摆线轮结构件高速铣削过程中铣削力的有限元仿真分析
为了分析高速铣削过程中摆线轮结构件的铣削力的变化规律,基于复杂的摆线轮轮廓,建立了高速铣削过程中该轮廓的铣削力有限元模型。该模型针对摆线轮齿廓加工的工艺特点:即硬度高、壁薄和轮廓复杂等,借助有限元软件DEFORM-3D,将高速铣削过程中的摆线轮齿廓分为3段,根据每一段的几何形状不同,结合材料性能、本构关系以及剪切断裂分离理论,建立不同切削方式的切削力仿真模型并进行仿真,仿真结果表明:摆线齿廓的铣削力呈现出周期性的变化规律,并且铣削合力随铣削速度的增加而减小,工件受到的径向力随进给量的增大而显著增大,切向铣削力受进给量的影响较小。该铣削力模型经试验验证,试验结果与仿真结果具有较好的一致性。
基于Deform-3D的中空框架铝合金高速铣削有限元分析
通过对中空框架铝合金材料本构模型的建立,研究了高速切削中的断裂准则、加工变形网格划分以及刀具磨损模型等关键技术,在此基础上,采用deform-3d有限元分析软件,对中空框状铝合金6n01材料高速铣削中的变形行为和刀具摩擦磨损行为进行了有限元模拟,获得了工件与刀具在加工中的热、力分布和刀具磨损的变化规律,为改进框架铝合金的加工工艺并提高其加工效率提供了理论依据。
铝合金精密铣削有限元仿真的参数化建模
对有限元软件(abaqus)自带的编程语言(python)以及abaqusguitoolkit工具的一些基本概念进行了简要介绍,阐述了利用有限元软件(abaqus)建模的基本过程。利用编程语言(python)和abaqusguitoolkit工具,编写了可视化用户界面,实现了铝合金铣削过程的参数化建模。
典型高速加工策略下铣削过程开题研究报告计划书
个人收集整理仅供参考学习 1/34 北京航空航天大学 硕士研究生开题报告 典型高速加工策略下铣削过程 力学仿真算法及软件开发 研究生:申江丽 学号:zy0707103 指导老师:刘强教授 学科专业:机械制造及其自动化 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 2011-2-21 个人收集整理仅供参考学习 2/34 目录 1.论文选题............................................0b5e2rgbcap 1.1课题来源................................................0p1eanqfdpw 1.2论文选题地背景及意义....................................0dxdita9e3d 2.国内外研究现状分析.....
内齿轮铣齿机铣削动力头地设计
实用 文档 河南科技大学 毕业设计(论文) 题目内齿轮铣齿机铣削动力头的设计 姓名xx 院系机电工程学院 专业机械设计制造及其自动化 指导教师xx 2xx年xx月xx日 实用 文档 内齿轮铣齿机铣削动力头的设计 摘要 本次毕业设计内容是内齿轮铣齿机铣削动力头,通过安装在改进的数控 磨削机床上,用来加工一定系列的直齿内齿轮。动力头采用成型铣刀来加工 不同齿廓的齿面,通过数控回转台以及数控上下滑台实现全齿的铣削,当回 转一周即完成一内齿轮的铣削工作。 主要完成任务如下: (1)查阅资料了解铣齿机的结构及内齿轮的加工方法等; (2)查阅资料确定动力头装置的构成; (3)初步确定传动系统、传动原件及动力头的基本尺寸; (4)计算并验证所选用的零件符合要
虚拟制造的铣削加工过程仿真技术研究
叙述了虚拟制造技术的含义、研究现状及其核心技术,分析了在虚拟制造中占有重要地位的铣削加工过程仿真系统研究现状,指出了当前物理仿真存在的问题,提出了数控铣削加工过程仿真系统结构和系统功能,并展望了铣削加工过程仿真的发展趋势。
淬硬不锈工具钢高速铣削工艺
结合某种s-136淬硬模具的生产,对s-136淬硬钢高速铣削工艺的刀具选择、冷却方式、进给路线进行了分析。结果表明,对具有大而平底面的模具型腔进行高速铣削时宜采用tialn涂层的圆角平头铣刀,使用油雾冷却,进给路线宜采用斜坡切入的圆弧进给方式。
淬硬不锈工具钢高速铣削工艺
结合生产,对s-136淬硬钢高速铣削工艺的刀具选择、冷却方式、进给路线进行了分析。结果表明,对具有大而平底面的模具型腔进行高速铣削时宜采用tialn涂层的圆角平头铣刀,使用油雾冷却,进给路线宜采用斜坡切入的圆弧进给方式。
螺旋式铣削孔轮廓的技巧
随着科学技术不断发展,数控机床的发展也越来越快,数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。而在数控加工中合理的选择加工方法,巧用一些g代码,必能提高质量,提升效率。螺旋式铣削孔轮廓就能胜任一般孔的精加工,其通用性强,可实现以铣代镗。
铣削多头蜗杆的侧挂轮法
铣削多头蜗杆的侧挂轮法
带冠整体叶轮铣削加工工艺的探讨
叶轮是涡轮式发动机的主要部件,时至今日它已经被广泛的应用在各生产领域中,成为制造业、航天工业等国民经济部门的主要设备。本文从带冠整体叶轮铣削加工工艺现状入手,探讨了其相关加工新工艺,以供同行参考。
基于正交实验的P20钢高速铣削研究
【42】?第36卷?第10期?2014-10(上) 基于正交实验的p20钢高速铣削研究 researchonthehighspeedmillingofp20steelbasedonorthogonalexperiments 王敏毅 1 ,黄颖 2 ,郑碧霞 1 ,韩振威 3 ,林有希 3 wangmin-yi 1 ,huangying2,zhengbi-xia1,hanzhen-wei3,linyou-xi3 (1.福州职业技术学院,福州350108;2.福建师范大学化学与材料学院,福州350007; 3.福州大学机械工程及自动化学院,福州350108) 摘要:研究利用tialn涂层刀具对p20预硬型模具钢进行高速铣削实验。研究、分析选择不同铣削参数 对材料表面粗糙度的影响。利用正交实验方法设计和安排高
硬质合金铣刀高速铣削施工升降机齿条齿形
¥南通市建筑机械厂@杨新南@周铭熙scd200/200施工升降机齿条模数m=8,长度为1508mm的直齿条,材质为45#钢调质处理,如图1所示。由于是钢质齿条,且生产批量大而目前一般生产厂家均采用0°前角的高速钢齿条铣刀加工,这种加工刀具存在许多缺点:(1...
