吹风气余热回收装置节能技术改造
针对造气工段吹风气装置燃烧炉热点温度下移、有时燃烧炉温度保不住,需补入一定量的半水煤气助燃,排烟温度高、热量损失严重的问题。通过改造燃烧炉内部结构、增加高温二次空气预热器、二气燃烧器等技术改造,达到节能降耗、安全运行的目的。
吹风气余热回收装置改造总结
2~#造气系统配有6台造气炉,但因吹风气余热回收装置积灰过多,近年来只能回收其中4台炉的吹风气,导致粉尘含量超标严重、蒸汽产量降低。针对该问题,依据增加燃烧炉燃烧空间、选用专利技术以提高设备使用寿命的思路进行改造,成功解决了该问题。改造后,2~#造气系统可回收6台造气炉全部吹风气,可多产蒸汽5t/h,1年内即可收回全部投资。
吹风气余热回收装置改造总结
1存在问题江苏阜宁双多化工有限公司于2010年建成2套配置φ6500mm吹风气燃烧炉和30t/h余热锅炉的吹风气余热回收装置,单套装置设计回收8台造气炉产生的吹风气。运行初期燃烧炉温度和压力均比较稳定,余热锅炉产蒸汽量约20t/h,工艺指标均在设计参数之内,基本达到设计要求;该吹风气余热回收装置运行半年后,余热锅炉逐渐出现以下问题。(1)余热锅炉积灰严重,造成燃烧炉炉内的
造气吹风气余热回收装置改造小结
对原有造气吹风气余热回收装置存在问题进行分析,提出改造思路和实施方案,并对装置改造后的运行效果进行简要的介绍。
造气吹风气余热回收装置改造与应用
水蒸气是合成氨的主要原料之一,以往是由燃煤锅炉来联合供气,通过对原有吹风气余热回收装置进行改造,充分回收潜热、使生产蒸气自足,彻底停用燃煤锅炉。本文分析改造后的吹风气余热回收装置运行情况,并对出现的问题提出处理办法。
造气吹风气余热回收装置技术改造方案优化
针对某化工集团吹风气余热回收装置的现状,提出合理、切实可行的改造方案。试运行证明改造后实现了吹风气余热回收装置的长期、安全稳定运行,获得了良好的经济效益、社会效益和环境效益。
锅炉与吹风气余热回收装置超低排放改造小结
面对日益严峻的环保形势;特别是山西省《山西省大气污染防治2018年行动计划》的发布和《排污许可证申请与核发技术规范》的提出;山西丰喜华瑞煤化工有限公司积极响应相关环保政策的要求;对其循环流化床锅炉系统和吹风气余热回收装置按超低排放指标的要求进行了提标改造;简介提标改造前循环流化床锅炉和吹风气余热回收装置的运行状况;详细介绍循环流化床锅炉与吹风气余热回收装置超低排放改造的方案、具体内容;以及改造后试生产中出现的问题及其解决措施;改造后的实际运行情况表明;脱硫塔出口烟气颗粒物折算浓度为3.8~4.7mg/m~3;净烟气中的so2折算浓度为15~19mg/m~3;净烟气中的no_x折算浓度为32~39mg/m3;污染物排放浓度均达到了超低排放的要求;提标改造达到了预期的目的和效果;
吹风气余热回收系统技术改造总结
简要介绍原吹风气余热回收系统存在的问题,针对存在的问题进行了技术改造。并介绍了改造后的工艺、设备及运行情况,还进行了效益分析。
空调用热管余热回收装置
}l尢千· 一 、热蕾工作晨理 热管余热回收装置 (简称tru)是气热交换 器。外观类似采用冷水盘 管或蒸汽盘管的普通板翅 片。两者的最大不同点是 前者每根管子通过u型管 或端扳连接到其它的管子 上,而热管式换热器中的 每根管子则是各自独立. 热气从热交换器的一 端通过,冷气从另一端与 热气或反方向流过换热 器,由暖气例获得的热能 经过热管传递,在冷气侧 与冷气接触加热冷气 热管是密闭式容器, 管内设有毛细管式吸液 芯,并封有工作液体,当 给管子的一端加热时,此 段被加热并产生蒸发现象,蒸发后的蒸汽移 动剜麓子的另一端释放热能。蒸汽随着释 放热能而冷凝液化。冷凝液体从释放热能这 一端返圊蒸发段。 如果使蒸段低于水平面倾斜运行,便 可墩太幅痿增撩热管的热交换能力。种用倾 斜运行逮一技术特
合成氨造气炉余热回收装置的节能改造
介绍了合成氨生产中造气炉吹风气余热回收装置的工艺流程、主要设备和技术特性;分析了吹风气余热回收装置在运行中出现的问题;提出了相应的技改设计方案。结果表明:吹风气余热回收装置年利润为1175万元,投资回收期为6个月,且装置生产运行指标和环保效果均达标。
宝钢2号高炉余热回收装置节能改造实践
简要介绍了分离式热管换热器的工作原理和流程,分析了宝钢2号高炉余热回收装置运行现状,阐述了对其进行整体改造的必要性和紧迫性。介绍此次余热回收装置整体改造主要内容和实施过程,整体扩容更换分离型热管式余热回收装置、共计3套(空气、煤气、烟气)换热器。每套换热器换热片由原来的8组增加到12组,同时更换3个烟气系统的阀门。改造历时78天,比计划工期大大提前。余热回收换热效果显著改善,达到了预期的目标。
宝钢2号高炉余热回收装置节能改造实践
简要介绍了分离式热管换热器的工作原理和流程,分析了宝钢2号高炉余热回收装置运行现状,阐述了对其进行整体改造的必要性和紧迫性。介绍此次余热回收装置整体改造主要内容和实施过程,整体扩容更换分离型热管式余热回收装置、共计3套(空气、煤气、烟气)换热器。每套换热器换热片由原来的8组增加到12组,同时更换3个烟气系统的阀门。改造历时78天,比计划工期大大提前。余热回收换热效果显著改善,达到了预期的目标。
具有余热回收装置的制冷系统
具有余热回收装置的制冷系统——制冷系统在制冷时,会向环境排放大量热量,既浪费热能,又造成对环境的“热污染”。文章介绍一种具有余热回收装置的制冷系统,可以将制冷系统工作时冷凝器散发的热量加以回收利用,并生产出65℃左右的热水,以供生活及工业洗涤用...
