不锈钢酸洗膏说明书

针对目前不锈钢酸洗废水处理技术的欠缺,对蒸发法处理不锈钢酸洗废水回收馏出液,并从浓缩后的剩余废液中回收有价金属元素的工艺进行了研究。探索了不同硫酸加入量条件下,酸洗废液中硝酸和氢氟酸的逸出规律。研究表明,硫酸的加入能明显提高氢氟酸和硝酸的蒸出效果,合理的硫酸加入量为10%左右。蒸酸后残液中的镍、铬、铁等有价金属元素含量可提高一倍以上,为其综合利用奠定了基础。

1．不锈钢酸洗钝化的必要性: 奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加上r生能。因此广泛用于化工、石油、 动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜， 如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备 与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查(如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金 属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面 腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。 不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。在gbl50一1998

介绍不锈钢氧化皮的组成和性能,以及去除不锈钢氧化皮的方法——碱浸和酸洗。氧化型碱浸是将低价铁的氧化物转化为高价铁的氧化物,使铬、镍尖晶石的结构和成分发生变化,氧化皮易于去除。氧化型碱浸熔液是由质量分数为75%～80%的氢氧化钠、质量分数为20%～25%的硝酸钠和质量分数为5%的氯化钠组成。还原型碱浸是利用nah的还原熔解作用,将氧化皮中fe,ni,cr等难溶性金属氧化物还原为金属或低价氧化物,使氧化皮爆裂脱落。还原型碱浸熔液由质量分数0.16%～0.30%的nah加naoh组成。国内不锈钢酸洗工艺普遍采用氧化型碱浸和混酸酸洗,酸液由质量分数10%～20%的hno3及质量分数1%～5%的hf组成。

不锈钢酸洗与钝化规范

不锈钢酸洗与钝化规范 在生产中，经常有不锈钢设备的制作，不锈钢设备由于接触到腐蚀性介质，会造成设备表 面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕，因此对不锈钢设备表面的处理尤为关键，不锈钢 设备表面的钝化处理就是一个重要环节。设备表面钝化膜形成不完善，与铁离子接触造成污 染，在使用过程中就会出现锈蚀现象，造成运行介质指标变化等。下面就奥氏体不锈钢设备 表面的酸洗钝化处理原理及实际操作的常规工艺过程谈一些看法，以供有关人员参考。 2概述 奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，而且还有良好的冷热加工性能，因此被广泛地用 于制造各类具有防腐蚀要求的压力容器，奥氏体不锈钢表面的钝化膜，对其耐腐蚀有很大影 响。奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的。 3酸洗钝化的原理 3.1钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金 属的钝化。 其钝

不锈钢酸洗与钝化规范 (3)

不锈钢酸洗与钝化规范 ——奥氏体不锈钢压力容器的酸洗钝化晨怡热管 1前言 在我公司生产中，经常有不锈钢设备的制作，不锈钢设备由于接触到腐蚀性介质，会造成设 备表面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕，因此对不锈钢设备表面的处理尤为关键，不 锈钢设备表面的钝化处理就是一个重要环节。设备表面钝化膜形成不完善，与铁离子接触造 成污染，在使用过程中就会出现锈蚀现象，造成运行介质指标变化等。下面就奥氏体不锈钢 设备表面的酸洗钝化处理原理及实际操作的常规工艺过程谈一些看法，以供有关人员参考。 2概述 奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，而且还有良好的冷热加工性能，因此被广泛地用于制 造各类具有防腐蚀要求的压力容器，奥氏体不锈钢表面的钝化膜，对其耐腐蚀有很大影响。 奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的。 3酸洗钝化的原理 3.1钝化：金属经氧化性介质处

...... 学习参考 不锈钢酸洗与钝化规范 ——奥氏体不锈钢压力容器的酸洗钝化晨怡热管 1前言 在我公司生产中，经常有不锈钢设备的制作，不锈钢设备由于接触到腐蚀性介质，会造成设 备表面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕，因此对不锈钢设备表面的处理尤为关键，不 锈钢设备表面的钝化处理就是一个重要环节。设备表面钝化膜形成不完善，与铁离子接触造 成污染，在使用过程中就会出现锈蚀现象，造成运行介质指标变化等。下面就奥氏体不锈钢 设备表面的酸洗钝化处理原理及实际操作的常规工艺过程谈一些看法，以供有关人员参考。 2概述 奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，而且还有良好的冷热加工性能，因此被广泛地用于制 造各类具有防腐蚀要求的压力容器，奥氏体不锈钢表面的钝化膜，对其耐腐蚀有很大影响。 奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的。 3酸洗钝化的原理

