传动轴花键轴零件的工艺及夹具设计

主要采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧(见成 )等塑性变形的加工方法。①滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床（见花键加工机床） （见齿轮加工）加工(图1[滚切花键轴]),这种方法生产率和精度均高， 。②铣削法：在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度 2[铣 ]）,逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低， 。③磨削法：用成形 、 。④冷打法：在专门的机床上进行。冷打花键轴的工作原理见 3[冷打花键轴]。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴 1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1 ,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介 5倍左右，冷打还可提高材料利用率。 主要有插削、拉削和磨削等方法。①插削法：用成形插刀在插床上逐齿 ②拉削法：用花键拉刀在拉床上拉削，

半轴零件的机械加工工艺及夹具设计

轴类零件的夹具设计分析

成绩_________ 机械制造技术课程设计 题目轴套零件的机械加工 工艺规程和夹具设计 院（系）机械与汽车工程学院 班级机制 学生姓名 学号 指导教师 二○一五年六月 轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 摘要:本设计是基于轴套零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴套零件的主要加 工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此， 本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系 加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面，在后续工序中除个别工序外均用顶 平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧 可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计 要求。 关键词:轴套类零件，加工工艺，专用夹具，设计 目录

成绩_________ 机械制造技术课程设计 题目轴套零件的机械加工 工艺规程和夹具设计 院（系）机械与汽车工程学院 班级机制 学生姓名 学号 指导教师 二○一五年六月 轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 摘要:本设计是基于轴套零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴套零件的主要加 工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此， 本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系 加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面，在后续工序中除个别工序外均用顶 平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧 可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计 要求。 关键词:轴套类零件，加工工艺，专用夹具，设计 目录

用普通方法加工偏心回转体零件,存在缺陷.设计夹具体,保证车床,夹具体和零件待加工面,三者轴线中心重合一致,构成切削条件,依靠夹具保证偏心回转零件加工,依靠夹具精度保证零件加工精度.针对零件特点,设计一种夹具,解决偏心加工面的加工.

矩形花键套加工工艺规程及夹具设计

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuse

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机车传动轴系列零件为小直径回转体焊接件,焊接难度大,质量要求高.传统焊接方式受人为因素影响大,无法保持焊接质量稳定.采用plc控制下的co2保护自动焊接技术后,实现了诸多工艺参数的查找和监控,保证了焊接质量的稳定,生产效率提高了3～5倍.

企业在成批生产中,生产现场对矩形花键孔的检验常采用综合检验,即用综合塞规检验实际尺寸和形位误差的综合影响。这就要求计量器具的尺寸和公差带设计要合理。本文就汽车传动轴套管叉矩形花键孔综合塞规的改进设计进行了论述,重点阐明计量器具公差带设计的重要性。

1 前言 机械制造工艺课程设计使我们学完了机械制造技术，机械制造装 备设计，机械制造工艺学等课程，进行了生产实习之后，所进行的一 个重要实践性教学环节。其主要目的是让学生不所学的工艺理论和实 践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，进而得以加深和 发展，提高学生分析和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设 计和从事工作奠定了一定基础。通过本次课程设计，我们在下述方面 可以得以锻炼： 1)能熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，以及在生 产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决一个零件在加工 中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，从而保证零件制 造的质量，生产率和经济性。 2)通过夹具的工艺，进一步提高了我们的结构设计能力，你能够根 据被加工零件的加工要求设计出高效省力，既经济合理有能保证 质量的夹具。 3)进一步提高我们的计算设计制图能力，

0/36 任务书 题目：“ca6140车床拨叉<831007型号）”零件的机械加工 艺规程及夹具设计<年产量为4000件） 内容：1.零件图1张 2.毛坯图1张 3.机械加工工艺过程综合卡片1张 4.结构设计装配图1张 5.结构设计零件图5张 6．课程设计说明书1份 班级 学生 指导老师 教研室主任 0/36 序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技 术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之 前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实 际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就

分析了凿岩机工况特点,为了保证凿岩机缸体的加工质量,提高劳动生产率,通过对凿岩机缸体零件的工艺分析,进行了缸体零件机械加工工艺规程和专用机床夹具的设计,设计的气动车床夹具确保了缸体的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,具有可观的经济效益。

