曹妃甸京唐二期炼铁工程3号高炉基础施工工艺

·堆场参数设定和料堆状态的动态显示， ·有关堆取料机的故障报警、过程报警的显示及打印。 6．结束语 唐钢原料场pc控制系统从1989年初进料以来，一期工程的流程于1989年7月全部投入 运行。尽管系统的某些功能还未调试完毕，但是已经可以看出pc系统对料场中的设备控 制和流程控制既完善可靠，又有条不紊，pc硬件至今未出现过故障。gds操作显示系 统很受操作人员的欢迎，只是常常由于积灰，使触摸操作不灵，而不得不辅之以键盘操 作。无线电通讯设备经常过电流，影响了堆取料机的自动化运行。 唐钢扩建烁铁工程高炉计算机系统 简介 李华等 1．概述 唐钢扩建炼铁工程总规模为年产175万t生铁。在该项目的一期工程中，建设一座 1260m。高炉，一台180m。烧结机和年处~21000万t物料的原料场及其他一些辅助设施。 唐钢高炉三电系统的

128高炉炼铁工艺方案 1.炼铁系统概述 新建128m3高炉，主体车间包括车间内部原、燃料贮运、上料系统、炉顶装料设备、 热风炉系统、炉体系统、风口平台、出铁场、粗煤气处理等。还设有鼓风机站、煤气干 法除尘、槽上和地沟除尘等辅助工段。炉渣实行轮法或水冲渣处理。 本次设计的指导思想是：根据的生产条件和技术上的可能，力求达到较好的技术 效果，实现高产、优质、低耗、长寿的目的。设计中本着先进、可靠、实用的原则，认 真地吸收采用国内128m3高炉上行之有效、实用的新技术新工艺等。 为了达到高炉“高产、优质、低耗、长寿”的目的，工艺设计主要围绕“精、灵、 高、准、长、净”等方向进行工作。即精料，入炉原料含粉率≤5％，入炉原料重量误 差<1%；炉顶装料设备布料灵活；较高的炉顶压力，较高的风温水平；准确的计量、必 要的检测手段；较长的炉体寿命，稳定的热风炉结构，确保高炉炉龄6年以上；“三废”

非高炉炼铁工艺的现状及其发展

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1.墙面处理： 墙面处理的施工工艺是指在土建标准合格的情况下的施工，就是说土建标准经过两延米的铝合 金靠尺检验，平整度和垂直度误差在5—8毫米以内，阴阳角用拐角尺检验的，90度误差在5-8 毫米以内的墙体。超过5—8毫米的墙面的基础处理就需要另计费了。在墙面符合土建标准的情 况下的施工，就适用第一项的墙面处理报价了。 施工工艺顺序：先在所要施工的墙面刷界面剂，有裂缝的贴牛皮纸。用墨斗在阴角弹线，用石 膏找直，阳角也需要用两米靠尺挂锤球垂直，用石膏找直。墙面用两米靠尺检验，高处可以适 当铲低，低处用石膏找平。阴阳角找直后误差在3毫米以内，墙面用靠尺检验在3毫米以内。 墙面全部找直找平后，才大面积批刮2—3遍耐水腻子。最后刷乳胶漆或者贴壁纸。 需要注意的是：界面剂、腻子、乳胶漆等一定要注明品牌和基本的型号，有缝隙的地方，一定 要用牛皮纸做好嵌逢处理，是内保温墙和

首钢京唐公司l号高炉 京唐l号高炉于2007年3月12日开工建设，以“高效、低耗、优质、长寿、清洁”为 设计理念，优化集成了国内外先进的新技术、新工艺，以实现高炉生产的大型化、高效化、 现代化、长寿化、清洁化。首钢京唐钢铁厂一号5500m3高炉是中国钢铁业中最大，也是世 界上最大高炉之一，采用了一批目前世界上最大最先进的炉顶与炉前装备，以及数百项国内 外先进生产技术。其中，专有技术４０多项，包括完全自行设计的5500m3特大型高炉长寿 高效技术，自行研发拥有自主知识产权的并罐无料钟炉顶技术，设计热风温度为1300℃的 bsk顶燃式热风炉高风温技术，高炉煤气全干法除尘技术（其中的高炉煤气全干法除尘技 术和bsk式顶燃热风炉技术是两项重大的原始创新技术）；采用世界先进技术多项，如两座 高炉联合料仓集中配置采用无中继直接上料技术、浓相富氧大喷煤技术、粗煤

唐钢扩建炼铁二期工程是国家\"八五\"重点建设项目。二期工程建成一座1260m~3高炉,180m~3烧结机一台。炼铁二期工程投产后,新增炼铁能力87.5万吨,新增烧结能力171万吨,我公司将实现铁钢200万吨配套,结束长期化铁炼钢、买铁炼钢的不合理工艺。