1．不锈钢酸洗钝化的必要性: 奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性 能及优良的机械与加上r生能。因此广泛用于化工、石油、动力、核 工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于 防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有 缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢 的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、 焊缝检查(如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁 锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些 物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降 低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)， 甚至会导致应力腐蚀破裂。 不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止 产品污染与获得美观的作用。在gbl

·综述· 国内外不锈钢酸洗技术的进步与发展 张颖赵博李慎松 （东北特殊钢集团大连特殊钢丝有限公司） 摘要介绍不锈钢氧化皮的组成和性能，以及国内外去除不锈钢氧化皮的方法——碱浸和酸洗。 关键词不锈钢氧化皮碱浸酸洗表面处理 stainlesssteelpicklingtechnologyathomeandabroadandtheprogressanddevelopment zhangyingzhaobolishensong （dongbeispecialsteelgroupdalianspecialsteelwireco.,ltd） thesummaryintroducethestainlesssteeloxideskinofcomponentandperformance,an

不锈钢酸洗工艺 摘要：本文详细研究了不锈钢酸洗工艺，对现行工艺中存在的一些氧化皮（或黑皮） 清除速度过慢、不锈钢腐蚀损失过大、酸洗过程中有大量酸雾或黄烟、酸液使用 寿命过短等缺陷和不足，本文进行了详细的研究，找出了解决问题的一些方法， 同时开发出了不锈钢酸洗添加剂、酸洗促进剂、酸洗缓蚀剂、酸洗抑雾剂等一系 列性能优良的商品，解决了长期困扰不锈钢生产厂家和用户的一系列难题，大大 改善了不锈钢生产环境、提高了酸洗液的使用寿命、降低了生产成本、提高了不 锈钢的酸洗质量，为我国的节能减排工程做出了巨大贡献。 关键词：不锈钢酸洗工艺添加剂促进剂缓蚀剂抑雾剂节能减排 概述：由于不锈钢具有强度高、耐蚀性强、耐热性好等许多优点，所以不 锈钢在工业上应用比较广泛，石化工业、电子机械、医疗机械，轻工产品、个人 住宅装饰、高级宾馆设施，无不应用不锈钢制造品。但是，不锈钢在生

不锈钢酸洗与钝化规范 ——奥氏体不锈钢压力容器的酸洗钝化晨怡热管 1前言 在我公司生产中，经常有不锈钢设备的制作，不锈钢设备由于接触到腐蚀性介质，会造成设 备表面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕，因此对不锈钢设备表面的处理尤为关键，不 锈钢设备表面的钝化处理就是一个重要环节。设备表面钝化膜形成不完善，与铁离子接触造 成污染，在使用过程中就会出现锈蚀现象，造成运行介质指标变化等。下面就奥氏体不锈钢 设备表面的酸洗钝化处理原理及实际操作的常规工艺过程谈一些看法，以供有关人员参考。 2概述 奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，而且还有良好的冷热加工性能，因此被广泛地用于制 造各类具有防腐蚀要求的压力容器，奥氏体不锈钢表面的钝化膜，对其耐腐蚀有很大影响。 奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的。 3酸洗钝化的原理 3.1钝化：金属经氧化性介质

不锈钢酸洗工艺 摘要：本文详细研究了不锈钢酸洗工艺，对现行工艺中存在的一些氧化皮（或黑皮） 清除速度过慢、不锈钢腐蚀损失过大、酸洗过程中有大量酸雾或黄烟、酸液使用 寿命过短等缺陷和不足，本文进行了详细的研究，找出了解决问题的一些方法， 同时开发出了不锈钢酸洗添加剂、酸洗促进剂、酸洗缓蚀剂、酸洗抑雾剂等一系 列性能优良的商品，解决了长期困扰不锈钢生产厂家和用户的一系列难题，大大 改善了不锈钢生产环境、提高了酸洗液的使用寿命、降低了生产成本、提高了不 锈钢的酸洗质量，为我国的节能减排工程做出了巨大贡献。 关键词：不锈钢酸洗工艺添加剂促进剂缓蚀剂抑雾剂节能减排 概述：由于不锈钢具有强度高、耐蚀性强、耐热性好等许多优点，所以不 锈钢在工业上应用比较广泛，石化工业、电子机械、医疗机械，轻工产品、个人 住宅装饰、高级宾馆设施，无不应用不锈钢制造品。但是，不锈钢在生