吹风气余热回收系统改造总结
前言山西兰花科创化肥分公司造气车间现有吹风气余热回收装置两套,其中1#吹风气回收装置概况为:φ3800×13625燃烧炉配10t/h余热锅炉,配套造气风机为d450型,一台风机配3台φ2610造气炉生产,制气循环时间为120秒,吹风时间为25-27秒,设计回收4台造气炉吹风气余热,但实际只能回收3台炉左右,2008年以后造气由原来的小籽煤改烧煤球,制气循环时间为130秒,吹风时间为28-30
吹风气余热回收系统改造总结
山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司造气车间有吹风气余热回收装置2套,其中1#吹风气回收装置为:ф3800mm×13625mm燃烧炉配10t/h余热锅炉,配套造气风机为d450型,1台
吹风气余热回收系统改造总结
简要介绍对吹风气余热回收系统进行工艺、设备改造,通过改造后取得明显效果。
吹风气余热回收系统的节能改造
1改造前系统工艺状况山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司2~#吹风气余热回收系统(15t/h)原回收6台φ2610mm的造气炉吹风气。因燃烧炉燃烧空间不足、气体燃烧不充分、在设计时没有考虑到系统排灰装置,尤其在造气系统改烧型煤后,原除尘设备已远不能满足生产需要,造成换热器、锅炉列管堵塞,换热效果差,排烟温度高达200℃,系统正压严重,粉尘含量超标,无法满足生产和环保要
吹风气余热回收旧系统改造小结
本文阐述了小氮肥φ3200燃烧炉吹风气余热回收系统配套φ2610造气炉改造和使用情况。
造气吹风气余热回收及环保装置技术改造小结
概述了新建造气吹风气余热回收及环保装置工艺选择、系统控制、投资、效益等;重点阐述了利用合成氨生产过程中产生的稀氨水作为吸收液并采用scr工艺成熟的中温(即温度在320~420℃)催化剂技术的烟气脱硝系统;通过对造气吹风气余热回收系统改造,提高了蒸汽产量及品位。
硫酸生产中热管——挠性管板蒸发器余热回收装置
四川内江化工机械厂冯定君报导,该厂与银山磷肥厂联台开发的so_3中温余热回收装置:热管挠性管板蒸发器已在银山磷肥厂8万t/a硫酸系统中投入运行,已获国家专利,专利号93200408.3。硫酸生产中so_2炉气余热锅炉已广泛应用。转
吹风气余热回收过程的安全性与经济性探讨
对固定层煤气发生炉吹风气余热回收过程的安全性与经济性进行了简要的探讨,同时也对影响其安全、经济运行的因素进行了分析,指出了开好、开稳吹风气余热回收装置的重要性。
吹风气回收装置吹灰改造运行总结
分析吹风气回收存在的问题,介绍了装置的吹灰改造措施。对改造前后的生产运行效果进行对比和总结,结果表明,改造后蒸汽产量提高了20%。
排风热回收装置的适用性研究
排风热回收装置的适用性研究——利用热回收装置回收排风中的能量是空调系统节能的一项有力措施。首先对常见的热回收装置的原理和性能作了简要介绍,然后利用技术资料对全热和显热回收效率进行比较,论证了不同工况下排风热回收装置的节能特性。并通过实例进行经...
设置排风热回收装置能节多少能
设置排风热回收装置能节多少能? 作者:徐征,xuzheng 作者单位:中国建筑设计研究院 刊名:暖通空调 英文刊名:heatingventilating&airconditioning 年,卷(期):2007,37(6) 被引用次数:2次 参考文献(3条) 1.中国建筑科学研究院.中国建筑业协会建筑节能专业委员会gb50189-2005.公共建筑节能设计标准2005 2.北京市建筑设计研究院dbj01-621-2005.公共建筑节能设计标准2005 3.中国有色工程设计研究总院gb50019-2003.采暖通风与空气调节设计规范2004 相似文献(4条) 1.学位论文柯莹空调系统的排风热回收2006 排风热回收装置是伴随着现今暖通界对节能和环保的要求而产生的,是一种以可持续发展为理念的设备。利用排风热回收装置,可以有效的
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职位:节能环保工程造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林