除砂器安装

在分析了岩心钻探所用泥浆中的固相及固相含量过高对岩心钻探诸多方面的不利影响的基础上,对比了降低固相含量的各种方法。介绍了自行研制的xz系列泥浆净化除砂器的组成、结构参数以及使用情况,并对该泥浆净化器在岩心钻探中的合理使用提出了相关建议。

重庆地处两江交汇,拥有丰富的地表水源,作为建筑节能新技术的江水源热泵系统在重庆市有着巨大的应用潜力。鉴于机组进水水质的要求和两江水质特点,认为取水和水处理技术是限制其推广的关键因素。结合长江、嘉陵江含沙量高特别是细沙含量高的特点,分析了常规处理工艺及机械过滤器的不足及旋流除砂器的适用性,指出旋流除砂器是重庆市江水源热泵系统应用中较为适宜的水处理技术。指出了目前旋流除砂器产品在重庆市江水源热泵系统中应用的局限性,提出未来应加强水质资料监测、开发针对细沙去除的专用产品、优化多台产品联用及管路系统设计、加强运行监测、加强产品行业监管。

利用cfd软件,采用雷诺应力模型分别计算了300型和250型水力旋流除砂器的内流场,得到了2种水力旋流除砂器的轴向、径向、切向速度及压强的分布曲线。通过对所得结果的分析,发现模拟结果基本符合旋流除砂器的运行规律。比较2种旋流除砂器的内流场,表明改进的300型水力旋流除砂器的结构及分离能力优于原来250型水力旋流除砂器,为水力旋流除砂器的优化设计和选型提供了可靠的设计依据。

在高含水井中,电潜泵经常由于地层出砂而受损,主要原因是磨蚀环境造成泵轴承的径向磨损而引起振动,通常导致补偿器和电动机失效,扩散器和叶导轮受侵蚀也降低了泵效,无法达到最优生产。作为努力减少施工费用(修井作业及相关服务费用占24%)的一个环节,renaissance能源公司试验了井下除砂器。在加拿大的现场试验证明了除砂器能有效地防止砂粒对电潜泵的损害,延长了电潜泵的使用寿命,具有广泛的应用前景。

旋流沉砂器安装大样图

紫砂泥是生产制作紫砂器的原材料,它产于宜兴丁蜀镇附近黄龙山一带的山丘之中。宜兴的陶土矿是晚古生代沉积生成的泥岩和粉砂质泥岩。它的陶土夹杂在三个地质时代的地层中,最古老的是距今3.6亿年前的晚泥盆世生成的五通组,其次是距今3亿年前后的早石炭世高骊山组,最晚是距今2.4亿年晚二叠世的龙潭组煤系地层。当时宜兴以南一带属于滨海的湖泊环境,是个广阔的坳陷区。气候比较炎热,氧化作用很强,在湖盆里沉积了质地细腻的黏土泥岩和粉砂质泥岩,夹杂在砂岩、砂页岩和煤系地层中。后期中生代的造山运动,使厚厚的沉积地层褶曲隆起,成为今天的丘陵山地。

绞泥装饰是紫砂器装饰的一种方法,具有独特的艺术效果,给人以美的享受。通过对绞泥点、绞泥线、绞泥面的举例说明,更体现了绞泥装饰的独特效果。

永寿县自来水公司委托我院要在黄土原下伏砂岩页岩互层的地层中钻一眼探采结合井,取基岩裂隙水作为供水水源。为了既要确保工程质量又要高速度地完成任务,我们采取在上部黄土层使用鱼尾钻头结合采样,泥浆钻进,下部砂岩页岩互层使用钢砂钻头取芯钻进,钻具上我们采用了经过改进的钢砂钻头与投砂器,保证了取芯质量,提高了钻进速度。现将改进的钢砂钻头与投砂器作一介

旋流器是利用离心沉降原理工作的，他有两个作用：澄清和浓缩。质 量重密度大的物体从下部沉沙口排出。其他质量轻的从上部溢流口排 出。溢流物的精细程度可通过调节沉沙口的最小直径调节 >水力旋流器是利用离心力作用进行分级的设备。常常用于细粒物料选别前的分 级及脱泥，在磨矿回路中作检查分级和控制分级用。它是当前细粒物料分离比较 有效的设备。水力旋流器的构造：上部为圆锥形。在圆柱形筒体上装有与筒壁呈 切线方向的给矿管。圆锥上部装有与圆柱部分相连通的中心溢流管。溢流管的上 端则通过缓冲室或直接与外部管道联接以排出溢流。在圆锥形底部装有沉砂咀， 以排出粗粒沉砂。为了减不磨损，可在给矿口、沉砂咀及筒体内壁衬以耐磨橡胶 或用辉绿岩、铸石、碳化硅等耐磨材料。水力旋流器的工作原理：当矿浆用砂泵 （或高差）以一定压力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（约5～12米/秒） 经给矿管沿切线

针对螺旋输砂器存在输砂能力没有理论公式来支撑,只能靠试验来确定,传统公式计算值与试验值相差甚远的问题,通过建立混砂车螺旋输砂器试验装置的方法,从统计试验数据出发,修正了混砂车输砂能力计算公式,并形成相应的经验公式。为混砂车的设计提供了理论依据。该经验公式的建立忽略了倾斜角度和输送介质的变化对充满系数的影响。在经验公式的基础上对螺旋输砂器的结构进行了优化,优化后的输砂器转速降到300r/min以下,有效地解决了最高转速时输砂泵振动大,密封部位寿命短的问题。