3200m3高炉基础施工,混凝土浇注量大、模板安装量大,钢筋加工、绑扎量大,如何组织好各工序的施工管理是工程的关键。着重描述了该工程的施工、技术、质量等方面的管理方法,取得了较好的效果。

1 一、工程概况 工程名称为：xxx工程。线路电压等级为110kv，线路起自xx镇220kvxx变xxi、新桥 ii构架，终止于新建xx变大安i、xii进线构架。线路前进方向定为由220kvxx变沿线路指 向110kvxx变。 110kvxxxi、ii线路工程全长21.371公里，双回路共塔架设，三相导线每相为单导线。 导线采用lgj—400/50钢芯铝绞线；地线采用双避雷线，其中左侧挂gj-80钢绞线，右侧挂 16芯光纤光缆。 该线路共使用杆塔61基，其中直线杆塔44基，转角（或终端）杆塔17基。 地形情况：水田60%，丘陵约40%。 二、基础工程量 （一）铁塔基础浇制砼方量1866.72立方米。 （二）基础形式及使用数量 自立式铁塔基础形式详情见下表： 杆号杆塔代号基础型号混凝土(m3)钢筋(t)杆号杆

6扩大基础施工 6.1施工工艺框图 扩大基础施工工艺框图 测量放样 基础开挖 基底检查及处理 安设模板 绑轧钢筋 灌注混凝土 混凝土养护 拆模 回填 模板加工 钢筋制作 混凝土制作 6.2施工工艺文字说明 （1）测量放样 基坑开挖前，精确放样出基础开挖边线，并根据基础深度、地形地质条件，适当放坡。 开挖边线用白灰标在地面上。对放样后的轴线控制桩加放护桩，所放 的护桩必须加固，并注意保护。 （2）基础开挖 ①基础开挖前，必须通知监理工程师对基础的放样结果进行检查确认后才能施工。 ②基础土方开挖采用挖掘机挖，人工清底，石方开挖采用预裂爆破，人工风钻钻眼， 火雷管起爆，爆破后人工撬挖、清理，对基底标高30cm以上部分，为不破坏地基承载力， 采用人工撬挖或放小炮控制。 ③开挖的底面标高应遵照设计图纸，如开挖到基底标高时发现其承载力不符

筏型基础 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》jgj55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》jgj98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》gj53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》gbj119－88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑筏型基础工程项目。 一、施工准备 (一)钢筋工程 1、作业条件 1)钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。 2)做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。 3)做完技术交底。 2、材质要求 1)钢筋：级别、规

机房基础施工工艺 实施方案（施工工艺措施） 墙面彩钢板施工方案 机房墙（柱）面采用彩钢板做为装饰面层。 工艺流程：弹墙板安装位置安装主龙骨 安装彩钢板 安装顶地龙骨。 安装彩钢板，调整垂直度及缝隙间距。 安装彩钢板，板缝扣条。 ?在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线； ?弹线清楚，位置准确。沿弹线位置固定沿顶、沿地及边框龙骨。 ?安装竖向龙骨垂直允许偏差为3mm，龙骨间距按设计要求布置。低于3m 的隔断安装一道通贯龙骨；3-5m的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装 三道。 ?彩钢板的交接应在龙骨上，用自攻钉固定死，安装前应将整面墙体面拉 线确定整体基准面。 ?安装过程中应注意对板面进行保护，切勿用尖硬东西碰及表面，对不平 整的地方不能直接敲打。 吊顶施工方案 施工准备 安装吊顶板前，先将顶内空间清理干净，机房区域的楼顶板、墙、柱面、 梁立面等进行防尘处理。

箱变基础施工工艺流程 编制： 审核： 批准： 箱变施工工艺流程： 序 号 施工说明工艺图片 1箱变室基础测量放线 设计图纸上以正北为x轴，正东为y轴，坐标 原点在西南方向。 图1测量坐标点所用的全站仪 图2测量控制点 图3测量定位木桩1）箱变室坐南朝北，用全站仪测量出图纸上 面箱变基础左上角的坐标x1/y1和右下角 的坐标x2/y2。 2）根据测量好的点x1/y1在正北和正西方向 引出两条直线，直线用2个木桩定位，使 两条直线交点为x1/y，x2/y2点同理。 全站仪找点方法（已知两个测量控制点的坐 标）： ①把全站仪放在其中一个测量控制点的上 方，调整好水平； ②使全站仪的测量方向和两个测量控制点的 直线方向保持一致； ③然后输入需要测量点的坐标，在显示器上 可以看到该点位置和所在直线的夹角； ④调整全站仪的夹角使测量点与所在直线夹 角变为

