不锈钢制压力容器酸洗钝化工艺守则

不锈钢酸洗钝化工艺研究

不锈钢酸洗钝化工艺规程 1主题内容与适用范围 1.1主题内容 本规程规定了不锈钢容器（包括零部件）表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事项。 1.2适用范围 本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。 2引用文件 以下引用标准、文件应为最新版本。当本规程与新标准、文件内容冲突时，冲突部分按最新标准、文件相 应规定内容执行。 《不锈钢压力容器制造通用规程》 《通用检验规程》 3酸洗、钝化工艺流程 去油、清理污物净水部洗钝化净水冲洗吹干 4酸洗、钝化前的预处理 4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸 洗、钝化预处理。 4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。 4.3清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水

文件号tdg17-2011 修订号0 发放编号 不锈钢酸洗钝化工艺规程 编制： 审核： 批准： 2011年4月20日发布2011年5月1日实施 xxxxxxx实业有限公司发布 xxxxxxx实业有限公司 不锈钢酸洗钝化工艺规程tdg17-2011修订号0 第1页共2页 不锈钢酸洗钝化工艺规程 1.范围 本规程适应于本公司生产的不锈钢容器的酸洗、钝化、清洗 2.施工环境 2.1不锈钢容器的酸洗、钝化处理需在专门的、通风良好的车间内进行，车间地面和墙壁 应能耐酸、碱液的腐蚀，车间内的酸洗废液需经中和池处理后才能排放； 2.2酸洗、钝化时，操作人员应有可靠保护措施，带橡胶手套，穿防雨胶鞋及面罩等，防 止液体溅伤皮肤及眼睛。 2.3酸洗时应远离车间内的碳钢等易腐蚀设备，若无法避开时应应有可靠保护措施防止液 体流入碳钢设

228科技与企业 科技创新 不锈钢储罐内壁喷淋式酸洗钝化工艺 1、前言 随着化工产业的发展，部分新产品、新原料要求储存容器具有 更高的耐腐蚀性，不锈钢立式储罐的应用越来越多。对不锈钢储罐 内壁进行酸洗钝化处理，经酸洗可使不锈钢表面约1nm的一层被腐 蚀掉，使其表面不均匀氧化层和杂质被腐蚀掉，去掉贫铬层，使铬 在表面富集；再通过钝化作用可使不锈钢表面产生完整稳定的富铬 钝化膜，其电位可达+1.0v(sce)，接近贵金属的电位，能有效提高 抗腐蚀的稳定性。 2、作业准备 不锈钢储罐内壁的喷淋式酸洗钝化应在储罐主体及附件安装 完毕和抛光处理完成后进行。喷淋管线宜采用与储罐同材质的不锈 钢制作，喷淋头应采用可旋转的耐酸碱塑料喷头，喷淋装置在罐内 组装，成十字形，组装完成后，从罐顶中心的放空口吊起，安装固定 于一定高度，应确保喷淋液能达到储罐内壁所有表面；将加药槽、 耐

不锈钢酸洗钝化工艺规程 不锈钢酸洗钝化工艺规程 1主题内容与适用范围 1.1主题内容 本规程规定了不锈钢容器（包括零部件）表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法 和注意事项。 1.2适用范围 本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。 2引用文件 以下引用标准、文件应为最新版本。当本规程与新标准、文件内容冲突时，冲突部分按最新 标准、文件相应规定内容执行。 《不锈钢压力容器制造通用规程》 《通用检验规程》 3酸洗、钝化工艺流程 去油、清理污物净水部洗钝化净水冲洗吹干 4酸洗、钝化前的预处理 4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格 后，才能进行酸洗、钝化预处理。 4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油 渍等污物。 4.3清除焊缝两侧异物时，应

************************ 文件编号：sn—sz—02 版本：1 修改状态：0 奥氏体不锈钢制压力容器 制造工艺守则 编制：******日期：****年**月**日 审核：******日期：****年**月**日 批准：******日期：****年**月**日 发布日期：****年**月**日实施日期：****年**月**日 受控状态√受控□非受控 分发号持有人 **********************************作业指导书 奥氏体不锈钢制压力容器制造工艺守则 文件编号：******** 版本：1 修改状态：0 文件审批 编制：审核：批准： 修

