻井段单只钻头平均机械钻速对比,调整参数前提高79%,调整参数后提高463%。这表明旋冲钻井在松南地区提速是可行的。如选用适应该地层的耐冲击长寿命钻头并配套使用冲击器,将会取得更加理想的试验效果。

中国大口径潜孔锤-冲击器、钻头

液压冲击器是工程施工中常用的液压设备。其工作过程中运动部件的高加速度及惯性工作油压的特性,使得其与常规液压设备工作状况有很大区别。在液压冲击器的研究过程有必要快速准确地建立计算仿真模型。在amesim系统中基于功率键合原理搭建的液压冲击器仿真系统,综合考虑了液压冲击器主要功能和特点,可快速实现对冲击器主要仿真参数的计算。利用现有的yyg250型液压凿岩机的冲击器设计参数进行仿真后,计算结果与实测工况参数之误差在5%之内,说明了仿真模型的正确性和可靠性。该模型对不同系列的冲击器的参数设计和冲击特性研究提供了良好的平台。

为研究液压冲击器的冲击能量控制特性,根据功率键合原理,搭建了氮爆式液压冲击器工作时冲程和回程两阶段的功率键图,据此建立了氮爆式液压冲击器的状态方程组.通过amesim平台构建了氮爆式液压冲击器仿真系统.该系统能综合考虑冲击器运动状态高频变化特点,可快速实现对氮爆式液压冲击器主要参数的计算.利用dbs500型氮爆式液压冲击器现有的设计参数进行仿真计算,计算结果与实测参数之误差在6%以内,表明所建模型是基本合理的.

利用风动冲击器施工锚索钻孔

使用石油钻井工具:钻杆吊卡、套管吊卡和套管卡瓦,可广泛应用于煤田地质钻孔起下深孔套管及大口径钻孔大吨位的套管下入。简要介绍我队近几年来多个下套管的实例,用实践证明该工艺安全可靠,取得的良好效果。

水口由铅锌矿是一个地表复土厚、地质构造复杂、特别是火成岩产状变化多端的矿区,最强烈的矽化几乎发育在所有的岩层中,形成严重的破碎,加上炭质页岩所特有的膨胀性,而使钻孔孔径缩小,井壁管受挤压力很大.为此,我队三年来据统计有千余公尺井壁管废置井内起拔不出,时间一长更加以井壁管锈固,给起拔工作带来很大困难.后经研究使用了孔内爆破法,以震松井壁管,经过长时间的使用,将留于孔内的井壁管大部份起出.

为了提高坚硬地层钻井速度、减小钻井周期、降低钻井成本,根据坚硬地层的岩性特点,研究了pdc钻头的破岩机理,分析了目前坚硬地层钻进中存在的问题,研究出不但能够提高钻井速度,还能有效防止井斜、狗腿等井身问题,提高井身质量的优质井下工具扭力冲击器,本文通过扭力冲击器的原理、特点,结合pdc钻头钻进过程中出现的问题,最终确定了钻进提速的pdc+扭力冲击器的钻具组合,在提高机械钻速的同时,延长了pdc钻头的使用寿命。

塔里木深井超深井面临着二叠系玄武岩地层可钻性差、易漏,志留系致密砂岩钻头磨损严重的钻井难题,常规提速工具难以实现工具提速再突破。昆仑山前二叠系地层石英含量高,地层可钻性差。新速通公司开发的复合冲击钻井技术,可将流体的液压能转换成工具扭向和轴向交替的高频冲击机械能并直接传递给钻头,给钻头施加周期性的低幅高频复合式冲击,提高破岩效率。在塔里木地区不同区域内几口井试验复合冲击器取得了良好提速的效果,给该地区钻井提速提供了新的选择和思路。

煤矿井下硬岩钻进面临钻进效率低、钻具和钻头消耗大的问题,扭力冲击器作为石油领域新出现的一种钻进工具,在硬岩钻进过程中对提高钻进效率和延长pdc钻头寿命方面有着突出的优势。通过调研扭力冲击器的工作原理,结合实际应用实例,总结出扭力冲击器的性能特点,并实施了煤矿井下现场应用试验,得出其用于煤矿井下硬岩钻进具备的优势；另一方面收集现有进口及国产扭力冲击器的的性能参数,与目前煤矿井下钻探装备的实际能力进行比较,找出其不能直接应用于煤矿井下硬岩钻进的原因,并提供解决问题的方法和建议。

本文作者设计了tm-7a、tm-8和tm-9新式单阀水力潜孔冲击器。外径为70毫米的tm-7a水力冲击器用予钻凿直径为76～80毫米的深孔;tm-8水力冲击器的外径为85毫米,用来钻凿直径等于或大于93毫米的深孔;tm-9水力冲击