高锰钢颚板的铣削加工
本文阐述了高锰钢颚板(zgm_n13)以铣代磨的优点,例如污染及噪音的消失,加工时间的缩短,加工费用的节省等等。采用该种加工方法可大大地提高经济效益,并可彻底克服和解决原来用砂轮磨削颚板平面所遇到的一系列难题。
毕业设计零件的数控铣床铣削编程与设计
毕业设计(论文) (说明书) 题目: 姓名:翟永永 编号: 平顶山工业职业技术学院 年月日 平顶山工业职业技术学院 毕业设计(论文)任务书 姓名翟永永 专业机械设计与制造 任务下达日期年月日 设计(论文)开始日期年月日 设计(论文)完成日期年月日 设计(论文)题目: a·编制设计 b·设计专题(毕业论文) 指导教师 系(部)主任 年月日 平顶山工业职业技术学院 毕业设计(论文)答辩委员会记录 系专业,学生于年月日 进行了毕业设计(论文)答辩。 设计题目: 专题(论文)题目: 指导老师: 答辩委员会根据学生提交的毕业设计(论文)材料,根据学生答辩情况,经答 辩委员会讨论评定,给予学生毕业设计(论文)成绩 为。 答辩委员会人,出席人 答辩委员会主任(签字): 答辩委员会副主任(签字): 答辩委
316不锈钢高速铣削力正交试验研究
通过硬质合金立铣刀高速铣削316不锈钢正交试验,测得铣削力,利用多元线性回归法拟合出316不锈钢的铣削力预测公式,并验证其与实际的符合程度,为预先优选切削用量和设计高速铣削刀具提供参考依据.
淬硬碳素工具钢高速铣削力试验研究
对淬硬碳素工具钢t10进行了高速铣削试验,研究了铣削速度、铣削深度、铣削宽度、进给速度对铣削力的影响。结果表明:铣削力随着铣削速度的增加先增大后减小;铣削力随着铣削深度的增大而增大,且变化明显;铣削力分别随着进给速度和铣削宽度的增大而增大,但变化不明显。
高速铣削高锰钢的温度信号采集与分析
分析了高速铣削高锰钢过程中铣削温度受切削参数的影响规律。利用自制的测温系统测量刀具与工件界面温度和测量工件中的温度分布,结果显示工件温度峰值低于刀-工界面温度,刀-工界面温度变化规律和工件温度变化规律与传统的加工机理相符合,即切削速度(主轴转速)对刀-工界面温度和工件最高温度有显著的影响,随着切削速度的增加,工件平均温度及最高温度上升,而进给速度对刀-工界面温度和工件最高温度的影响不甚显著。
铣削加工螺纹刀具的选择
2008年9月 第36卷第9期 机床与液压 machinetool&hydraulics sep12008 vol136no19 收稿日期:2007-12-07 作者简介:李海滨(1957)),男,吉林省人,西北工业大学副教授,研究方向:cad/cam。e-mai:lzhushanshan5460@ 1631com。 铣削加工螺纹刀具的选择 李海滨,朱姗姗,杨义虎,邱元庆 (西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室,陕西西安710072) 摘要:螺纹铣削是一种先进的加工工艺,是一种使用数控机床加工螺纹的方法,它提高了生产效率,保证了螺纹加工 的质量。螺纹铣削同样也是一种很好的降低刀具使用成本的新工艺,是代替传统螺纹切削和螺纹挤压的一种有效方式。论 述了
不锈钢薄壁工件的铣削
不锈钢薄壁工件的机械加工是一个相当棘手的难题,由于自身的刚性差,在装夹时受到夹紧力作用,铣削时受到铣削力作用,很容易造成工件变形,进而严重影响工件的形位公差;材料为不锈钢的工件在铣削过程中很容易粘刀,使刀具表面形成
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职位:土建项目工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林