************************ 文件编号：sn—sz—02 版本：1 修改状态：0 奥氏体不锈钢制压力容器 制造工艺守则 编制：******日期：****年**月**日 审核：******日期：****年**月**日 批准：******日期：****年**月**日 发布日期：****年**月**日实施日期：****年**月**日 受控状态√受控□非受控 分发号持有人 **********************************作业指导书 奥氏体不锈钢制压力容器制造工艺守则 文件编号：******** 版本：1 修改状态：0 文件审批 编制：审核：批准： 修

阐述了不锈钢酸洗钝化的定义,详细介绍了不锈钢酸洗钝化的各个工序及检验要求和注意事项,给企业的实际生产提供了一个比较系统全面的依据。

不锈钢制品不仅具有较好的耐腐蚀性能力,还具有较为优越的机械加工性能,因此在对容器具有较高防腐要求的工业制品中的应用十分广泛。为了保持容器的清洁与美观,人们需要对不锈钢容器进行清洗,而由于其材质的特殊性,工作人员通常会利用酸洗钝化的处理方法对不锈钢容器进行清洗。酸洗钝化的处理方式不仅能够有效除去不锈钢容器内的污垢,更重要的是它还能进一步加强不锈钢容器的耐腐蚀性能。因此,本文将对不锈钢容器的酸洗钝化处理技术进行深入的研究。

不锈钢酸洗钝化工艺流程 奥氏体不锈钢部件酸洗钝化和碳钢部件磷化 表面处理施工方案 文件编号版本 fqtb---a 编制单位：中国核工业第二三建设公司 版权说明： 此文件内容属中国核工业第二三建设公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅或发表。 目录 1.目的..............................................................3 2.适用范围..........................................................3 3.参考文件..........................................................3 4.工作条件.................................................

不锈钢酸洗钝化工艺规程 1主题内容与适用范围 1.1主题内容 本规程规定了不锈钢容器（包括零部件）表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝 化的要求、方法和注意事项。 1.2适用范围 本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。 2引用文件 以下引用标准、文件应为最新版本。当本规程与新标准、文件内容冲突时， 冲突部分按最新标准、文件相应规定内容执行。 《不锈钢压力容器制造通用规程》 《通用检验规程》 3酸洗、钝化工艺流程 去油、清理污物净水部洗钝化净水冲洗吹干 4酸洗、钝化前的预处理 4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目 检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。 4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清 洗剂去除油渍等污物。 4.3清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用

以曹妃甸11-6油田whpd平台化学注入罐为例介绍了不锈钢酸洗钝化的施工工艺,展望了酸洗钝化工艺在海洋平台的应用。

不锈钢酸洗钝化工艺流程 奥氏体不锈钢部件酸洗钝化和碳钢部件磷化 表面处理施工方案 文件编号版本 fqtb---a 编制单位：中国核工业第二三建设公司 版权说明： 此文件内容属中国核工业第二三建设公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅或发表。 目录 1.目的............................................................................................................................3 2.适用范围....................................................................................................................3 3.

yds 扬州大洋造船有限公司企业标准 q/yds00-000-2007 奥氏体不锈钢管酸洗钝化工艺规范 （草稿） 0000.00.00发布0000.00.00实施 扬州大洋造船有限公司发布 q/yds00-000-2007 前言 本标准是根据中国船舶工业集团公司发展计划部《企业设计规范、工艺规范、试验 规范编写的一般规定》、企业标准q/yds20-001-2006《企业标准编写的一般规定》， 并结合本公司实际生产情况编写而成。 本标准由扬州大洋造船有限公司提出； 本标准由公司技术处归口； 本标准起草部门：技术处； 本标准主要起草人：； 本标准校对人：； 本标准审核人：； 本标准标检人：； 本标准由总工程师批准； 本标准首次发布：年月日； i q/yds00-000-2007 扬州大洋造船有限公司企业标准 奥氏体不锈钢管酸洗钝化工艺规范 q/yds00-000-2

不锈钢酸洗钝化工艺规程 不锈钢酸洗钝化工艺规程 1主题内容与适用范围 1.1主题内容 本规程规定了不锈钢容器（包括零部件）表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法 和注意事项。 1.2适用范围 本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。 2引用文件 以下引用标准、文件应为最新版本。当本规程与新标准、文件内容冲突时，冲突部分按最新 标准、文件相应规定内容执行。 《不锈钢压力容器制造通用规程》 《通用检验规程》 3酸洗、钝化工艺流程 去油、清理污物净水部洗钝化净水冲洗吹干 4酸洗、钝化前的预处理 4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格 后，才能进行酸洗、钝化预处理。 4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油 渍等污物。 4.3清除焊缝两侧异物时，应