常规多油层全井压裂只能对其中的某一薄弱层进行改造,本文研发了一种多级分层压裂工艺管柱,由多级压裂封隔器和新型喷砂器等组成,通过自下而上的处理方式可以实现不动管柱压裂3层或对其中任意1层进行施工改造。喷砂器是分层压裂管柱的重要组成部分,本文主要对喷砂器进行结构设计。

结合固体颗粒在流场中的流动特性,分析沉砂筒、出口管线、引流管、收砂管和出流管的结构,研究工艺参数优化设计方法,并利用cfd软件对各种结构进行仿真模拟,确定最优的结构和参数。

旋流沉砂器气提泵的设计

３５ 科技资讯 　科技资讯　ｓｃｉｅｎｃｅ　＆　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ２００７　　ｎｏ．２７ ｓｃｉｅｎｃｅ　＆　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ 工　业　技　术 随着油田开发的不断深入，采出液含砂逐 年增加。采出液的大量含砂对地面集输设备 造成极大的恶果，如增大管线传输阻力，堵塞 容器和管线，损坏设备等。不解决出砂问题， 难以实现密闭集输。油田上应用的除砂设备 有重力沉降、过滤除砂、离心除砂以及旋流器 除砂等几种形式。 １　国内油田地面除砂设备 １．１　井口除砂器［１］ １）结构紧凑的井口除砂器。该除砂器将 多个旋流分离器装配在设计成标准部件和用 特种金属材料制成的压力容器中，使其能抵御 较高的设计压力，并能适应于分离器和节流器 处井液流束多变的特性。 ２）ｐｇｓ压力管道式除砂器。该除砂器由 砂液分离器、集砂斗、捕液器及液位控制器组 成，砂液分离器

1 曝气沉砂池除砂设备技术描述 1.总述 本设备用于曝气沉砂池除砂及处理浮渣。设备系统通过曝气系统提高沉砂效 率，污水中砂粒沉淀于沉底部泥斗中，由吸砂泵提升吸出，由排砂槽排出。进入 砂水分离设备，进行砂水分离，分离后的砂进入砂斗存放外运。分离中产生的污 水自流进入曝气沉砂池。沉砂池电动旋转撇渣管刮除的浮渣进入渣水分离器，经 渣水分离后，污水回流进入曝气沉砂池，浮渣经挤压脱水后进入泥斗外运。 2.供货范围 曝气沉砂池行车式（潜水泵型）吸砂机，包括其配套运行设备：电动旋转撇 渣管、砂水分离器、渣水分离器等的供货、检验、安装及调试。 投标人负责提供行车式（潜水泵型）吸砂机成套装置，以及与吸砂机配套运 行所需的相关设备（包括机、电、控制设备）。 成套装置包括以下内容：(但不限于此)： 行车式（潜水泵型）吸砂机（下称吸砂机）是成套装置，配备起始端、终端 的行程限位装置和

对螺旋输砂器的螺旋体进行简化,得到其物理模型,建立了振动方程。针对螺旋体的惯性矩难以计算的问题,提出采用有限元法先计算螺旋体的静挠度,再依据静挠度公式反算惯性矩的方法。以hs360混砂车用螺旋输砂器为例,利用振动学理论计算出螺旋体的固有频率及共振转速,为该型混砂车用螺旋输砂器的工作转速设计提供了理论依据。

对螺旋输砂器螺旋体结构模型进行简化,利用振动学理论和边界条件推导出其振动方程和动挠度的计算公式。计算出hs360型螺旋输砂器螺旋体的动挠度为3.19mm,为螺旋输砂器螺旋体与壳体之间的间隙设计提供了理论依据。

利用fluent流体计算软件，基于混合模型和雷诺应力湍流模型，采用单入口和单出口的几何模型，针对结构参数变化对除砂器分离效率和压力降的影响进行了数值模拟，得出了影响规律，并优选出最佳结构参数，可为井下旋流除砂器结构设计提供理论指导。

从分析单粒岩屑受力情况出发,研究了旋流除砂器的工作机理,指出了其中心部位出现的涡旋气柱将对泥浆净化效果产生显著影响。提出了可手动或自动调节结构参数的旋流除砂器改进设计,通过关于临界粒度、最小泥浆损耗量和预防排砂口堵塞的实验,验证了新型除砂器的净化效果非常好,尤其在西部缺水地区具有推广价值

针对混砂车螺旋输砂器底端密封性不佳的难题,分析了常用结构的密封原理及失效原因,对常用结构进行了改进,采用添充润滑脂及骨架油封的方案,彻底解决了密封不佳的难题,提高了螺旋输砂器的使用寿命。

本文主要介绍了旋流沉砂器气提泵的设计过程,分别介绍了气提泵的工作原理和结构组成,重点介绍了风机的风压和风量的计算。

在石油开采、集输和炼化过程中，油水砂的分离是必不可少的一个过程，分离器的结构和功能直接影响到分离的效果。基于油田用多功能分离器的结构设计理念，设计了一种带除砂功能的油田用分离器，以简化石油生产和集输流程，提高分离效率，保证分离效果，延长分离器使用寿命。