依据套类零件的结构特点,通过合理设计夹具定位件和调换件,给出成组夹具的总体结构图。该夹具结构简单紧凑,使用方便,对工件特征在一定范围内变化的适应性很强,适用于形状相似的套类零件的多品种小批量生产。

设计题目：反向齿轮器箱体零件加工工艺规程 及相关夹具设计 第一部分：加工工艺规程设计 一反向齿轮箱的用途 该反向齿轮箱用途非常广泛。常用于加速减速，就是常说的变速齿轮 箱；改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个 转动轴；改变转动力矩，同等功率条件下，速度转的越快的齿轮，轴所受 的力矩越小，反之越大；离合功能，我们可以通过分开两个原本啮合的齿 轮，达到把发动机与负载分开的目的，比如刹车离合器等；分配动力，例 如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现一台 发动机带动多个负载的功能。 二反向齿轮箱的技术要求 按表1的形式将反向齿轮器的主要技术要求列于表1中。 表1反向齿轮箱零件技术要求表 加工表面尺寸及偏差 mm 表面粗糙度ra um 形位公差 mm 上盖接合面2001.60.05 后侧面1306.3 上

设计题目：反向齿轮器箱体零件加工工艺规程 及相关夹具设计 第一部分：加工工艺规程设计 一反向齿轮箱的用途 该反向齿轮箱用途非常广泛。常用于加速减速，就是常说的变速齿轮 箱；改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个 转动轴；改变转动力矩，同等功率条件下，速度转的越快的齿轮，轴所受 的力矩越小，反之越大；离合功能，我们可以通过分开两个原本啮合的齿 轮，达到把发动机与负载分开的目的，比如刹车离合器等；分配动力，例 如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现一台 发动机带动多个负载的功能。 二反向齿轮箱的技术要求 按表1的形式将反向齿轮器的主要技术要求列于表1中。 表1反向齿轮箱零件技术要求表 加工表面尺寸及偏差 mm 表面粗糙度ra um 形位公差 mm 上盖接合面2001.60.05 后侧面1306.3 上

如图1所示,零件材料08钢,年产量80万件。其是双合金轴承的基体零件,在内表面烧结cupb10sn10材料的钢铜合金产品。双合金轴承适用于高载低速下的摇摆运动、旋转运动,具有较好的抗疲劳强度和承载能力,摩擦因数低,耐磨性能好,使用寿命长,抗咬合性能好等特点。一、冲压工艺性分析08钢为碳素钢,强度、硬度很低,韧性、塑性极高,具有良好的拉深、弯曲及镦粗等冷加工性能和良好的焊接性。但时效敏感性、淬硬性及淬透性

在机械制造行业中,传动轴是传动系统中的关键件之一,主要传递动力,承受扭转等力矩。图1所示是我公司生产的一种传动轴,两端支承轴颈以及十字孔的尺寸精度、形位公差均要求较高。1.工件分析该工件承受较大的载荷,故采用强度、韧性较好的材料20crmnti,低碳合金钢,热处理条件:渗碳淬火(渗碳层0.9~1.3mm,淬火硬度58~63hrc)。2个17k6轴颈同轴度≤0.01mm,表面粗糙度值ra=0.8μm,23j7十字内孔与两轴中心线垂直度≤0.01mm,位置度≤0.02mm,表面粗糙度值ra

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精品文档 精品文档 机械制造工艺学课程设计说明书 题目：设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具 内容：（1）零件图1张 (2)毛坯图1张 （3）机械加工工艺规程卡片12张 （4）夹具装配总图1张 （6）夹具零件图1张 （7）课程设计说明书1份 原始资料：该零件图样一张；生产纲领5000件/年。 班级：06级机制（4）班 学生：叶军 学号：606014035 指导老师：蒋克荣 时间：2009年6月22日 精品文档 精品文档 《机械制造技术》课程设计任务书 机械工程系06级机制（4）班适用 按照分组要求（全班同学共39人，分为13个小组，每组3名同学

介绍某机床挡板轴工件的加工方法.在该方案的基础上,设计了新的工艺方案与夹具.新的工艺方案与夹具使用方便,在保障产品质量的同时,提高了生产效率,降低了加工成本,对批量生产具有一定的指导意义.