不锈钢酸洗钝化使用守则（最新版） 1.主题内容和适用范围 本守则适用于有防腐蚀要求的奥氏体不锈钢化工容器及其他专用产品的酸洗 钝化。 2.总则 2.1操作人员应经培训考核合格。操作中应严格遵守“安全操作规程”。 2.2检验人员按此守则进行查验。 2.3本守则由工艺科制订、经总工程师批准，车间应严格执行。 2.4本守则如有不适应新工艺要求时，由工艺科加以修改和补充。 3.酸洗与钝化 3.1酸洗与钝化一般要求产品在成型或组装后进行，只有当工件在组装后无法 进行酸洗钝化时，才允许在组装前进行。 3.2酸洗的目的是清除工件表面氯化膜（皮）、碳化层、锈渍、油污等，使工件 光洁美观。 3.3钝化则是在工件酸洗后的表面形成致密而均匀的钝化膜，以提高工件表面 的防腐蚀性能。 4.酸洗前处理 4.1在酸洗前工件表面如有擦伤、划痕、粗糙等现象，应进行适当的磨光处理

不锈钢压力容器制造工艺守则 1范围 本标准规定了所有不锈钢压力容器制造及常压容器的工艺原则。 本标准适用于我公司制造的奥氏体不锈钢和不锈复合钢另部件等容器的制造。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版 时所示版本均为有效，使用本标准的各方应使用下列标准的最新版本。 gb150钢制压力容器 gb151管壳式换热器 hg20584钢制化工容器制造技术要求。 gb4735常压容器 压力容器安全技术监察规程 钢制压力容器下料通用工艺守则 容器铆工艺守则 钢制压力容器焊接规程 奥氏体不锈钢压力容器酸洗钝化工艺守则 产品零部件制造的表面防护与清理规定 压力试验和致密性试验工艺守则 3一般要求 3.1不锈钢另部件或容器的制造应具备制造场地通风、清洁、文明生产条件。不 锈钢材料及另部件应防止长期露天存放、混料保管。要求按时投料、集中使用、 随时

秋风清，秋月明,落叶聚还散,寒鸦栖复惊。 1.主题内容和适用范围 1.1本守则规定了不锈钢制容器制造过程中,有防铁离子等杂质污染要求,应遵 守的技术要求及事项和有特别要求的不锈钢制品。为防止铁离子等其它有害 杂质的污染，确保不锈钢制容器的制造质量和使用安全，特制定本守则。 2.总则 2.1不锈钢制容器制造过程除遵守本守则外，还必须遵守国家有关规程、规定及 设计图样和有关技术要求。 2.2一般不锈钢制品可参照执行本守则。 3.制造环境 3.1为防止铁离子和其它杂质的污染，不锈钢制品的生产场所应保持清洁、干燥， 严格控制灰尘积聚。 3.2不锈钢容器的制造必须在隔离的专用固定生产场地内进行，(地面铺设木质 垫板或橡胶皮)与碳钢制品严格隔离。 3.3生产中使用专用的胶轮滚轮架，专用的吊夹具及工艺装备。 3.4不锈钢容器制造过程中，操作工

奥氏体不锈钢焊制压力容器施工工艺守则 1范围 1.1本工艺守则规定了奥氏体不锈钢焊制压力容器在制造、检验、试验及供货方面应达到的要求。 1.2本工艺守则适用于奥氏体不锈钢焊制压力容器的制造、检验、包装和运输。常压不锈钢容器的制造可参照本工艺守则执行。 1.3各种复合板奥氏体不锈钢焊制压力容器除应符合本工艺守则的要求外，还应符合相应的专门技术要求，如cd130a3《不锈复合钢板焊制压力容器技术条件》和jb/t4709-2000《钢制压力容器焊接规程》附录a。 1.4容器的制造、检验等要求除应符合本工艺守则的要求外，还应符合国家技术监督局《压力容器安全技术监察规程》、gb150《钢制压力容器》和图样的要求。 1.5本工艺守则不适用于

介绍了一种紫铜管光亮酸洗钝化工艺。阐述了其工艺流程及工艺维护,分析了常见故障的原因并提出了解决方法。

不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用。

1．不锈钢酸洗钝化的必要性: 奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性 能及优良的机械与加上r生能。因此广泛用于化工、石油、动力、核 工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于 防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有 缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢 的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、 焊缝检查(如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁 锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些 物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降 低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)， 甚至会导致应力腐蚀破裂。 不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止 产品污染与获得美观的作用。在gbl