1．不锈钢酸洗钝化的必要性: 奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加上 r生能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等 部门。其主要目的在于防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有 缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。 在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查(如探伤、耐压试验)及施工标记等过 程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些 物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀性 能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。 不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的 作用。在

不锈钢酸洗及钝化的目的及作用 不锈钢酸洗： 不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和 耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。目的是去除焊接、高温加工 处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要 物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的 表面防腐质量，延长设备使用寿命。 不锈钢钝化： 不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的（约1--15nm)致密的钝化 膜，这层膜把腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态 特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应大大降 低。通常在有还原剂（如氯离子）情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂（如空 气）存在时能保持或修复膜.。 通常先要进行彻底清洗，包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保征钝化膜 的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化

1 酸洗钝化原理 在gbl50—1998《钢制压力容器》中规定“有防腐要求的不锈钢制造的容器表面 应进行酸洗钝化。”不锈钢化学品容器还由于载运多种不同的化学品，对防止货 品污染有很高的要求，而国产不锈钢板表面质量相对较差．通常应对不锈钢板、 设备、附件进行机械、化学或电解抛光等精整处理后再清洗、酸洗钝化，使不锈 钢具有更强的耐蚀力。 不锈钢化学品容器在营运中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的话， 海水中富含氯离子，对钝化膜有较大的腐蚀作用，工况恶劣．进行酸洗钝化更是 不可缺少。 不锈钢钝化膜具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是在形成扩散的保护 层，通常在有还原剂(如氯离子)的情况下倾向于破坏钝化膜，而在氧化剂(如空气) 存在时能保护和修复钝化膜。不锈钢放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保 护性不够完善，通过酸洗使不锈钢表面平均有厚度为10um的一层表

不锈钢酸洗钝化液型号jym-102 {佳一美}产品概述： 不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、 高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。 本品无色透明、有微酸性气味。广泛适用于sus300系列奥氏体不锈钢（sus303、304、316、 304l、316l等）和双相不锈钢sus201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生 的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提 高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。 经过不锈钢酸洗钝化液处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜 致密、美观、抗蚀电位可提高500mv以上。是目前诸多出口日本及欧美市场钝化的最佳产品， 绝对优于市场同行同类产品。 主要用途： 本品属于酸洗和钝化二合一综合

不锈钢酸洗钝化的方法与工艺 1．1酸洗钝化处理方法 不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法。 浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件，但不适于大设备酸洗液可较 长时间使用，生产效率较高、成本低；大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。 涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、劳动条件差、酸液无法回 收。 膏剂法用于安装或检修现场，尤其用于焊接部处理手工操作、劳动条件差、 生产成本高。喷淋法用于安装现场，大型容器内壁用液量低、费用少、速度快， 但需配置喷枪及循环系统。 循环法用于大型设备，如换热器、管壳处理施工方便，酸液可回用，需配 管与泵连接循环系统。 电化学法既可用于零部件，又可用电刷法对现场设备表面处理，技术较复 杂，需直流电源或恒电位仪。 1．2酸洗钝化处理配方举例 1．2．1一般处理 根据astma380—1999，仅以300系列不锈钢为例， (1)酸

热轧不锈钢带no.1表面质量检查标准（试用） 一．标准适用范围： 本厂连续退火酸洗机组生产的奥氏体不锈钢no.1成品表面质量的检查基准。 二．热轧原料常见缺陷有哪些，对冷轧生产有什么影响? 冷轧所使用的各种热轧原料，最常见的缺陷是表面氧化铁皮压入、边部裂纹、 表面麻坑、凸泡过大、纵条状划伤、沿纵向厚度不均、沿横向厚度偏差过大、沿 纵向呈镰刀弯或s弯、钢卷塔形、浪形、扁卷、长舌头、冷松卷等。凡属表面缺 陷(裂纹、麻坑、脱皮、凸泡、划伤等)应以程度不同而区别，经修磨处理符合公 差尺寸和技术规程要求者，即可通过相应的措施处理；凡缺陷超过规程规定的， 应作判废处理或改做他用，不宜勉强进行轧制。凡属尺寸方面的缺陷，也应按具 体情况分别处理。原料常见缺陷及其对冷轧生产的影响简述如下： (1)宽度及厚度偏差。原料带钢宽度偏差是指带钢全长内偏离公称宽度的数值， 实际生产中带钢宽度往往

1月13日，中冶天工集团上海公司承建的西南不锈钢酸洗线二期工程退火炉一次点火成功，标志着该工程设备安装结束，退火炉正式进入为期两周的考核阶段，工程竣工也进入倒计时阶段。

不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用。

不锈钢光亮酸洗及钝化