杯型基础 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》jgj55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》jgj98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》gj53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》gbj119－88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑杯型基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 l、水泥：有出厂材质报告、有复试报告。 2、粗砂：有试验报告，

筏式基础施工工艺 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》jgj55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》jgj98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》gj53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》gbj119-88 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑筏形基础项目。 2、施工准备 2.1钢筋工程 2.1.1作业条件 1)钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。 2)做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。 3)做完技术交底。 2.1.2材质

6扩大基础施工 6.1施工工艺框图 扩大基础施工工艺框图 测量放样 基础开挖 基底检查及处理 安设模板 绑轧钢筋 灌注混凝土 混凝土养护 拆模 回填 模板加工 钢筋制作 混凝土制作 6.2施工工艺文字说明 （1）测量放样 基坑开挖前，精确放样出基础开挖边线，并根据基础深度、地形地质条件，适当放坡。 开挖边线用白灰标在地面上。对放样后的轴线控制桩加放护桩，所放 的护桩必须加固，并注意保护。 （2）基础开挖 ①基础开挖前，必须通知监理工程师对基础的放样结果进行检查确认后才能施工。 ②基础土方开挖采用挖掘机挖，人工清底，石方开挖采用预裂爆破，人工风钻钻眼， 火雷管起爆，爆破后人工撬挖、清理，对基底标高30cm以上部分，为不破坏地基承载力， 采用人工撬挖或放小炮控制。 ③开挖的底面标高应遵照设计图纸，如开挖到基底标高时发现其承载力不符

本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫 层（夯实和碾压法）。 2.1材料及主要机具： 2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、 砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石 的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量 应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃 圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒 径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压 路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或 细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固 定的建

燃料比这样降低———河北钢铁宣钢3号高炉炼铁指标优化透 视 来源：中国钢铁新闻网2014-07-0309:24:01 本报通讯员张强 翻开河北钢铁集团宣钢公司炼铁厂生产日志会发现，2013年，3号高炉燃料比“顽 固”地徘徊在全厂最高点；2014年初以来，燃料比不断降低。其中，6月份，燃料比同比 降幅达到46千克/吨，取得该高炉开炉以来的最好成绩。从居高不下到历史最低，3号高 炉燃料比是如何降低的？笔者日前走进该厂。 解放思想，打赢攻关“第一仗” 该厂4座高炉是全公司铁前降成本的“主阵地”。面对当前严峻的市场形势，公司对 各座高炉的指标进步与节能降耗提出了更高要求。其中，3号高炉生产虽然一直较稳定， 但指标进步不明显，成为全厂的一块心病。第三炼铁车间主任刘建民感觉肩头担子异常沉 重。他暗下决心，一定要尽快扭转被动局面。 通过细致了解，刘

冶金之家网站 首钢京唐1号高炉铁水含硫高的分析 曹锋，霍吉祥 (首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼铁部，河北唐山063200) 摘要：从原燃料质量、炉渣成分、炉缸状态、炉况稳定性等方面，对首钢京唐1号高炉铁水 含硫高进行了分析，原燃料质量恶化是铁水含硫高的重要原因，渣铁温度偏低、炉缸活性较 差、炉况波动是铁水含硫高的主要原因，在改善原燃料质量的基础上，优化造渣制度，活跃 炉缸，稳定煤气流，可降低铁水含硫。 关键词：高炉；铁水；硫；分析 首钢京唐公司产品定位于生产高端精品钢，对铁水质量有较高的要求。2011年以来，首 钢京唐1号高炉铁水含硫有较大幅度的上升，对炼钢工序的脱硫作业带来一定的困难，分析 导致铁水含硫升高原因，对稳定降低铁水含硫量、提高铁水质量、满足下道工序要求有重要 意义。 1概述 首钢京唐公司1号高炉容积为5500m3，年产铁水近4

砖基础砌筑工艺标准 范围： 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的 基础砌筑工程。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。 有出厂证明、试验单。 2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水 泥。 2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制m5以下的砂浆， 砂的含泥量不超过10%；m5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%， 并不得含有草根等杂物。 2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟 化时间不得少于7d。 2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线 坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺 板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2作业条件： 2.2.1基槽：

莱钢750m^3高炉工程热风炉基础施工概况

结合南京钢铁股份有限公司中板厂加热炉混凝土基础实例,分析了大体积混凝土裂缝形成的原因,从结构设计、材料选择、分层施工、外界环境影响等几个方面提出了混凝土基础裂缝控制措施。